Srubdoma60.ru

Сруб Дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гидроизоляционная мастика – надежная защита любых поверхностей

Гидроизоляционная мастика – надежная защита любых поверхностей

На данный момент самый востребованный материал для гидроизоляции — акриловая гидроизоляционная мастика – усовершенствованный продукт, созданный на основе последних научных и технических разработок.

гидроизоляционная мастика

Гидроизоляция строительных конструкций или материала сооружений предполагает создание дополнительной защиты от вредного воздействия и проникновения омывающей воды и влаги, и не допускает воздействия на покрытую гидроизоляционным материалом поверхность нежелательных явлений – плесени и грибка. Это значительно увеличивает долговечность конструкций и продлевает срок их эксплуатации.

Технические характеристики пропитки

Не во всех нейтральных структурах строительных материалов, образуются активные окислы, способные образовать кристаллические соединения, укрепляющие внутреннюю структуру соединения, под воздействием химических соединений. Монолит-20М-К имеет отличительную особенность структуры пропитки, образующую по технологии AquaCeramic не гигроскопичные керамические структуры. Данное свойство отличает керамическую структуру, создаваемую Монолит-20М-К, от основной структурной составляющей красного кирпича – боксита, постоянно впитывающего влагу из окружающей среды, даже в засушливых регионах.

пропитка для упрочнения кирпичной старой кладки

Нерастворимые керамические структуры, образованные посредством проникновения вглубь до 40 мм, в мельчайшие поры обрабатываемого материала, создают прочные стенки внутри пор, состоящие из кристаллов. Микротрещины, образующиеся в кирпичных блоках, песчанике и других строительных материалах, после обработки пропиткой Монолит-20М-К «зарастают» керамической структурой, повышающей ударные противостояния, вязкость и износоустойчивость поверхностей.

Кроме влаги, в структуру кирпича проникают сульфаты и хлориды, под действием которых, разрушение кирпичной кладки происходит более стремительно. Данный факт можно наблюдать в сооружениях сырых подвалов, где крошение кирпича происходит при незначительном силовом давлении. Монолит-20М-К изолирует микроскопические составные гранулы от окружающего воздействия атмосферных явлений, в несколько раз увеличивая устойчивость поверхности к физическим и биологическим повреждениям.

Поверхности, пройдя обработку пропиткой Монолит-20М-К, упрочняются, приобретают свойства водонепроницаемости, «дышат», но не образуют пыление. При этом, все прежние свойства, включая газопроницаемость, — сохраняются, исключая проникновение влаги.

Особенности применения пропитки

Монолит-20М-К наиболее подходит для укрепления обветшавшей поверхности кирпичной и мраморной кладки, а также поверхностей, выполняемых с использованием натурального природного камня всех видов. Защитные функции пропитки также используются для предотвращения появления разрушений, видимых и скрытых растрескиваний.

Полностью предотвращая проникновение влаги внутрь обрабатываемой поверхности, пропитка заметно снижает расход тепловой энергии, даже при нанесении на поверхность панелей стен жилых домов.

Свойства и преимущества.

• Поверхность, обработанная пропиткой Монолит-20М-К, приобретает свойство кратковременной стойкости к воздействию неорганических кислот.

• Длительное сопротивление влиянию большинства органических кислот, жиросодержащих смесей и нефтепродуктов различного происхождения – неоспоримое преимущество обработанной поверхности.

• Прекращающееся пыление поверхности, образует повышенную абразивную стойкость.

• Фасадные краски и эпоксидные покрытия, наносимые поверх Монолит-20М-К, приобретают улучшенные свойства при адгезии к основному покрытию.

Читайте так же:
Как сломать кирпич ударом руки

• Преобразование свободной извести, входящей в состав строительных материалов, происходит в водостойкую кремню – образную, износостойкую часть структуры строительного материала.

Инструкция по применению.

Температура окружающей среды, создающая оптимальные условия для качественной пропитки кирпича или каменной поверхности Монолит-20М-К, должна быть в пределах температурного режима, от +10 до +30 гр.С. Влажность, предварительно очищенной поверхности, не должна превышать 5-10%. Рыхлую поверхность предварительно необходимо очистить от разрушающихся частиц. При обнаружении трещин и осколочных повреждений – предварительно скрыть строительным раствором.

Все работы с пропиткой необходимо проводить, защищая резиновыми перчатками руки и, применяя очки, так как жидкость – щелочного, но не горючего состава и на водной основе. При этом, летучие органические соединения – отсутствуют в составе пропитки.

Площадь, необходимую для обработки, необходимо подготавливать в соответствие с возможностями беспрерывной обработки, учитывая быстрое высыхание при наличии сквозняка, ветра, высокой температуры окружающей среды. Рекомендованный участок для одного цикла обработки, может быть от 50 до 150 кв.м.

