В чем отличие красного кирпича от белого и какой лучше

В чем отличие красного кирпича от белого и какой лучше

Очень часто можно услышать вопрос: «Какой кирпич лучше для облицовки, красный или белый?».

В большинстве случаев имеется ввиду разница между силикатным или керамическим кирпичом. Однако, керамический кирпич тоже может иметь белый цвет. В этом случае практически никакой разницы между красным керамическим кирпичом и белым керамическим кирпичом нет. В то же время, силикатный кирпич имеет различную окраску, может быть так же и красным.

А вы как считаете? Какой кирпич лучше для облицовки — керамический или силикатный?

В конце статьи два видеообзора керамического и силикатного кирпича!

Для того, чтобы это выяснить, сравним важные свойства кирпича:

• Технология изготовления;
• Морозостойкость;
• Прочность;
• Влагопоглощение;
• Теплопроводность;
• Звукоизоляция;
• Эстетические качества;
• Цена

Технология изготовления

Керамический кирпич производят методом пластического формования, сушки и последующего обжига. Делают его из легкоплавких сортов глин с добавлением пластификаторов и отощающих добавок.

Процесс производства керамического кирпича

Процесс производства керамического кирпича

Силикатный кирпич производят из смеси песка, извести и воды путём прессования и последующего автоклавирования.

Процесс производства силикатного кирпича

Процесс производства силикатного кирпича

Морозостойкость

Морозостойкость — максимальное число циклов замерзания и оттаивания, которое выдерживает материал без потери качества. По своей сути она отражает прочность кирпича.

Керамический кирпич выдерживает до 100 такцих циклов. Морозостойкость же силикатного кирпича максимально — 50 циклов.

Прочность

Прочность кирпича — это его способность, без разрушения, выдержать механическую нагрузку на сжатие, растяжение и изгиб. Это так называемая марка кирпича. Марка обозначается буквой «М». Цифра обозначает нагрузку (в килограммах), которую сможет выдержать материал на 1 квадратный сантиметр (М100, М125, М150, М175 и т.д.).

Прочность и керамического и силикатного кирпича — от М-50 до М-300.

Влагопоглощение

Это склонность материала к впитыванию и хранению влаги. Выражается оно в процентах. В среднем, влагопоглощение керамического кирпича до 10%, силикатного — так же около 10%.

Теплопроводность

Это способность материалов к сохранению температуры. Другими словами — сохранение комфортной температуры в помещении — зимой тепла,а летом — прохлады. Теплопроводность силикатного и керамического кирпича находится примерно на одном уровне.

Удельная теплоемкость и силикатного и керамического кирпича 0,88 кДж/(кг×град).

Звукоизоляция

При строительстве стен и межквартирных перегородок lzk достиджения нужной звукоизоляции необходимая толщина стен:

Силикатный кирпич межквартирные — 70 см, внешние 220 см.

Керамический кирпич межквартирные — 80 см, внешние 245 см.

Эстетические качества

Сейчас на рынке большое разнообразие и силикатного и керамического кирпича. Различные цвета и фактуры. Силикатный кирпич имеет более нежные оттенки по сравнению с керамическим. В то же время, у керамического больше различных видов поверхностей — пёстрые, рифленые, рифленые с песком.

Итак, наши выводы:

Сводная таблица по свойствам керамического и силикатного кирпича:

Из этой таблицы видно, что и керамический и силикатный кирпич являются достойными материалами для облицовки строений.

Однако, все же чаще всего облицовку делают керамическим кирпичом.

Миф — силикатный кирпич сильнее разрушается под воздействием влаги, чем керамический. Факт — качественный силикатный кирпич простоит годами, так же, как и керамический. Кроме того, на силикатном кирпиче, в отличии от керамического, не образуются высолы и отстрелы.

А вы согласны с нашими выводами? Может, есть какие-то другие факты, исходя из Вашего опыта?

Видео — силикатный кирпич

Видео — керамический кирпич

Ваше мнение важно для нас и других читателей, которые выбирают материал для строительства и облицовки своего дома!

Если Вам понравилась статья, подписывайтесь на наш канал, ставьте .

Пройдите тест на знание стройматериалов

10 шедевров из кирпича

Какой раствор использовать для укладки тёплой керамики

Как хранить кирпич зимой, чтобы весной не покупать новый

Ждём вас в наших соцсетях:

Известково-песчаный кирпич

Быстрое размокание и медленное твердение извести, длительное время служили преградой для её применения в производстве искусственного камня, чем по большому счёту и является любой кирпич. Тем не менее, в конце XIX века была создана технология автоклавной обработки смесей извести и песка, из которых, при высоком давлении и одновременном нагреве, получались влагостойкие, и очень прочные камни.

Всё дело в том, что при стопроцентной влажности, и температуре от +170 градусов и выше, диоксид кремния, содержащийся в песке, вступает в химическую реакцию с известью. В результате, образуется принципиально новое вещество, которое называется гидросиликат кальция, очень близкое по характеристикам к цементу.

Поэтому такие технологии используют сегодня не только в производстве кирпича, но и для изготовления бетонов и крупноформатных стеновых изделий. Бетоны с использованием гидросиликата кальция в качестве вяжущего вещества, требуют меньшего, по сравнению с цементными вариантами, расхода. Отсюда и более низкая цена, что является несомненным достоинством данного сырья.

Изготовление

Кирпич известково-песчаный, который мы все привыкли называть силикатным, более чем на 90% состоит из песка. Извести в нём всего 5-8%, и примерно столько же воды.

Гасится известь уже после соединения с песком — в зависимости от применяемого способа, в барабанах или силосах. Затем, масса подаётся для дополнительного увлажнения в мешалку, после чего направляется в пресс.

• Для прессовки силикатного кирпича требуется давление до 200 кг/см2. Сырец формуется, укладывается на вагонетку, и направляется для твердения в автоклав, который представляет собой двадцатиметровый цилиндр с герметичными крышками. По мере повышения температуры, реакция образования гидросиликата кальция ускоряется, и протекает не менее 8 часов.

Готовый к штабелированию силикатный кирпич

• Для ускорения твердения, в автоклав подаётся пар, и под повышающимся и периодически снижающимся давлением, изделия выдерживаются ещё полсуток, в течение которых кирпич-сырец превращается в очень прочный камень. Что касается формы и размеров, то тут никакой разницы нет — силикатный или керамический кирпич.

Габариты кирпича стандартные: длина 250 мм, ширина 120 мм. По высоте могут быть варианты: одинарный, соответствует 65 мм; полуторный 88 мм; и двойной 138 мм.

Единственно, у керамического кирпича бывает ещё формат «ЕВРО»: 250*85*65 мм, который появился не так давно, но предусматривается обновлённым в 2007 году стандартом. Самая низкая марка силикатного кирпича — М75, самая высокая — М300, всего же их семь.

Анализируем достоинства и недостатки

Применяют известково-песчаный кирпич для тех же целей, что и кирпич глиняный — но всё же, для него есть некоторые ограничения.

Обратите внимание! Силикатные материалы не рекомендуется использовать для возведения фундаментов, заглублённых стен подвалов и цокольной части зданий, так как в увлажнённом состоянии прочность камня снижается. Не используют этот кирпич и для кладки печей, так как при длительном нагреве его структура разрушается.