Подходящая пропорция смеси для бетонирования столбов забора

На практике применяют несколько методов монтажа столбов забора. Технология, подразумевающая бетонирование столбов для забора, разрешает построить надёжное основание на любых грунтах.

Самому изготовить смесь для столбов забора не так и сложно — просто требуется знать рецептуру и выбрать марку цемента.

Так как на ограждение воздействуют такие нагрузки — масса забора, напор ветра, соответственно вяжущее вещество должно быть качественным. При выборе марки вяжущего вещества требуется учесть, для каких целей он будет использоваться.

При сооружении забора бетон применяют в следующих целях:

• изготовление цельных столбов для забора;
• возведение фундаментного основания для забора;
• выполнение укладки кирпича.

В маркировку вяжущего вещества входят два параметра, требуемых для получения бетона

1. способность противостоять заданную нагрузку;
2. состав материала.

Способность смеси выдерживать заданную нагрузку обозначают букой М. М400 способен выдерживать нагрузку которая лежит в пределах 400 кг/см. Наличие буквы Д, говорит о том, что в составе этого вещества присутствуют добавки, то-есть, маркировка Д20 говорит пользователю о том, что в состав вяжущего вещества входит до 20% от объема добавок. Эти вещества отвечают за пластичность и прочность смеси.

Некоторые люди верят в то, что цифры присутствующие в маркировке, говорят о том, что какое количество песка требуется добавить в состав. Но это далеко не так. Эти цифры — итог многочисленных изучений и тестов, проводимых в заводских лабораториях.

Марка, объем добавок и другие технические параметры указываются на этикетке мешка с цементом. Как правило, такие данные размещают на лицевой части мешка. Для работ чаще применяют цемент марки М400/Д20 и М500/Д20.

• Первая марка отличается стойкостью к морозу и влаге. И подходит для устройства фундаментных оснований для столбов забора.
• Для кирпичной кладки применяют вторую марку цемента. Кроме того, что этот цемент противостоит морозу и влаге, цемент М500/Д20 сопротивляется действию ржавления.

Компоненты бетона

Качество главного компонента — цемента

Прочность нашего раствора будет определяться в первую очередь качеством именно цемента, поэтому его правильный выбор особенно важен. Заводов, выпускающих подобную продукцию, в России немало и реализуют ее они, как правило, в соседних областях. Поэтому ориентироваться стоит не столько на изготовителя, сколько на внешний вид цемента.

Обязательно следует обратить внимание на дату изготовления — с течением времени его активность резко снижается. Свежий цемент при сжатии в кулаке не превращается в комок, а легко просыпается между пальцев. Особенно быстро теряет свойства при хранении высокомарочный продукт тонкого помола.

При его подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, золу и прочие наполнители. При их подмешивании, естественно, бетон не только будет медленней схватываться, но и после застывания будет недостаточно прочным:

• цвет качественного цементного порошка более темный;
• раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
• цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
• после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.

Прочность раствора зависит от марки цемента. При ее обозначении цифры, стоящие после буквы М, означают способность выдерживать нагрузку на 1 куб. см. То есть цемент М200 может выдержать нагрузку 500 кг на кубический сантиметр. Естественно, чем выше марка, тем прочнее получится бетон. Специальные марки прочностью 600-700 используются редко, поэтому при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.

Буквенные обозначения, следующие за цифрами, означают наличие в нем добавок. К примеру, продукт марки М500 Б — быстротвердеющий, ВРЦ — водонепроницаемый, БЦ — белый, предназначенный для отделки. Обозначение БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих примесей. Самый важная для нас добавка — ПЛ — делает его морозостойким, поэтому именно его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.

При длительном хранении цементный порошок слеживается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Поэтому если вы купили его заранее, обязательно храните его в сухом, защищенном от сквозняков месте. Желательно дополнительно обернуть бумажные мешки полиэтиленовой пленкой. Учтите, что через полгода хранения его качество снизится не менее, чем на треть.

Какой песок лучше

Самый лучший песок — речной. Он промыт водой и, в отличие от карьерного, не содержит примесей. При работах в зимний период лучше использовать именно речной, полностью свободный от глиняных включений. При минусовых температурах их комки плохо растворяются в воде даже при длительном перемешивании, и поверхность бетона будет неровной.

Выбор щебня

Доломитый, известняковый щебень чаще всего используют при создании небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенных требований. Гравийный или гранитный материал более прочен и способен выдерживать самые низкие температуры.

Приготовим раствор

Пропорции смеси прямо зависят от того, бетон какой марки (то есть какой прочности) нам будет необходим. Самая распространенная пропорция при использовании марки М500 — 1:2:3 (т.е. понадобится часть цемента, два песка и три щебня). Чем выше марка, тем меньше уходит цемента. Поэтому пропорции для М350 будет уже другие. В любом случае соотношение воды и цемента должно быть не более 0,5.

Где и какой раствор лучше всего применять? Соотношение цемента и песка: 1:1, 1:2, 1:3, 1:4, 1:5, 1:6

Приветствую Вас, уважаемые гости и подписчики моего канала!

Сегодня, небольшая заметка для хозяина дома на тему применения цементных растворов и назначения их в зависимости от пропорций замеса.

В основе ниже описываемых растворов — распространенный портландцемент марки М500 Д20 (ЦЕМ II 42,5Н), это значит, что в нем 20% — минеральных добавок и прочность на сжатие которого по истечению 28 суток становится не менее 42,5 кгс/см2.

Вторая составляющая — песок, который выступает в качестве заполнителя: применяется как карьерный, так и речной.

Итак, применение цементных растворов, а именно — соотношение Ц:П строго зависит от вида работ, начиная с отделочных и ремонтных, и заканчивая — гидроизоляционными.

В данной статье, я буду описывать объемные соотношения, поскольку массовые не всегда удобны и не на каждой стройплощадке есть весы, а только лопаты и ведра. В статье будут — вёдра :-)))

Прочность цементного раствора конечно же зависит от пропорции компонентов и маркируется символом "М" — марка. Отличие между раствором от бетоном только одно, раствор не имеет щебня, благодаря чему преимущественно используется как отделочный материал.

Начнём с одной из самых слабых смесей М50 и М75. Бывают и М25, и даже М10 — но, лучше их не использовать в частном доме, для себя же все таки строим. Итак…

М50-М75

Объемное соотношение М50 Ц/П — 1:6,8:0,85 (где 0,85 — вода) и объемное соотношение М75 Ц/П — 1:6:0,8

• штукатурные и отделочные работы сухих зон;
• подбетонка перед заливкой фундамента;
• кирпичная кладка внутри помещений;
• стяжка пола в жилых зданиях.

М100

Объемное соотношение 1:5.2 и 0,7 ч. воды.

• штукатурные работы;
• заполнение швов панелей и плит перекрытий;
• подбетонка перед заливкой фундамента;
• стяжка пола;
• кладка кирпича и природного камня.

Объемное соотношение Ц/П/В — 1:4:0,7

• устройство буто-бетонных фундаментов;
• укладка тротуарной плитки;
• стяжка пола;
• кладка кирпича и природного камня;
• заполнение швов панелей и плит перекрытий;
• штукатурные работы снаружи здания.

Начиная с данных растворов уже не используется ни гипс, ни глина, ни известь в качестве дополнительных компонентов, придающих прочность растворам.

Объемное соотношение Ц/П/В — 1:3,1:0,65

• устройство буто-бетонных фундаментов;
• монтажно-кладочные работы во влажной среде;
• стяжка пола;
• кладка кирпича высотных зданий;
• заполнение швов панелей и плит перекрытий;
• кладочные работы ниже уровня земли;
• кладка клинкерного кирпича.

Объемное соотношение 1:2.7:0.6

• высокопрочные стяжки промышленных зданий;
• реставрация фасадов;
• фундаменты и перекрытия.

М300-М400

Соотношения компонентов 1:2 и 1:1 (+ 0,6 вода)

Такие растворы обладают высокой морозостойкостью – F150 и водонепроницаемостью W8, легко применимы для любых гидроизоляционных работ.

Раствор для основного слоя

Состав бетонной смеси для тротуарной плитки в этом случае такой же, как и у поверхностного слоя, но отсутствует краситель, а вместо диспергатора в него добавляют более дешевые пластификаторы, например СП-1 или густые моющие средства. Кроме этого, пропорция щебеночно-песчаной смеси и цемента берется как 1:3 по объему.

Пример приготовления смеси для основного слоя

Залейте в бетономешалку 5 литров воды, чтобы отмыть поверхность после первого замеса. Засыпьте внутрь 5 ведер ШПС, а затем 3 ведра цемента. Растворите 0,75 литра пластификатора в 5 литрах воды и постепенно долейте эту воду в миксер. Оставьте аппарат работать и начинайте заливать цветной бетон предыдущего замеса в формы.

Формы на вибростоле.

Толщина заливаемого слоя должна быть примерно 2 см. Установите формы с приготовленным согласно рецепта выше бетоном для тротуарной плитки на вибростол и включите его на 3 минуты. Положите на уплотненный слой нарезанные ранее куски проволоки в виде сетки для армирования. Вязать проволоку не нужно. Если вы купите синтетические армирующие волокна, то эта операция не понадобится. Просто добавляйте их в раствор во время замешивания бетона.

Вылейте в бадью второй замес и полностью заполните этой бетонной смесью формы. Это можно сделать, не снимая их с вибростола, но тогда придется принимать раствор в две различные бадьи.

Включите вибростол и оставьте его работать до тех пор, пока раствор в формах не осядет и из нее не выйдет весь воздух.

Приготовление бетонной смеси своими руками

На видео ниже представлен принцип приготовления бетона в домашних условиях. Для получения 1 м3 строительной смеси нужно взять цемент, песок и щебень в соотношении 2:5:9 (если исчисление ведется в ведрах или кг). Все сыпучие помещают в поддон, в котором производится ручное смешивание. Лопатой нужно тщательно соединить компоненты. После этого подливают воду до получения в меру густой смеси. Она должна быть жидковатой, но при этом сложно переворачиваться лопатой.

Можно также работать строительным миксером.

Состав бетонной смеси

Свойства опилкобетона

Опилкобетон – материал дышащий, способный регулировать влажностный режим в построенном из него помещении, имеющий хорошие санитарно-экологические показатели. Свойства его напрямую связаны с процентным содержанием в нем песка. При увеличении доли песка и вяжущих, увеличивается его плотность, а соответственно и вес; теплопроводность, способность защищать построенное из него здание как от холода, так и от жары; ухудшаются звукоизоляционные свойства, но одновременно увеличивается его прочность ( в этом случае используйте панели isotex). Поэтому при изготовлении опилкобетона, состав его нужно подбирать исходя из конструкции будущего дома, из тех нагрузок, которые будут нести его стены в процессе эксплуатации.

Для того, чтобы построенный из опилкобетона дом служил долго, необходимо предусмотреть защиту его от влаги. Фундамент желательно приподнять на высоту, достаточную для защиты от увлажнения и дождевыми, и талыми водами. Гидроизоляция между фундаментом и стенами дома должна быть выполнена качественно. Как вариант, можно уложить 2-3 слоя рубероида с промазыванием между слоями мастикой. Свес крыши должен отступать от края стены не менее, чем на 60 см. Сами стены после усадки необходимо или оштукатурить, или закрыть каким-либо облицовочным материалом, например сайдингом.

Способы улучшения качества раствора

1. Даже при соблюдении всех требований, предъявляемых к компонентам бетонного раствора, иногда ее качество требуется улучшить. Например, увеличить прочность и пластичность, уменьшив при этом количество воды, позволяют различные пластификаторы и суперпластификаторы. Самый известный из них — с-3.
2. Гидрофобизаторы притягивают внутрь раствора множество пузырьков воздуха, замедляя тем самым процесс схватывания.
3. В мороз лучше затворять цементную смесь не чистой водой, а растворами солей. Существует множество других добавок, изменяющих свойства бетона.

На качество готового бетона влияет и способ его укладки. Наиболее надежный, прочный фундамент получится, если раствор подвергать вибрации. Она позволит уложить бетон максимально плотно, без лишних воздушных камер. При отсутствии профессиональных устройств самый примитивный способ — вращение стального прута, погруженного в только что залитый фундамент.

Самостоятельное приготовление бетонного раствора

Как видите, изготовить самодельный бетон не так просто. Если посчитать все расходы на материалы и их доставку, то даже при отсутствии наемной рабочей силы и бетономешалки выйдет сумма не меньшая, чем та, что вы потратите на покупку товарного бетона.

Помимо достаточно высокой себестоимости, есть и другие минусы приготовления раствора своими руками. Например, правильно определить водо-цементное соотношение с учетом влажности песка и размеров камней щебня человек, не имеющий опыта, вряд ли сможет. Впоследствии это очень сильно скажется на прочности строения.

Оправдано самостоятельное изготовление бетона лишь в тех случаях, когда его нужно очень мало (меньше одного куба), или же стройка находится в месте, куда трудно подъехать машине. В других ситуациях лучше не рисковать и приобрести бетон, изготовленный на заводе ЖБИ. Главное, выбрать проверенного производителя. В этом случае вы избавите себя от лишних трат и неоправданной потери времени, а свой дом — от разрушений, связанных с качеством фундамента.