Железнение бетона

Железнение бетона

Железнение бетона позволяет сохранить и улучшить качества конструкции – твердость, прочность, износостойкость поверхности и гидроизоляционные свойства. Суть процесса – восстановление цементно-водного баланса в поверхностном слое не до конца схватившегося бетона. Армирование и железнение не имеют между собой ничего общего. Термин возник из-за получаемых поверхностью свойств – серый цвет, и, при хорошем качестве работы — блеск, напоминающий металлический.

Бетонные стяжки, эксплуатируемые в закрытых помещениях, испытывают влияние физических и химических факторов, а также механические воздействия. Под открытым небом к этому добавляется солнечная радиация, атмосферные осадки и перепады температур. Поверхность бетона со временем растрескивается, верхние слои отшелушиваются. Для защиты верхнего слоя бетона применяют простую технологию – железнение. Работы можно выполнять своими руками, ничего сложного в них нет. Важно правильно определить время — делают железнение по схватившемуся, но не полностью затвердевшему бетону. Схватывание бетона проходит в различные сроки, это зависит от состава бетонной смеси, марки и наличия добавок, а еще больше зависит от температуры твердения. При оптимальной температуре +18⁰С — +20⁰С и влажности 90-100% железнение можно делать через 6-8 часов после устройства стяжки. На практике это время может составить примерно от 3 до 12 часов. Бетон должен хорошо подсохнуть, но не до конца схватится.

На стяжку наносят слой проникающей грунтовки, затем железнят поверхность одним из двух способов.

Железнение бетонной поверхности – суть процедуры

Железнение цементных покрытий – это процедура упрочнения поверхностного слоя посредством нанесения специального состава, вступающего во взаимодействия со структурой материала. В результате образуется тонкое, но весьма крепкое водонепроницаемое наружное покрытие. Применение технологии задает поверхности следующий ряд новых свойств:

• Водонепроницаемость.
• Стойкость к ударным и истирающим нагрузкам.
• Защита от пересыхания и растрескивания.
• Предупреждение ломкости, выкрашивания и расслаивания.
• Создание геометрически ровной поверхности.
• Повышение срока службы армирующих элементов в бетонной массе.
• Максимальное сокращение сроков введения поверхности в эксплуатацию.

Полезная информация! Основная суть придания защитных свойств бетонной поверхности обуславливается формированием тонкого прочного и водонепроницаемого слоя – путем закупорки естественных пор и микротрещин.

Технологии железнения

Все выше описанные материалы являются общедоступными, то есть, приобрести их не проблема. Главное – надо знать, как проводится сам процесс.

Сухой способ

Он самый простой, потому что для его проведения требуется наличие всего лишь одного цемента. Но необходимо сделать одно уточнение. Таким способом можно зажелезнить бетон только на горизонтальных поверхностях. Цементный порошок на вертикальных плоскостях не держится. То есть, большая часть будет падать вниз.

Самое большое преимущество данной технологии – быстрое схватывание цементной поверхности, что дает возможность эксплуатировать ее уже через сутки. К тому же такую поверхность можно дополнительно не зачищать, что требуется при других способах железнеия.

Сам процесс проводится очень просто.

• Цемент наносится на только что уложенный бетонный раствор (пока он влажный) толщиною не более 2 мм. При этом расход цемента составляет приблизительно 5 кг на 1 м² обрабатываемой площади.
• Когда он пропитается влагой от бетона, его растирают, делая равномерное покрытие. Затирку проводят кельмой или полутёркой. Затирать можно линейными движениями или круговыми. Основное требование – не оставлять незащищенных участков.

Конечно, говорить о равномерном покрытие в этом случае нельзя. Толщина будет все равно не равномерной. Но надо добиться максимально ровного распределения цемента. Таким способом проводят железнение стяжки и горизонтально расположенных строительных конструкций.

К преимуществам способа можно еще отнести дешевизну проводимой строительной операции. К тому же максимальная прочность достигается уже через 4 дня. Что касается минусов, то это ограничение в типе обрабатываемых поверхностей.

Но есть и еще один момент, который может сказаться на качестве конечного результата. Это время проведения железнения бетонной стяжки. Наносить цемент надо на влажный раствор, который частично свою влагу уже отдал. Поэтому надо поймать этот промежуток времени.

Но учтите, на смоченную стяжку цемент насыпать уже нельзя. Эффекта не будет, потому что бетон уже принял свою форму и частичную прочность. А железнение бетона цементом – это проникновение последнего в структуру первого.

Мокрый способ

Из самого названия становится понятным, что данная технология основана на растворах. Поэтому ее используют для защитных мероприятий горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей. При этом необязательно, чтобы поверхности конструкций были только что залиты бетонным раствором. Этот способ применяется и для эксплуатируемых конструкций.

Итак, готовится цементный раствор с добавлением песка в соотношениях 1:1. Он должен быть жидким, чтобы свободно растекался. При этом необходимо предварительно подготовить обрабатываемые плоскости. То есть, очистить их от пыли и грязи, провести выравнивание, ремонт и грунтовку.

Если проводится железнение поверхности только что залитого пола или дорожки, то нужно выждать 14-18 дней, чтобы он набрал частичную прочность. После чего раствор заливается и выравнивается кельмой или любым другим инструментом. Как и в первом случае, здесь важно равномерно распределить его по всей площади пола.

В таком состоянии смесь оставляется на несколько дней (3-4), после чего новое напольное основание шлифуется, к примеру, шлифмашинкой. Чтобы повысить гидроизоляционные качества цементно-песчаного раствора, в его состав рекомендуется добавить алюминат натрия или жидкое стекло.

К преимуществам железнение цементных покрытий мокрым способом относится:

• гладкая и прочная поверхность;
• хорошие гидроизоляционные свойства нанесенного слоя;
• высокие показатели сопротивления истираемости.

1. По сравнению с сухой технологией, мокрая обойдется дороже.
2. Длительность процесса. На него придется потратить минимум неделю.

Сухое железнение

Подробно остановимся на том, как железнить бетонный пол сухим способом.

Для этого потребуется:

• дождаться, когда стяжка схватится, сохраняя достаточное количество влаги;
• тщательно очистить поверхность от мусора и других посторонних загрязнений;
• приготовить цемент или смесь из песка и цемента в соотношении 1:1 или 0.5:1.

Процесс обработки выглядит следующим образом:

1. смесь для железнения через мелкое сито просеивается на поверхность стяжки;
2. слой порошкового состава должна быть не больше 2-3 мм;
3. необходимо дождаться, пока влага из стяжки пропитает нанесенную сухую смесь и она не образует кашицу;
4. поверхность тщательно затирается до гладкости и приобретения темного серого оттенка, для этого удобно воспользоваться кельмой, лопаткой или любым плоским предметом.

С составом для железнения сухим способом можно экспериментировать. Например, использовать кварцевый песок или добавить силикат в виде порошка. Недостаток сухого способа обработки бетона – его можно применять только на горизонтальной поверхности.

Сухой метод

В каких случаях может потребоваться железнение?

Приготовленный и застывший бетон при эксплуатации оказывается подвержен весьма серьезным динамическим нагрузкам. Его прочность находится в прямой зависимости от плотности полученного раствора. Повышение данного показателя достигается благодаря применению песка различных фракций, цемента, воды, а также за счет соблюдения правильной пропорции наполнителей.

Одновременно с этим в верхнем слое материала всегда остаются поры, куда беспрепятственно проникает влага, оказывающая разрушительное воздействие на структуру материала, особенно при замораживании и оттаивании. Оказавшиеся в бетоне химически активные вещества тоже способны разрушать верхний слой. Вследствие нагрузок и неблагоприятных условий трещины начнут углубляться, что чревато потерей прочности бетона. Для закрытия и запечатывания трещин и пор возникает необходимость в осуществлении железнения.

Необходимость в выполнении данной процедуры возникает при разнообразных отделочных и строительных работах. При нанесении штукатурки влага будет проникать в микротрещины и микропоры, разрушая верхний слой. Железнение штукатурки поможет решить данную проблему.

Процедура заключается в нанесении специального состава, служащего для герметизации поверхности. Чтобы фундамент сооружений и зданий не разрушался с течением времени, проводится железнение отмостки. Благодаря этому основание будет служить более длительное время без необходимости проводить дополнительные ремонтные мероприятия.

Вследствие механических нагрузок пол в помещении начинает выкрашиваться, возникают трещины и выбоины. Благодаря правильно осуществленной процедуре ощутимо увеличится его эксплуатационный срок, а поверхность будет ровной в течение всего срока службы.

Работа с полиуретановой пропиткой

Процесс нанесения готового полиуретанового состава не представляет особой сложности, его реализация доступна даже для начинающего строителя:

• На выровненную влажную поверхность нанести полимерный раствор.
• Распределить смесь по всей плоскости и втереть ее в тело бетона.

Добиться большей эффективности можно при помощи затирочной машины, которую предоставит любой прокатный пункт строительного инструмента. После застывания образуется прочный защитный слой, который имеет глубину проникновения до 5 мм.

Мокрый способ заключается в нанесении специального раствора на покрытие. После этого штукатурной лопаткой он разглаживается до ровной гладкой поверхности. Теперь необходимо дать бетону время затвердеть периодически, не забывая увлажнять его. После высыхания можно покрыть полимерным составом.

Железнение бетонного покрытия помогает сохранить его на длительный срок и предотвращает образование пыли.

Это, конечно, может показаться не очень важным. Но если посудить, то стирание бетона в пыль постепенно уменьшает слой покрытия и разрушает его. К неоспоримым плюсам данного метода можно отнести возможность сделать все своими силами, без существенных материальных затрат. Поэтому это один из самых распространенных способов упрочнения бетонного пола.