Непрерывным процессом нанесения, с помощью кисти или распылителя, обрабатывается поверхность, не позволяя скапливаться избыточному объему пропитки. Именно поэтому, применение валика – не рекомендовано. Обработку поверхности повторить троекратным процессом повторения. При этом, не допуская избыточное скопление пропитки. Слой должен быть достаточно тонким и непрерывным.

В зависимости от пористости и повреждения кирпичной кладки, время поглощения поверхностью наносимой пропитки, может варьироваться до 10 минут. После исчезновения блеска предыдущего слоя покрытия пропитки и полного впитывания, необходимо наносить следующий слой. При этом, учитывая норму расхода жидкого материала в объеме от 0,25 л до 0,65 л на каждый кв. метр.

Устаревшую или чрезвычайно поврежденную кирпичную или каменную поверхность, можно обрабатывать до 5 раз, при этом повторяя обработку через 2-3 часа.

Обрабатывая поверхность Монолит-20М-К необходимо исключить попадание пропитки на алюминиевые и стеклянные поверхности любого типа. В случае попадания на кожу или вышеуказанные поверхности – смыть достаточным объемом воды.

Дополнительная информация о товаре

Условия поставки и хранение.

Материал поставляется в канистрах 10, 20 л.

Срок хранения в плотно закрытой таре — 2 года.

Цена пропитки для кирпича

Цена на пропитку для кирпича составляет 330 рублей за 1 литр с учетом НДС

Также Вы можете у нас купить пропитку для защиты кирпича от влаги. Разводится водой в пропорции 1 к 5. Подробно о материале читайте здесь

Техническая информация, данная нами в письменной или устной форме относительно использования продукции, основывается на самых лучших наших научных и практических достижениях. Фирма не дает никакой гарантии и не несет прямой или косвенной ответственности за конечные результаты от применения материалов не по прямому назначению либо с нарушениями производственно-технологического процесса, принятого для данного вида продукции.

Читайте так же:
Оборудование для производства лего кирпича ручной

Ответственный за исполнение работы, его представитель или подрядчик должны проверить соответствие нашей продукции своим целям.

Доставка по Москве и Московской области

Мы можем предложить Вам услуги по организации доставки продукции на Ваш склад или объект. Стоимость доставки формируется менеджером и напрямую зависит от объема закупки продукции. На некоторые материалы «ТМ АрмМикс» мы предлагаем бесплатную доставку при заказе от 500 литров. Подробности уточняйте по телефонам +7 (495) 662-49-93 и 662-89-92.

Доставка по всей России

Доставку продукции по России мы осуществляем через транспортные компании "Деловые линии", "ПЭК" и "УТС".

В ТК «ПЭК» мы отвозим сборные грузы 1 раз в неделю, в ТК «Деловые Линии» — 1 раз в 1-2 недели, в ТК «УТС» — на следующий день после поступления оплаты на р/сч.

Если же Вам необходима срочная доставка, при закупке более 1 тонны наших материалов в ассортименте мы довозим до ТК бесплатно. Если объем закупки меньше 1 тонны, уточняйте возможность срочной доставки у менеджера. В иных случаях рекомендуем обратиться в транспортные компании, предоставляющие услугу «Забор груза».

В прочие транспортные компании стоимость нашей доставки Вы сможете узнать по телефонам +7 (495) 662-49-93 и 662-89-92.

Доставка в Беларусь и Казахстан

Доставку в указанные республики СНГ мы осуществляем также через транспортные компании. Условия отправки грузов в Беларусь и Казахстан аналогичны условиям, указанным в разделе «Доставка по всей России».

Оплата за продукцию осуществляется на основании выставленных счетов. После отправки заявки с реквизитами организации, ИП или частного лица с вами свяжется наш специалист для согласования способа получения товара и оплаты Вашего заказа.

Оплата происходит по безналичному расчету со счетов юридических лиц, физических лиц или ИП. Мы обеспечиваем конфиденциальность сообщаемой персональной информации, она не будет предоставлена третьим лицам за исключением случаев, предусмотренных законодательством РФ.

Ваш заказ поступит в работу после внесения предоплаты. Получить свой заказ вы сможете на нашем складе или по заранее оговоренному адресу доставки, в зависимости от того, какой способ получения товара вы выбрали при оформлении заказа.

При получении заказа на физическое лицо достаточно предъявить паспорт РФ, для получения заказа на ИП или юр.лицо необходимо предъявить доверенность на получение груза либо поставить печать и подпись ответственного лица (при предъявлении паспорта РФ) на наших экземплярах отгрузочных документов.

