Строительство домов

Строительство домов

Белый цемент по сравнению с традиционным аналогом, отличается рядом достоинств: как эксплуатационными характеристиками, так и своими эстетическими свойствами. Благодаря красивому цвету, его широко применяют не только для строительных работ, но и для создания скульптур и других архитектурных форм. В статье рассмотрим основные характеристики белого цемента и области, в которых он применяется.

Содержание:

Что такое белый цемент

Светлый оттенок белого цемента получается благодаря составу и особой технологии его изготовления.

Производится он на основе маложелезистого клинкера, с примесью минеральных добавок, известняка, гипса, хлорноватых солей, которые придают ему белесый цвет. А обжиг с резким охлаждением обеспечивает – прочность.

Такой материал многофункционален. Он применяется при:

• строительстве;
• сооружении наливных полов;

• может служить составным компонентом при изготовлении сухих отделочных смесей.

Состав и свойства белого цемента

Материалы. Светлая окраска цемента достигается путем использования сырья, где отсутствуют железистые соединения или присутствуют, но в малом количестве. Белый цемент производится на основе маложелезистого клинкера, где сведено к минимуму содержание марганца и хрома. Также в его состав входят минеральные добавки, известняк, гипс, хлорноватые соли, которые придают ему белесый цвет.

Технология. Дробление сырья и помол клинкера происходит в дробилках/мельницах, оснащенных специальной футеровкой. Здесь используются кремневые, базальтовые, фарфоровые плиты. При этом удельная поверхность (тонкость помола) существенно выше, чем у обычного цемента:

• тонкость помола серого цемента ̴ 3 500 см²/гр.;
• тонкость помола белого ̴ 4 500 см²/гр.

Для обжига сырьевой смеси используется жидкое, газообразное или другое топливо, не производящее частиц сажи или золы.

Прочность и белизна цемента достигается путем обжига клинкера при высоких температурах, а затем его охлаждения в бескислородной среде (1200°С-200°С). Или применяется резкое охлаждение водой (1500°С-500°С), после этого влажный клинкер подсушивается в сушильном барабане при температуре 300°С.

• Сухой способ. При низкой влажности сырья, большинство предприятий применяют именно такой способ. Для этого используются шахтные печи, где совмещены этапы тонкого перемалывания, тщательной просушки и смешивания, всех необходимых компонентов. Полученный клинкер подвергается обжигу при температуре 800°С.
• Мокрый способ. Данная схема подразумевает дробление в мельнице твердых компонентов, а мягких – в специальном устройстве — болтушке с использованием воды. После этого этапа влажный шлам высушивается и далее осуществляется его более мелкий размол и перемешивание с остальным сырьевым материалом, как при сухом способе.

Цемент производится с двумя индексами прочности: М400 и М500.

Особенности. Помол такого цемента более тонкий, поэтому при просеивании через сетку № 008, остаток не должен составлять более 12%.

Степень белизны определяет его декоративные свойства, исходя из этого показателя, цемент производится 3-х сортов: 1 (высший), 2 и 3, где коэффициент отражения равен 80%, 75%, 68% соответственно.

Схватывание материала наступает через 45 минут, полное высыхание – через 12 часов.

Цветной цемент получают аналогичным способом с добавлением минеральных красителей. Редкие цвета дают:

• эсколаит – фисташковый оттенок;
• кобальт – коричневый;
• марганец – от голубого до глубокого черного.

Преимущества

• Максимальная прочность и ускоренное затвердение материала. Через 16 часов отвердение раствора составляет уже 60%, тем самым сокращается и удешевляется строительный процесс;
• такой высокий технологический показатель как дисперсность не дает материалу разрушаться под влиянием агрессивных растворов, атмосферной влаги;
• экологичность цемента, благодаря использованию в производстве натуральных минералогических компонентов;
• готовые строения отличаются прочностью и устойчивостью. Обладают стойкостью к образованию трещин (сколов). Такие достоинства материала минимизируют затраты на ремонтные или реставрационные работы;
• эстетичность белизны, цветоустойчивость цемента и универсальность, позволяет совмещать его с другими отделочными декоративными материалами;
• многофункциональность: применяется в качестве строительного и декоративного материала; используется в отливке напольных плит и кирпича; входит в состав сухих клеевых смесей, цветного бетона, затирки, шпатлевки и так далее.

Область применения

Сейчас почти во всех строениях присутствует белый цемент, в некоторых случаях его применение самое лучшее и единственное решение.

• Он используется при изготовлении разнообразных строительных элементов, особенно эффектно смотрится белый бетон в качестве отделки фасадов. Благодаря нему здания и архитектурные фрагменты становятся более долговечными и выразительными.

• Высокие технические характеристики цемента предотвращают изменение цвета бетона, и позволяют использовать его как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе. Он обладает повышенной стойкостью к различным атмосферным явлениям (солнечный свет, снег, дождь), при этом сохраняя белизну в течение длительного периода.
• Он дает возможность производителям цементной продукции и бетонных изделий, а также архитекторам отличную основу для осуществления разнообразных замыслов. Позволяет работать с формами, наполнителями, цветностью, а также применять различные технологии бетонирования, отделки и обработки затвердевшей поверхности.

В каких случаях используется белый цемент

• Удивительное сходство с природным камнем достигается путем смешивания белого портландцемента с керамзитовым гравием, мраморным или гранитным щебнем мелкой фракции и нужного оттенка красителем. Такого рода смесь применяется при изготовлении терразитовой штукатурки для облицовки фасада строения, тротуарной плитки или декоративного кирпича.

• Он служит основой для цементно-известковых растворов, клеевых составов, затирок, наливных полов, штукатурных смесей.
• Используется при изготовлении скульптур, колонн, ступенек, бордюров, цветников, малых архитектурных форм, фрагментов декора.

• Высокая степень износостойкости и светоотражающие свойства позволяют использовать белый цемент, как для разметки аэродромного и дорожного полотна, так и в качестве материала для дорожного покрытия.

Работа с белым цементом. Полезные советы

• Используемые формы (опалубка, различного вида емкости) и инструменты должны быть чистыми: без пыли, грязи, жиров, ржавчины. Это правило распространяется и на бетономешалку;
• для замешивания раствора и последующего его увлажнения используется только чистая вода;
• если в конструкции применяется стальная арматура, тогда ее следует предварительно покрыть 30 мм слоем бетона. Иначе, велика вероятность, что со временем на белой поверхности появятся ржавые подтеки;
• отбеливающей добавкой может послужить диоксид титана, но его масса не должна составлять более 1% от общего веса;
• заполнитель для бетона выбирается только белого цвета и мелкой фракции (до 2мм). В нем не должны присутствовать илистые частицы или мелкозем. Содержание минерала класса сульфидов в кварцевом песке должно быть исключено, рекомендуемая фракция – 1,5 мм;
• пластификаторы, замедляющие добавки также подбираются с оттенком, который не повлияет на цвет раствора. Не рекомендуется использовать белила на основе цинка.

Производители белого цемента и его цена

Купить белый цемент можно в любом строительном магазине. Он представлен широким ассортиментом производителей.

Aalborg White

Усовершенствованная технология и чистая сырьевая основа выводят датский цементный завод Aalborg White на лидирующие позиции. Их продукция отличается высокими показателями белизны и прочности, экспортируется в 80 стран мира. Такого рода материал производят заводы, расположенные: в Дании, Китае, Малайзии, североамериканском регионе и Египте. Из недостатков можно отметить только его стоимость.

Технические характеристики белого портландцемента марки М700 (Дания):

• расфасована продукция по 25 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 300 рублей;
• первый сорт, степень белизны – 85-90%;
• начало схватывания через 85 мин., конец – через 130 мин.;
• прочность на 2-ые сутки достигает 36-44 Мпа, на 28-ые сутки – 68-78 Мпа;
• расширение до 2 мм.

Технические характеристики белого цемента марки М600 (Египет):

• расфасована продукция по 50 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 470 рублей;
• первый сорт, степень белизны – 87,4%;
• начало затвердевания через 170 мин.;
• прочность на 2-ые сутки достигает 32 Мпа, на 28-ые сутки – 67 Мпа.

Holcim («Щуровский цемент» и «Вольскцемент»)

Еще один крупнейший производитель и поставщик – финансово-промышленная компания Holcim. Два завода производят цемент по уникальной технологии этого концерна в России: «Щуровский цемент» и «Вольскцемент».

Технические характеристики белого цемента марки М500 (Россия):

• расфасована продукция по 50 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 435 рублей;
• первый сорт, степень белизны – 82-84%;
• начало схватывания через 100 мин., конец – через 170 мин.;
• прочность на 2-ые сутки достигает 34-40 Мпа, на 28-ые сутки – 54-57 Мпа

Cimsa

Белый портландцемент от турецкого производителя Cimsa – это высокое качество продукции и приемлемая стоимость.

Технические характеристики белого портландцемента марки М600 (Турция):

— расфасована продукция по 50 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 500 рублей;

— первый сорт, степень белизны – 89-92%;

— начало схватывания через 130 мин., конец – через 160 мин.;

— прочность на 2-ые сутки достигает 43,7 Мпа, на 28-ые сутки – 66,7 Мпа

— расширение до 1 мм.

Такой цемент позволяет применять пигменты для придания необходимого и стабильного оттенка, таким образом, получая неограниченную цветовую палитру. А принимая во внимание такие характеристики этого материала как: прочность и устойчивость к агрессивным воздействиям, можно осуществить любые, даже самые нестандартные замыслы архитекторов.

Характеристика водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ)

Начнем с водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ). Что же он представляет из себя? Этот состав можно охарактеризовать как гидравлическое вещество вяжущего характера.

Производят его путем осуществления одновременного помола с применением особо тщательного перемешивания двух составляющих: глиноземистого цемента с наличием высокоосновного гидроалюмината кальция и гипса. При этом должны быть соблюдены точные пропорции.

Схема производства сухим и мокрым способом.

1. Высокоосновный гидроалюминат кальция производится в результате проведения термической обработки особого характера (глиноземистого) совместно с таким веществом, как известь-пушонка.
2. Рекомендуемое соотношение 1 к 1, а температурный режим должен соответствовать значению от 120 до 150 градусов. Любой вид ВРЦ обладает одним общим свойством. Это увеличение объема в первый период затвердевания. Это происходит за счет образования гидросульфоалюмината кальция.
3. Отличительной особенностью, присущей расширяющемуся цементу (ВРЦ), можно назвать наличие высокой степени вяжущих свойств, обеспечивающих короткий период схватывания и затвердевания.
4. По прошествии трех дней железобетонные конструкции, выполненные на основе водонепроницаемого расширяющегося цемента, должны обладать показателями прочности на сжатие не меньшими, чем значение в 300 кгс/см 2 .

Схватывание раствора, в основе которого лежит водонепроницаемый расширяющийся цемент (или ВРЦ), начинается по прошествии всего нескольких минут после осуществления процесса разведения его водной составляющей.

Период окончательного схватывания занимает 10 минут. Максимальные показатели расширения такой раствор имеет при нахождении во влажной среде.

Для замедления процесса схватывания ВРЦ в состав смеси добавляют такие вещества, как уксусная кислота, лимонная кислота, бура и другие.

Какие направления работ являются подходящими для использования водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ)? К ним можно отнести фронт восстановительных работ, осуществляемый при разрушении бетонных или железобетонных конструкций, устройство швов водонепроницаемого характера и др.

Еще одним целесообразным направлением в использовании вышеназванного вида цемента (ВРЦ) является устройство различного рода гидроизоляционных покрытий при строительстве тоннелей либо шахт, а также при строительных работах, проводимых под землей или под водой.

Штукатурка для влажных помещений: наиболее известные торговые марки

Сегодня производители предлагают разную водостойкую штукатурку по доступной цене, но рекомендуем обратить внимание на следующие виды материала, которые уже успели зарекомендовать себя с самой лучшей стороны:

. Подобная смесь обычно используется при ремонтных работах в помещениях, где уровень влажности не превышает норму. Штукатурка отлично подойдет для работ по бетону, старому цементу, гипсокартону и кирпичной кладке. . Такой состав предназначен в основном для выравнивания кирпичных и бетонных стен. Также технические характеристики штукатурки позволяют использовать ее для внутренней и наружной отделки помещений, независимо от их степени влажности.
1. Основит PC23. Данная штукатурка используется мастерами, как при внутренней, так и при наружной отделке помещений. Основные достоинства смеси – хорошая паропроницаемость, стойкость при резких перепадах температуры и укладка тонким слоем.
2. Стройбриг Танилит. Цементная штукатурка, которая может похвастаться простотой нанесения, отличной прочностью и другими положительными характеристиками. Подобный состав, как правило, используется для отделки фасадов и выравнивания стен.
3. Волма Акваслой. Данная смесь является одной из наиболее легких в своем классе. В ее состав входят различные наполнители, полимеры и минеральные добавки, которые благоприятно влияют на эксплуатационные свойства штукатурки. Как следствие подобный раствор достаточно прочен и надежен.
4. Weber Vetonit TT40. Цементная штукатурка достаточно высокого качества. Она устойчива к механическим воздействиям разного рода, поэтому часто используется мастерами для выравнивания стен и потолков в жилых помещениях.
5. Основит PC117. Качественный материал, который предназначен для базового штукатурного слоя. Подобный раствор практически незаменим при утеплении фасадов и внутренних отделочных работах.

Как видите, каждый из вышеперечисленных материалов обладает явными преимуществами, поэтому при выборе штукатурки, прежде всего, нужно учесть эксплуатационные характеристики смесей.

Виды фасадной сухой смеси

В Монолите можно купить смеси с разным составом:

• минеральные;
• акриловые;
• силиконовые;
• силикатные.

У каждого состава свои особые характеристики, которые определяют назначение, результат, сколько стоит наружная штукатурка, а также качество покрытия.

Минеральные смеси

В основу входит цемент, песок, известь. Состав обеспечивает высокую прочность, стойкость к перепадам температур и повышенной влажности. Продается в виде сухой смеси, которую перед применением разводят водой.

Преимущество дешевой фасадной штукатурки – стойкость к образованию плесени, а также возможность использования в любых климатических условиях.

Минеральную штукатурку в мешках используют для стартовой отделки, чтобы сделать фасад ровным, заделать щели и углубления. Небольшой выбор оттенков можно компенсировать силикатной краской.

Акриловые фасадные штукатурные смеси

Характеристики зависят от состава. Водный раствор характеризуется высокой пластичностью, стойкостью к перепадам температур, влагостойкостью. Используются в качестве финишного покрытия. Недостаток – материал после высыхания сильно притягивает пыль и частички грязи. Но дождь или просто струя воды смоют любые загрязнения, поэтому фасад всегда остается аккуратным.

У акрила много оттенков, но наносить раствор нужно быстро, чтобы цвет получился однородным. Благодаря высокой паропроницаемости смесь для наружной штукатурки стен отдает лишнюю влагу, не меняя микроклимат внутри помещения. Акриловую фасадную штукатурку можно купить в Москве в виде готового раствора. В продаже много фактурных штукатурных смесей для наружных работ.

Силикатная фасадная штукатурка дома

В составе есть минералы и калиевое стекло. Благодаря компонентам смесь характеризуется влагостойкостью, низкой эластичностью. Можно использовать на пористых основаниях. Преимущество – облицовка отталкивает грязь.

Силикатный раствор для наружной отделки дома выпускается в виде раствора, в продаже много оттенков, что дает ровное финишное покрытие. Недостатки – высокая цена декоративной смеси для наружных работ.

Силиконовый раствор

Стоимость за 1 м2 – самая высокая. В составе — модификаторы и наполнители, которые делают материал прочным, эластичным, долговечным. Можно получить любое финишное покрытие – многоцветное, имитацию камня, фактурное.

При подборе декоративной штукатурки необходимо смотреть на характеристики, состав, вид, а также производителя. В Монолите можно купить сертифицированные штукатурные смеси премиум класса по низкой цене.

Гидрофобный цемент (ГФЦ)

Для изготовления ГФЦ действуют нормы ГОСТ 10178-85

Получают этот вид цемента в итоге тонкого измельчения таких составляющих: гипс, портландцементный клинкер, гидрофобизирующие добавки (окисленный петролатум, мылонафт, асидол, олеиновая кислота и т. д.)

Цемент обладает такими свойствами как водонепроницаемость, морозоустойчивость, способен долгое время находиться во влажной среде. Благодаря своим свойствам, ГФЦ не комкается и не теряет прочность при дальних перевозках.

Этот вид цемента производится под марками: 300 и 400.

Применяется гидрофобный цемент при гидротехнических строительствах.

Добавки в бетон для водонепроницаемости зарубежного производства

Penetron ADMIX

Самая известная марка на рынке. Несмотря на достаточно высокую стоимость, многие выбирают именно ее, из-за репутации, проверенной годами.

Швейцарское качество. Проверенный продукт, заслуживающий быть замеченным.
Любую из этих добавок можно приобрести в строительном магазине или заказать на сайте.

Какой герметик для наружных работ подходит для заделки швов в бетоне

Выполняя заделку швов в монолите, открытом для атмосферных воздействий, важно обеспечить их герметичность. Для трещин, появившихся в бетоне внутри здания достаточно использовать силиконовую заделку, а вот снаружи необходимо применять только герметический состав, обладающий повышенными показателями прочности.

Требования к герметику для швов в бетоне для наружных работ зависят от вида монолита:

• для подвижных соединений важно обеспечить высокую эластичность при качественной адгезии, устойчивость перед атмосферными осадками и ультрафиолетом;
• при неподвижных швах требуется морозостойкость средства, повышенная его эластичность, противостояние температурным перепадам и хорошая адгезия.

Также герметик обязательно должен держать форму, после застывания не сползать. Особенно такие требования важны при заделке вертикальных соединений в зданиях, имеющих много этажей.

Самые подходящие для таких ситуаций полиуретановые герметики. При необходимости заделывать швы снаружи либо выполнять герметизацию стыков, присутствующих между бетонным монолитом и фундаментом здания, рекомендованы силан модифицированные препараты. Их отменная адгезия при повышенной эластичности помогает выдерживать значительные многократные деформации, герметик не изменяет заявленных параметров на морозе, он не изменяет свойства под жаркими солнечными лучами.