Какие мини-заводы пользуются популярностью у малого бизнеса

Какие мини-заводы пользуются популярностью у малого бизнеса

Казалось бы, завод — неподъемная для малого бизнеса затея. Слово «завод» ассоциируется с огромными цехами, громоздкими станками, сотнями человек производственного персонала. Подобные гиганты, выстроенные, в большинстве своем, во времена Советского Союза, в динамичных рыночных условиях часто оказываются нерентабельны – такое хозяйство нелегко содержать, а модернизация требует приличных денежных вливаний.

Во многих отраслях неплохую конкуренцию им могут составить мини-заводы. Организовать собственное производство с их использованием возможно даже для начинающего предпринимателя. Мини-завод – это как завод в миниатюре, однако обладающий рядом несомненных преимуществ.

Рассмотрим все по порядку

1. Мини-заводы исключительно мобильны. Мобильность здесь не только возможность быстрого переноса оборудования на новое место, но, главное, это способность приспособиться к быстро меняющимся требованиям рынка. Мини-заводы перестраиваются на новую продукцию в течение дней или недель.
2. Мелкое производство отличается высокой экономичностью и рентабельностью (при правильном выборе ниши на рынке). Это связано с тем, что на таких производствах отсутствует громоздкий административный, а также обслуживающий персонал.
3. На мини-заводах можно производить мелкосерийную заказную продукцию. Эксклюзивность таких работ обеспечивает их высокую прибыльность.
4. Мини-заводы отличаются быстрой окупаемостью. Они, как правило, при создании не требуют больших капитальных вложений.

Если вы решили создать мини-завод, то первой задачей является определить область деятельности, в которой вы предполагаете работать.

Здесь не может быть универсальных решений. Все зависит от региона, в котором вы находитесь, наличия сырья, стартовых средств, ситуации на рынке и т. д. Однако, можно перечислить некоторые области, в которых успешно работают мини-цеха для малого бизнеса. Итак, рассмотрим некоторые бизнес-идеи производства для малого бизнеса.

1. Производство стройматериалов. В России уже существует множество мини-заводов по производству кирпича, бетонных блоков, тротуарной плитки, блоков из пенобетона и др. Но этот рынок еще недостаточно насыщен. Существуют регионы, особенно отдаленные от центра, в которых ощущается дефицит таких материалов.
2. Производство пищевых продуктов. Это мини-пекарни, производство молочных продуктов, колбас, эксклюзивных кондитерских изделий, безалкогольных напитков, сухофруктов и т. д. Здесь все зависит от вашей идеи малого производства.
3. Товары для дома и изделия из пластмассы. Здесь вы можете в полной мере реализовать ваши идеи и задумки. Одна хорошая идея может сделать вас миллионером. Вспомните кубик Рубика. Приспособления для кухни, оригинальные приборы, облегчающие труд хозяйки, даже сувениры могут быть стартом мини-цеха для семейного бизнеса.
4. Бытовая химия, автохимия, косметические средства. Здесь очень низкие капиталовложения, а окупаемость очень быстрая. Следует, однако, иметь в виду, что рынок в этой области очень насыщен товарами различных ценовых категорий.
5. Переработка отходов пластмасс и макулатуры. Этот вид деятельности весьма востребован, но требует лицензирования и разрешений от пожарных и санитарных служб.
6. Производство изделий из металла. Литейное, а также кузнечное производство легко организовать на ограниченных площадях. Производство требует опыта и достаточной квалификации.

Перед тем как приступать к постройке мини-завода необходимо провести тщательное исследование рынка той продукции, которую вы предполагаете выпускать. Лучше всего начинать с той продукции, которая вам знакома. Очень важно оценить источники и надежность поставок сырья, а также расходы на сбыт продукции. Оцените ваши реальные финансовые возможности. Ведь в любой работе могут быть сбои и временные неудачи. Составьте бизнес-план. При составлении бизнес-плана учтите затраты на аренду производственных площадей (если у вас нет собственных), транспортные расходы и ремонтные работы.

Основные шаги бизнес-плана

Следует учесть много различных нюансов и удостовериться, что все пункты плана выполнены. Только после этого можно вкладывать средства в строительство и запуск предприятия. Бизнес-план кирпичного завода с подробными расчетами включает в себя следующие обязательные этапы:

1. Поиск сырья и создание надежной сырьевой базы. Завод не должен простаивать. Кроме того, данный пункт может определить его местоположение.
2. Поиск каналов сбыта. Разумеется, если кирпич не продается, то бизнес не окупается. Преимущественно здесь будут фигурировать разные строительные компании.
3. Техническое оснащение завода. Для закупки правильного оборудования требуется получить общее представление о процессе производства кирпича.
4. Определение места для размещения завода. Поиск подходящего здания и заключение договора аренды. Описывается в рамках первого шага.
5. Регистрация, получение необходимых разрешений. Связанные статьи расходов на открытие.
6. Организация рекламной кампании. Описание особенностей применения различных видов.
7. Подсчет требуемого объема первоначальных инвестиций, а также ежемесячных расходов на поддержания бизнеса.

Место и средства производства

Помещение для цеха должно обладать площадью не менее 400 м² и высотой потолков не менее 5 м. Оно должно быть оснащено трехфазной подачей электричества, отоплением, бесперебойной подачей горячей и холодной воды. Такое помещение можно найти в промышленных и пригородных районах, где существует хорошая транспортная развязка.

Оборудование для изготовления силикатного кирпича должно включать в себя бункеры для песка и вяжущих ингредиентов, укладочный автомат, смесители, автоклав, пресс. Для производства керамического кирпича необходимы вальцы различных типов, приемный бункер, печь, камера для сушки, транспортеры, пресс. Печи необходимы для обжига кирпичей. Можно приобрести туннельную печь-автомат, а можно – ручную кольцевую.

Также для производства кирпича необходимы различные средства для его транспортировки: грузовик, самосвал, экскаватор. Погрузочный кран.

Производство кирпича без обжига

Этапы производства силикатного кирпича.

В этом случае используются трибо- и гиперпрессование. Главный упор делается на производство гиперпрессованого кирпича. Первые технологические стадии ничем не отличаются от предыдущего способа производства, а на завершающем этапе кирпичи помещаются в пропарочную камеру и выдерживаются там при температуре около 70 °С в течение десяти часов.

В этой технологии полностью отсутствует этап обжига, потому что гиперпрессованный кирпич дозревает сам по себе.

Это более экономный способ, поскольку он позволяет снизить расходы на энергопотребление. Однако для процедуры дозревания нужны большие площади, что тоже часто связано с дополнительными затратами.

Риски и минусы бизнеса

Производство газобетонных блоков – прибыльный бизнес, но и здесь есть свои минусы:

• высокая конкуренция. Относительная простота запуска производства и небольшой перечень необходимых материалов сделали рынок насыщенным. Бороться с конкурентами следует улучшением качества собственной продукции;
• сезонность. Стабильный доход в данной отрасли практически невозможен. В период потребительской активности необходимо обеспечить стабильные поставки продукции. В этом случае упущенный день может стоить месячного заработка;
• отсутствие постоянной клиентской базы. Большинство клиентов делают только один заказ в период активного строительства. Относительно постоянный спрос наблюдается только у строительных компаний.

Для производства газобетонных блоков требуются знания технической стороны и наличия специального оборудования. При грамотном подходе к реализации бизнеса собственник быстро окупит вложенные средства при том, что сумма начальных инвестиций достаточно велика.

Затраты на открытие предприятия

При организации колбасного мини-цеха возникнут расходы:

• регистрация (700 долларов);
• оборудование (8 тысяч долл.);
• камера холодильная ($4 000);
• закупка сырья первичная (1,5 тыс. долларов);
• аренда помещения вперед на 2 месяца (от 600 долл.).

Первоначальная сумма примерно равна $15 000. Сюда не включены затраты на ремонтные работы. Основные ежемесячные расходы:

• сырье ($9 000);
• заработная плата (от $2,2 тыс.);
• коммунальные отчисления (700 долларов);
• аренда помещения (300 долл.).

Размер чистой прибыли от колбасного производства составляет около $5 000 в месяц. Увеличению оборотов способствует и то, что работа колбасных цехов производится чаще всего в 2 смены. Процент рентабельности равен 25–30%. Затраты при удачном стечении обстоятельств полностью окупаются за 2-3 месяца.

Посмотрите на работу колбасного цеха на видео:

Автор: Андрей Серов Бизнес-консультант, главный редактор Ктовделе.
Работал юристом, руководил отделением Сбербанка, инвестировал в строительный и ритейл бизнес.