Сколько кирпичей в 1м3: формула расчета и таблицы
Сколько кирпичей в 1м3: формула расчета и таблицы
Возведение любого здания требует усиленного фундаментного основания. Чтобы рассчитать его размеры, необходимо вычислить несложным образом, сколько кирпичей в 1м 3 кладки. Помимо всего, данное значение дает возможность узнать общий необходимый объем стройматериала. В результате можно заказать изделие одной партией, тем самым уменьшив затраты на транспортные услуги и воспользоваться скидками при оптовой закупке.
Выбор строй материала
Существует немного разновидностей, характеристики которых отличаются друг от друга. Все они обладают своими особенными свойства и применяются для сооружения как целых объектов, так и отдельных строительных элементов. Популярным на стройке, остается применение:
- Красного керамического (Используют для возведения стен с несущей нагрузкой, цокольных помещений и фундаментов. Обладает хорошей теплоизоляцией, влагостойкостью, морозостойкостью и др.);
- Силикатного (Имеет повышенную прочность, применяют для возведения внутренних перегородок в зданиях, часто им облицовывают фасады домов).
Отдельным пунктом необходимо отметить, что он бывают рядовыми и лицевыми. Рядовой используется в основном массиве строительства. Лицевой имеет более ровные грани и используется при возведении лицевой части.
Характеристики керамического кирпича
Такой материал – это стандартное изделие, которое в строительстве применяется чаще всего. Вследствие этого вопрос, сколько весит 1 кирпич красный полнотелый или пустотелый является достаточно распространенным вопросом. Изготавливается он из разных видов глины посредством ее обжига. Его преимуществами являются:
- хорошо сохраняет тепло;
- устойчив к воздействиям окружающей среды;
- имеет невысокую стоимость;
- обладает высокой прочностью и легким весом;
- экологичен.
Вес кирпича полнотелого в классическом исполнении — 3,3-4,3 кг
Его применяют для построек из керамического камня, в строительстве цоколей деревянных домов, для перевязки пенобетонной/силикатной кладки, довольно редко – в роли основного строительного материала. До того как возникли бетонных перекрытия и фундаменты, он был незаменим. Связано это с его устойчивостью к действию грунтовых вод, возможностью применения в выкладке сводов и масштабных арок и подбора под сложный фасадный декор. Однако степень теплоизоляции данного материала довольно низкая, что автоматически увеличивает толщину стен, а, следовательно, и нагрузку на фундамент.
Вес красного кирпича полнотелого одинарного составляет в среднем 3,45 кг (3,3-3,6 кг), пустотелого одинарного – 2,4 кг, масса одинарного облицовочного — 1,45 кг.
- Строительный щелевой (пустотелый) кирпич весит около 2,5 кг, однако и он утрачивает свою популярность на строительном рынке. В учетом раствора 1 кубометр кладки весит почти 1700 кг, что гарантирует значительный вес конструкции и соответствующую нагрузку на основание дома. В малоэтажном строительстве гораздо выгоднее использовать керамический камень, обладающий высокой теплоэффективностью.
- Силикатный – самый тяжелый вариант. Согласно ГОСТ 379-95 вес кирпича силикатного не должен быть более 4,2 кг, но сегодня многие производители в своей работе руководствуются ТУ, по которым даже вес кирпича в 5,0 кг считаться нормальным. Неоспоримым преимуществом данного материала является ценовая доступность. К недостаткам можно отнести боязнь высоких температур и значительное водопоглощение. Вес кирпича белого силикатного полнотелого одинарного составляет в среднем 3,7 кг, одинарного пустотелого – 3,2 кг, одинарного облицовочного — 3,95 кг.
- Поризованые блоки — самые легкий стройматериал. Их размеры отвечают толщине стены, однако благодаря высокой теплопроводности и незначительному весу они существенно снижают нагрузку на основание дома. Обилие замкнутых пор и сквозных щелей в керамическом камне объясняет его значительные габариты и минимальную массу. 1 кубометр такого материала весит не более 800кг.
- Облицовочная керамика. К неоспоримым преимуществам данного варианта относят высокую морозостойкость и долговечность. Вес кирпича облицовочного составляет 1,6-4,3 кг. К самым тяжелым относят клинкерный полнотелый камень, который получают из высокопластичных глин методом спекания в монолит.
Клинкер характеризуется высокой прочностью и долговечностью, не боится температурных перепадов, на протяжении длительного времени не утрачивает свою фактуру и цвет. Учитывая тот факт, что в большинстве случаев постель облицовочных камней заужена, давление на фундамент оказывается незначительное.
Количество кирпича в 1м кладки
Теперь перейдем к расчётам облицовочного кирпича в 1 м2, в зависимости от их типа.
Кстати, по нормативам ГОСТ допускается погрешность блока в 1,9%. Также строители допускают 5% на возможный бой, брак, повреждение при транспортировке. Для красного кирпича нормально трескаться при перевозке из-за высокой твердости, поэтому лучше не рисковать.
Сколько облицовочного кирпича в 1 м2 кладки? Для начала нужно знать простые формулы, которые помогут быстро вычислить показатель.
Одинарный, полуторный и двойной кирпич имеют одно отличие – толщина. Это значение понадобится нам для вычисления высоты квадрата:
- Одинарный – 65 мм.
- Полуторный – 88 мм.
- Двойной – 138 мм.
Длина (250) и высота (120) одинаковые. Поэтому, нам необходимо просто использовать стандартные формулы.
И так рассчитаем, сколько облицовочного кирпича в квадратном метре. Для формулы кладки в полкирпича, сначала вычислим длину кладки: (100 (кв.м) / 13,5 (полдлины + 1 см под шов из раствора)) *2 = 14,81. Столько блоков будет в одном ряду. Теперь нам нужно найти высоту. Для этого делаем: 100/7,5(толщина + см на швы) = 13,3. Теперь мы пользуемся формулой поиска площади из школьной геометрии: 13,3*14,81. Округляем и получается 197 полкирпича. Именно столько нам нужно материала, чтобы возвести квадратный метр.
По этой же формуле ищем кирпичи и для других форматов кирпича. Просто нужно поставить другие значения.
Виды силикатного кирпича
Данный строительный материал в настоящее время имеет два варианта исполнения:
- Полнотелый кирпич.
- Пустотелый – имеющий пустоты, расположенные к постелям кирпича перпендикулярно. Причем эти пустоты могут быть сквозными или не сквозными.
Размеры силикатного кирпича
Различается данный кирпич и по своим размерам:
- Одинарный, длина которого – 250 мм, ширина – 120 мм, а высота – 65 мм.
- Полуторный силикатный кирпич, называемый, также, утолщенным, имеющий такую же длину и ширину, как у одинарного, по высоте немного больше – 88 мм.
- Кроме одинарных и утолщенных кирпичей заводы сегодня изготавливают как силикатные, так и керамические камни нестандартного размера – 250х120х138 мм.
- Силикатные кирпичи могут быть разные по цвету. Чаще всего можно встретить расцветки белого, серого, желтого и розового цветов.
По причине своих идеальных форм силикатный кирпич отлично поддается окраске, а также формированию рельефной поверхности. Это замечательное в декорировании свойство материала помогает легко преобразить невзрачное строение цветным либо рельефным кирпичом. Использование рельефного кирпича создает эффект природного камня, значительно улучшая архитектурный облик фасадов домов. Этот кирпич, получая полную окраску, иначе говоря — окрашиваясь и снаружи, и изнутри, дает высокую цветовую надежность.
Шамотная продукция
Специальное глиняное сырье, необходимое для производства шамотного кирпича, добывают открытыми способами. Разработки не требуют больших финансовых вложений.
Энергетические затраты на изготовление продукции умеренные, чему способствует хорошо отработанная технология.
В результате шамотный кирпич имеет вполне доступную для основной части населения цену. Именно этот вид огнеупорной продукции чаще всего используют для кладки печей в частных домостроениях.
Технологию реализуют с некоторыми особенностями. Поэтому продукция имеет широкий диапазон значений плотности. Средние значения варьируются от 1700 кг/м 3 до 1900 кг/м 3 . Есть изделия с минимумом плотности 300 кг/м3 и максимумом 2100 кг/м 3 .
Обычные огнеупорные кирпичи из шамота выдерживают температуру от +1250 ℃ до +1690 ℃. Существует огнеупорный кирпич из шамота, в характеристиках которого указана максимальная температура 1800 ℃. Такие изделия применяется на промышленных объектах.