Тематическое видео о мастике Супер Контакт:

Кроме всего прочего, универсальную клеящую мастику Неомид можно назвать экологически безопасной, так как в ее состав не входят синтетические соединения, смолы, консерванты и прочие вредные для человека соединения. Мастика довольно устойчива к спиртам, кислотам и щелочам, поэтому, если вы нечаянно разольете на пол спирт, швы в плитке не растворятся, можете не переживать! Также клеящая мастика отлично помогает защитить трещины и щели деревянного дома от влаги, почти так же как и другой продукт Неомид — герметик для дерева.

Читайте так же:
Норма расхода кирпича по госту

использование клеящей мастики

При проведении работ по использованию клеящей мастики вам необходимо перемешать купленное средство, а поверхности, которые собираетесь склеивать, хорошенько просушить. При нанесении на одну из рабочих поверхностей используйте гребенчатый шпатель и выдерживайте слой в 0,5-1 мм. Не рекомендуется наносить слой толщиной более 2 мм, во избежание непросушки мастики. В зависимости от характера склеиваемых поверхностей и толщины слоя, а так же атмосферной влажности, полным временем застывания универсальной термовлагостойкой мастики клеящей можно назвать период от 72 до 120 часов.

Мастика клеящая

Виды фасадных мастик

Основной спор за симпатии потребителей ведут три вида фасадных мастик.

Силиконовые мастики

В качестве основы для их изготовления используют силоксановые каучуки. Кроме того, в состав мастик входят наполнители (мел, стеклянная мука или кварцевая пыль) для повышения адгезии и органические экстендеры (смолы) для снижения вязкости силикона.

На практике используют три подвида таких материалов:

  1. Кислотные (одна из составляющих – уксусная кислота) отличаются высокой прочностью и отличной адгезией к дереву, керамике или пластику, но в процессе вулканизации они выделяют уксусную кислоту. Она вызывает коррозию некоторых металлов (свинца, латуни, цинка, меди) и может контактировать с щелочными соединениями, которые есть в цементосодержащих материалах или мраморе. Это нужно учитывать при использовании мастики.
  2. Нейтральные составы (составляющие – спирт или кетоксим) лишены таких недостатков. При вулканизации они выделяют метиловый спирт, но по окончании этого процесса становятся полностью нейтральными. Такие смеси отличаются низкой адгезией к некоторым полимерам (поливинилхлориду, полипропилену, поликарбонату).
  3. Антисептические (фунгицидные) составы обладают противогрибковыми свойствами и предназначены для эксплуатации в условиях высокой влажности.

Силиконовые мастики устойчивы к химически агрессивным средам, хорошо переносят внешние атмосферные воздействия и ультрафиолетовое излучение. Они отличаются высокой эластичностью и сохраняют свои свойства в интервале температур от -50 °С до +200 °С.

Из минусов следует выделить длительное время вулканизации, низкую износоустойчивость мастик, невозможность их окрашивания после застывания и склонность к отслаиванию. Отремонтировать поврежденные места не получится, потому что силикон не липнет сам к себе. Кроме того, составы плохо переносят длительные прямые контакты с водой, поэтому их нужно дополнительно защищать.

Акриловые мастики

Акриловые мастики изготавливают на основе акрилатных полимеров. На вулканизацию таким смесям нужно около 24 часов. Свои свойства они сохраняют в интервале температур от -20 °С до +70 °С. Их главная отличительная характеристика – экологическая безопасность.

Читайте так же:
Класс средней плотности кирпича как определить

Кроме того, мастики устойчивы к ультрафиолетовому излучению и хорошо переносят вибрацию. Составы обладают высокой адгезией к любым основам, отличаются паропроницаемостью и ремонтопригодностью.

Их минус – слабая устойчивость к высокой влажности. Для устранения этого недостатка в них добавляют латекс или силикон. Еще один недостаток – низкая эластичность. По этому показателю акриловые мастики уступают другим видам смесей аналогичного назначения.

Полиуретановые мастики

Основой для полиуретановых мастик являются полиэфирные смолы. Различают одно- и двухкомпонентные модификации. Первые полимеризуются в результате контакта с атмосферной влагой, а вторые – при смешивании с отвердителем. В результате полимеризации мастики превращаются в резиноподобное вещество. При этом среднее время их отверждения – всего 30 минут.

Полиуретановые мастики по ряду показателей значительно превосходят аналоги. Так, они обладают настолько высокой адгезией к любым основаниям, что используются не только для герметизации, но и для приклеивания элементов из дерева, металла, кирпича или бетона.

Мастики отлично переносят вибрации, а их эластичность доходит до 1 000 %. Они не подвержены усадке, не боятся контактов с водой и ультрафиолетового излучения, устойчивы к воздействию растворов солей, кислот или щелочей, не поддаются коррозии и сохраняют свои свойства в интервале температур от -60 °С до +80 °С. При этом наносить такие смеси можно при температуре до -10 °С, а после застывания их допускается окрашивать.

Из минусов нужно отметить токсичность мастик. В их состав входят диизоцианаты, которые могут вызывать раздражения кожи и слизистых оболочек дыхательных путей, поэтому работать с ними нужно с соблюдением мер безопасности. Еще один недостаток – небольшой срок хранения мастик: до 9 месяцев. Кроме того, их нельзя наносить на влажные поверхности: в этом случае резко ухудшается адгезия.

Здание до и после ремонта фасада

Качественный ремонт может совершенно преобразить здание. И не последнюю роль в нем играет фасадная мастика

Инструкция по использованию

Применение жаростойкой мастики – достаточно простой и незамысловатый процесс, который не требует специальных навыков и умений.

  1. Рекомендуется выполнять температуры в диапазоне от пяти до сорока градусов Цельсия, так как именно в пределах этих цифр достигается максимальное «схватывание» мастики. Материал поставляется в виде сухой смеси. Для приготовления рабочей мастики необходимо добавить 300 мл воды к килограмму сухого компонента.
  2. Перед нанесением необходимо тщательно очистить рабочую поверхность от пыли и грязи, которая могла остаться на предыдущих этапах работы. Для этих целей можно использовать металлическую щетку или другие аналоги. Обезжиривать поверхность ацетоном или растворителем нет никакой необходимости.
  3. Сама мастика наносится на поверхность с помощью штукатурного инструмента тонким слоем, толщина которого составляет порядка пяти миллиметров. Если есть необходимость создать слой более 15 мм, то следует использовать металлическую армирующую сетку для придания прочности.
  4. Для полного застывания мастики требуется порядка 36-48 часов. В этот временной промежуток не рекомендуется разводить огонь в камине, так как это может привести к линейному расширению мастики и увеличению ее объема.
Читайте так же:
Краска для кирпича способ нанесения

Особенности работы с гидроизоляционной мастикой

Битумная гидроизоляция имеет особенность: она легко воспламеняется при прямом контакте с огнем. Есть и другие нюансы применения мастики:

  1. Поверхность перед обработкой гидроизоляционным материалом тщательно очищается. Пыль или грязь может помешать хорошей адгезии битума с бетоном. Со временем слой может отойти от основания.
  2. Основание предварительно грунтуется. Таким способом можно снизить пористость бетона и улучшить адгезию материала.
  3. Не стоит превышать максимально допустимую толщину слоя. Особое внимание уделяется фундаменту из бетона. Чем он глубже, тем больше слой.
  4. Укладывать мастику нужно при температуре воздуха не ниже -5 градусов.

Битумные гидроизоляционные материалы довольно неприхотливы в использовании и последующей эксплуатации. Они считаются самыми оптимальными для работы с бетонными конструкциями. Во время нанесения состава нужно соблюдать технологию, а также правила безопасности.

Изготовление термостойкого плиточного клея своими руками

Для отделки декоративной плиткой толщиной не более, чем обычный кафель, используют глину, цемент и речной песок в соотношении 1:1:3. Важно правильно подобрать компоненты. Особое внимание уделяют глине, с которой могут возникнуть некоторые сложности. Её проверяют следующим образом:

  1. Скручивают между ладонями в жгут.
  2. Оборачивают полученный жгут вокруг цилиндрического предмета.
  3. Оценивают состояние глины по образовавшимся трещинам. Если рвётся только верхний слой жгута, то глина жирная и в неё нужно добавить песок. Состав считается нормальным, если разрывы равномерно распределены по всей длине жгута и составляют 1/3—1/4 его толщины. Более глубокие разрывы (от ½ толщины) показывают, что глина тощая и ей требуется зажиритель.

Фото 7

Зажиритель готовят самостоятельно:

  1. обрезают полиэтиленовую канистру;
  2. засыпают 1/5 её часть глиной мелкого помола;
  3. заливают водой, перемешивают;
  4. ждут выпадения осадка;
  5. сливают половину надосадочной жидкости;
  6. осадку дают настояться и используют в качестве зажирителя.

Глину, цемент и речной песок смешивают в сухом виде, заливают водой и вымешивают вручную. Полученный раствор должен быть однородной консистенции и нормальной вязкости (след от сгребания правильно приготовленного состава не рвётся и не плывёт). Добавляют 200 г хлорида натрия. Клей готов к применению.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector