Srubdoma60.ru

Сруб Дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станки для производства лего кирпича

Станки для производства лего кирпича

Испортившиеся отношения между Россией и Европой дали толчок к поиску другого, толерантного партнера для ведения международного бизнеса, готового насытить огромный рынок качественным товаром. Находкой в этом непростом деле оказался Китай, имеющий все ресурсы и обширный ассортимент оборудования, товаров – всего того, что ранее ввозилось из стран Евросоюза.

Наша компания получила выгодное предложение от лидеров станкостроения КНР, изготовляющих все разновидности агрегатов для строительства. Оборудование для производства кирпича лего – Гидравлический станок DK2-40 — один пункт из довольно большого списка.

Станок для лего кирпича, купить который по минимальной цене можно прямо у производителя, прибудет в ваш цех ровно через месяц. Фирма STA «СибирьТрансАзия» учла время на изготовление, сборку заказа, транспортировку, получение разрешительных документов. Оборудование для производства кирпича будет стоять у вас на пороге спустя 30 дней с момента заказа.

Оборудование для производства лего кирпича : виды и мощность

Китайские партнеры, сотрудничающие с нами не один год, готовы поставить лего оборудование для производства следующего вида кирпича:

  • кирпич строительный – идущий на выгон стен, перегородок или наземной части фундамента с обязательным последующим оштукатуриванием;
  • кирпич облицовочный – предназначенный для чистовой отделки или украшения строения.

Лего кирпич станок, доставляемый компанией СТА с сертификатом соответствия, может иметь несколько вариантов изготовления.

  1. Для небольшого производства малой мощности – ручной механический.
  2. Для цеха среднего размера и средней же производительности – гидравлические автоматизированные.
  3. Для огромных мощностей солидного завода – автоматизированные производственные линии.

Лего станок, вне зависимости от вида и производительности, качественен, с годовой гарантией на все части и механизмы.

Отдельное предложение, исходящее от сотрудников STA «СибирьТрансАзия»: мы принимаем заказы на абсолютно любое лего оборудование со всеми дополнительными опциями, и обязуемся не только осуществить его доставку, но и проконтролировать погрузку, таможенное оформление агрегатов. Все это займет не более 30 дней! При этом стоимость станков останется минимально возможной.

Гидравлический станок для изготовления лего кирпича DK2-40 – возможности агрегата

Лего станок номером DK2-40 – наиболее популярный агрегат у владельцев кирпичных производств. Он относится к автоматизированным гидравлическим станкам, способным обеспечить непрерывное изготовление строительной и облицовочной его разновидности.

Наименование характеристикиЗначение
Выход2 кирпича единовременно
Размеры кирпича240*120*90 мм.
Рабочее напряжение380 В., 50 Гц.
Мощность двигателя7.5 КВт
Метод формованиягидравлический пресс.
Цикл40 сек.
Номинальная подача масла25 л/мин.
Производительность1000 – 1200 шт/8 часов. Если укомплектовать смесителем и конвейером – производительность будет выше.
Размеры станка1500*820*1710 мм.
Размеры маслостанции820*610*900 мм.
Вес800 кг.
Стоимость в г. Новосибирск8025 $ без НДС, 8360 $ с НДС
Читайте так же:
Верхневолжский кирпич двойной кирпич

Что облегчит процесс выпуска больших партий?

Вертикальный смеситель

Вертикальный смеситель

Оборудование для производства лего-камней, как иногда называют этот кирпич, комплектуется вертикальным смесителем (по желанию и предварительному заказу клиента). В нем компоненты изделия тщательно перемешиваются и уплотняются, поступая в матрицы.

Ленточный конвейер P500

Ленточный конвеер

Конвейерная движущаяся лента облегчает транспортировку готового продукта к месту просушки, складирования. Длина – 3.5 м. Станок для лего кирпича (цена зависит от набора дополнительных матриц или приспособлений) не комплектуется ленточным конвейером. Его, как необходимую опцию, заказывают отдельно.

Формы производимого лего кирпича

Матрица для лего кирпича определяет его форму. Она может отличаться размерами, числом и габаритами пустот, наличием выпуклостей для украшений. Лего оборудование, ввозимое в базовом составе, имеет один тип матриц. Укомплектование дополнительными формами обойдется в 700$ за каждую единицу. Купить лего станок посредством компании СТА – наиболее разумное решение, способное сократить расходы на модернизацию или первоначальное насыщение агрегатами производственных площадей.

Формы лего кирпича

Оборудование для лего кирпича – указана итоговая стоимость оборудования с учетом расходов на доставку, сертификацию и таможенное оформление, при доставке до Новосибирска составляет:

  • Лего станок с ленточным конвейером и вертикальным смесителем — 15 395 USD
  • Лего станок без ленточного конвейера и вертикального смесителя — 8 025 USD

Расчет производится в несколько этапов в рублях по курсу ЦБ. Доставка до вашего города согласовывается дополнительно с ведущим вашу заявку менеджером. Дешевле не может быть априори! Наша логистика и связи в КНР к вашим услугам!

Как быстро окупится пресс для лего кирпича?

Изготовление лего кирпича (станок часто называют прессом) – дело, способное обогатить в период кризиса. Сама идея подобного метода укладки, более подходящее слово – монтажа, — нова и не всем известна. Иногда новшества не получают развития. Но не в данном конкретном случае. Лего кирпич оборудование (цена для клиентов фирмы СТА доступна) не только окупится за короткий срок, но и поспособствует продолжению получения уже чистой прибыли.

Четыре месяца – вполне оптимистичный прогноз для срока возврата вложенных средств в кирпичный станок лего (цена может измениться из-за доукомлектации базовой версии не входящими в нее опциями). На него ориентируются владельцы цехов при составлении бизнес-планов. Выведенное число дней оправдано как для одного станка, так и для целой партии подобных агрегатов.

Лего кирпич оборудование для производства, заказываемое в КНР оптом, будет стоить еще меньше. Условия начала действия специального предложения для оптовиков уточняйте при совершении звонка сотрудникам компании STA «СибирьТрансАзия».

Как проще купить лего станок из Китая?

Предприниматели, ищущие пути приобретения оборудования из КНР, не всегда представляют всю сложность процесса. Получить хотя бы приближенную к предложенной нами цифру стоимости непросто. Нестабильность в мире подталкивает владельцев фабрик и заводов увеличивать конечную стоимость, если к ним обращается незнакомый клиент. Для компании STA «СибирьТрансАзия», как для старого проверенного партнера, этот главный показатель всегда одинаков.

Читайте так же:
Как обложить металлическую печь кирпичом внутри

Добавим к этому удобства произведения расчетов исключительно в рублях. Мы сами осуществляем оплату заводу, оставляя заказчику только ожидание прибытия агрегатов.

Купить лего станок из Китая без неприятностей при погрузке-выгрузке, соблюдении комплектации, преодолении пути следования, растаможке и оформлении документов можно в случае сотрудничества с нашей фирмой. Звоните, уточняйте непонятные моменты, согласовывайте сроки оплаты и прибытия! Мы всегда на связи!

Наиболее характерной отличительной особенностью лего-кирпича заключается не в силуэте. Процесс изготовления не предусматривает его обжиг! Это значительным образом делает проще и дешевле уже готовые изделия. Следовательно, много людей заинтересовалось чертежной документацией и эскизами, которые помогли бы им изготовить нечто подобное.

Основополагающую роль в изготовлении играет гиперпрессование. Готовый раствор, находящийся в пресс-формах, поддается последующему прессованию силой около 30 тонн. При данной силе вода и цементный раствор спекаются или выполняется так названная «холодная сварка».

Сырье, которое используется для изготовления лего-кирпича:

  1. Просеянный песок.
  2. Глиняная масса.
  3. Шлаковый материал.
  4. Доломит.
  5. Цемент.
  6. Известковый материал.

Перечень смесей с пропорциями, которые получили наибольшее распространение при изготовлении кирпича:

  • глиняная масса, цемент и вода. Пропорция – 9:4:1;
  • просеянный песок, глиняная масса, цемент. Пропорция 2:1:0,5, все это разбавить водой;

Поочередность шагов в производстве:

  • подготовка составляющих;
  • наполнение матриц смесью необходимого количества;
  • прессовка;
  • отстой или пропарка.

Какой кирпич можно продавать

Мы привыкли, думая о кирпиче, представлять себе брусок искусственного камня терракотового цвета. Но это представление устарело ещё лет 400 назад. Даже его цветовая гамма в современных условиях варьирует от кремового, до почти чёрного. Да и брусок теперь может не только иметь неправильную форму, но и просматриваться насквозь через специальные отверстия!

Виды кирпичей

Кирпичи отличаются по цвету, форме, размеру, материалу изготовления и свойствам

Для производстве кирпича используются разные компоненты.

Из наиболее популярны:

  1. Глина. Кирпичи из глины называются керамическими. В процессе производства их формуют, сушат, обжигают (1000°С). Ими выкладывают несущие стены, огнеупорные участки (дымоходы, бани и т.д.), помещения со значительными перепадами температур и влажности.
  2. Песок с известью. Такой материал составляет силикатную основу. Её очищают, формируют бруски, прессуют и подвергают автоклавированию.
  3. Отсевы известковых пород с портландцементом. Такие изделия называют гиперпрессованными. Их идеальная форма (ровная или «рваная») применяется в облицовке сооружений.

Строительные материалы покупают не только для возведения зданий.

По целевому использованию кирпич разделяют на:

  1. Рядовой (строительный). Из прочных, не всегда идеальных по форме, брусков возводятся несущие стены зданий (внутренние, наружные). Отличается высокой прочностью.
  2. Облицовочный (фасадный, лицевой). При различном составе (глина, песок, крошка горной породы) имеет идеальные внешние показатели. Выигрывает по цене у декоративных видов. В сухом и жарком климате предпочтение отдают силикатным вариантам, во влажном-керамическим.
  3. Шамотный (печной, термостойкий). Изделие повышенной жаропрочности.
  4. Клинкерный. Изготавливается из сланцевой глины, применяется для наружной облицовки, мощения тротуаров.
Читайте так же:
Вибро станок для кирпича

Оборудование для производства кирпича

После поиска помещения и подготовки его к использованию, нужно заняться покупкой необходимого оборудования для производства:

  • Смеситель. Используется для смешивания глиняной массы.
  • Автомат для нарезки шламовой полосы. Полученную смесь разрезают на полосы.
  • Автомат для нарезки кирпича-сырца. Полученные полосы разрезает на кирпич-сырец.
  • Печь. Она обычно строится, а не продается. Но есть в продаже и готовые варианты, правда они небольшие. Печь не требуется при использовании в производстве метода гиперспрессования (см. ниже).
  • Сушилки. Они бывают тоннельные и камерные. Сушилки не требуются при традиционном методе производства путем только обжига.
  • Вагонетки, тележки и т.п.

Данный список можно, конечно же, и дополнить различными автоматическими наработками, но выше представлено самое основное, что нужно.

Плюсы и минусы лего кирпича

Это кто вам сказал, что из супеси (песок+глина) кирпича не получить? И еще, что это за термин «сорбционная влажность», в каком бреду это родилось?! Подскажите на ручном станке реально сделать более менее сносный кирпич , Если да то какой рецепт смеси выбрать. Здравствуйте! Уже больше месяца копаюсь в интернете по поводу производства Лего кирпича.

Судя по вашим комментариям, вы юноша(Михаил)… и к кирпичу имеете опосредованное отношение, т.е. далекое. В цене каждого кирпича сидят: производственные затраты, складские, логистика, плюс все, что связано с реализацией. Что, на мягком, т.е. ракушечник (прочность Д300), не так ли? Так я вам скажу, что ракушечник в России — это Крым, Краснодар и Ставрополь.

Однако, все это сырье для прессов более 30т на кирпич, равносильно СМЕРТИ! Низкое давление компенсируется более тщательной подготовкой смеси и правильным техпроцессом. 3.Вопрос «чего сколько и в каких пропорциях» стоит денег, уж не обессудьте.

И добавлю не какой глины песка и гранита только отсевы известнековых пород это будет качественный, крепкий, проверенный, экологически чистый,кирпич всех цветов. Правильный подбор гранулометрического состава пескоцементной смеси — 80% успеха для получения изделия с требуемыми параметрами. Особенно тщательно необходимо акцентировать внимание на подбор гранулометрического состава смеси в каждом конкретном случае.

Что понадобится

Получить кирпич можно двумя способами: смешанным и централизованным.

  • Первый способ в основном используют небольшие предприятия. Здесь сырье подается отдельно на каждый аппарат.
  • На крупных кирпичных заводах применяют централизованный метод, когда сырьевая масса направляется одним потоком в смесители, а после идет одновременно на несколько прессов.
Читайте так же:
Кирпич монолит площадь этажа

Для начала поговорим про материалы и вещества, используемые для производства силикатного кирпича.

Сырье

производство силикатного кирпича в домашних условиях

Итак, что является сырьем для производства силикатного кирпича? Его изготавливается из недорогих компонентных материалов, а именно: известь, кварцевый песок и обычная вода. В процессе производства также используется краситель (если продукт требует окраски) и компоненты, которые помогают смеси затвердеть.

  • Львиную массу продукта (92%) составляет песок. Поэтому кирпичные заводы стараются располагать рядом с богатыми месторождениями этого сыпучего материала. Форма зерен песка влияет на протекание реакции с известью, на формирование готовой смеси и ее последующую прочность. Перед закладкой в процесс производства песок обязательно обрабатывают. Готовый вариант не должен содержать посторонних предметов, камней, веток, комочков глины и листьев. Указанные примеси приведут к серьезной поломке оборудования и браку продукции.
  • Процент содержание извести в продукте составляет 8%. Известь должна иметь свойство быстро гаситься и быть пережженной.
  • Воду в процессе производства кирпича применяют на всех стадиях. К ней также предъявляют серьезные требования по жесткости. Жесткая вода образует в промышленных котлах накипь и ломает оборудование.

Про оборудование для производства и раскалывания силикатного кирпича читайте далее.

Оборудование

Производственная линия силикатного кирпича включает следующее оборудование:

  1. Щепковая дробилка – оборудование для дробления различного материала на мелкие и средние куски (как в случае с арболитом).
  2. Нория – вертикальный транспортер.
  3. Силос извести – это цилиндрический, стальной сосуд, в котором осуществляется процесс гашение извести.
  4. Шаровая мельница – оборудование, которое используется для вторичного измельчения компонентов.
  5. Песчаный силос – это цилиндрический, стальной сосуд, в котором находится песчано-известковая смесь.
  6. Конвейер винтового типа – оборудование используемое для передвижения пылевидных материалов.
  7. Дозатор – устройство, с помощью которого непрерывно дозируются сыпучие смеси.
  8. Смеситель двухвалковый – устройство для перемешивания компонентов. В него подается сырой состав.
  9. Бункер для гашения извести — емкость, в которой гашение извести проходит непрерывно.
  10. Транспортер ленточного типа — механизм-передвижения.
  11. Мельница бегунковая – оборудование для помола сырья.
  12. Мост – оборудование по транспортировке и погрузке подготовленных сырых кирпичей в автоклав.
  13. Пресс гидравлический – оборудование по формированию модульного кирпича.
  14. Автоклав – оборудование для обработки сырого кирпича под давлением.
  15. Кран — передвижная машина с функциями погрузки, разгрузки и транспортирования тяжелой продукции;
  16. Погрузчик вилочного типа – это спецтехника для погрузки кирпичной продукции.

Технология производства силикатного кирпича с подробной схемой, его изготовление в домашних условиях — все это рассмотрено далее.

О том, каким критериям должен отвечать станок, а также другое оборудование для изготовления силикатного кирпича, расскажет специалист в видео ниже:

Дом 1995-02, страница 36

Стройматериалы—быстро и дешево

В №1 журнала «Дом», который вышел в свет в начале 1995 г. была опубликована статья В. Н. Рудановского «Кирпичи и блоки •— своими руками». Автор подробно рассказал о производстве кирпичей и блоков путем безобжигового прессования и обжиговым способом, познакомил читателей с чертежами минипечи для обжига кирпича, чертежами пресса для прямого прессования кирпичей и блоков, который легко можно переделать в пресс-зкструдер, и насоса, приводящего в действие этот пресс.

Читайте так же:
Кирпичи для дымовых труб гост

В. Н. Рудановский продолжает работать над совершенствованием технологии производства кирпичей и блоков. В этом номере журнала он предлагает еще один простой способ формовки кирпича.

РУЧНАЯ ФОРМОВКА КИРПИЧА

Для формовки готовят деревянную (лучше металлическую) форму без дна. Доску беруттолщиной 15—20 мм, стальной лист 1—2 мм. Лучше делать форму на один кирпич. При изготовлении формы на несколько кирпичей нужно иметь в виду, что твкие формы тяжелее и поэтому работать с ними труднее. Высота формы должна быть на 1 см выше, на 1 см шире и на 2 см длиннее планируемых размеров кирпича (внутренние размеры формы стандартного сплошного кирпича должны быть 27x13X7 см). Делается такой «запас» с учетом усадки глины при сушке и обжиге. Чтобы глина не прилипала к форме, последнюю перед закладкой глины смачивают водой.

Пооперационная формовка сплошного кирпича показана на рис. 1 А—форму устанавливают на дощатый настил, присыпанный песком Б — ком приготовленной глины с небольшим усилием заклвдывают в форму

В — лишнюю глину выдавливают, а оставшаяся при этом в форме уплотняется круглой гладилкой типа скалки — можно использовать кусок металлической трубы Г—-форму поднимают — кирпич-сырец остается на настиле,

Предварительную сушку ведут прямо на месте формовки. Через 2—3 дня кирпичи переворачивают, а еще через 2—3 дня складируют в штабеля с зазорами для доступа воздуха и досушивают окончательно

Пооперационная формовка дырчатого кирпича показана на рис. 2: А—ком заготовленной глины закладывают в форму

Б — скребком выбирают лишнюю глину, а оставшуюся выравнивают убранный объем глины равен объему керна (пуансона)

В — укладывают металлическую ре

шетку-матрицу с отверстиями под керн

Г — керн вдавливают через решетку в глину до упора

Д —при вдавливании керна уровень глины увеличивается за счет вытесне-i ее керном

Е — керн поднимают, оставив под решеткой кирпич с отверстиями Ж — форму поднимают, при зтом решетка служит для уменьшения деформации полученного кирпича при поднятии формы

3 — снимают решетку—кирпич-сырец остается на настиле.

Досушку дырчатого кирпича производит аналогично сплошному, но сроки уменьшаются — через 1—2 дня кирпичи переворачивают, а еще через 1—2 дня укладывают в штабели.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector