Огнезащитные (огнеупорные) негорючие мастики: виды и область применения

Мастиками называют замазки, представляющие собой смеси различных веществ, предназначенных для склеивания, надежной заделки, цементирования трещин, небольших по площади отверстий; чтобы сделать изделия, узлы строительных конструкций, промышленного оборудования водонепроницаемыми.

Различная расфасовка огнезащитных мастик

Мастики характеризуются плотной консистенцией в готовом для применения виде, эластичностью, высокой степенью адгезии к большинству видов строительных материалов. Их поставляют заказчикам как в виде готовых растворов, так и сухими смесями для приготовления на объектах, при добавлении различных растворителей, чаще всего воды.

Затвердение таких композиционных материалов происходит как за счет постепенного испарения растворителей, из нанесенного на защищаемую поверхность слоя, так и за счет химических реакций, происходящих в смеси компонентов.

Негорючие, огнеупорные мастики – это разновидность этого вида материалов. Они предназначены для увеличения предела огнестойкости строительных объектов, используются при футеровочных, отделочных работах; для герметизации бытового отопительного, промышленного теплогенерирующего оборудования, кабельных проходок в противопожарных преградах.

Огнеупорными, огнезащитными мастиками называют негорючие, вязкие, пластичные, нетоксичные, устойчивые к тепловому воздействию массы, в затвердевшем виде выдерживающие перепады температур от – 50 до 1800℃.

Демонстрация теплоизоляционных свойств

В зависимости от назначения, мест применения, различают несколько видов негорючих огнезащитных, огнеупорных мастичных материалов. И компании производители изготавливают различные товарные марки огнестойких мастик, предназначенных для определенного вида строительных, отделочных работ, герметизации оборудования.

Огнеупорная для печей и замазки трещин

Этот вид огнестойких эластичных мастик занимает основную долю таких материалов на российском рынке. Огнеупорная мастика используется как при кладке корпусов, дымоходов печей, котлов; герметизации отверстий, неплотностей в местах прохождений дымовых шахт, каналов, труб через противопожарные перекрытия, покрытия строительных объектов, так и при текущем, капитальном ремонте печного, теплогенерирующего оборудования.

Наиболее известны следующие товарные марки огнеупорных мастик:

• «КОМ» – с максимальной температурой эксплуатации до 1800℃. Она применяется как для создания защитного, непроницаемого для дымовых газов, стойкого к термическим ударам финишного слоя на рабочей поверхности футеровки отопительного, промышленного технологического оборудования, так и для склейки керамических материалов, металлов, теплоизоляции, эксплуатация которых происходит при высоких значениях температуры.
• Этот огнеупорный материал реализуется в виде сухой смеси, разводимой перед применением водой до сметанообразного состояния, наносится слоем толщиной до 5 мм, с расходом до 15 кг/м 2 . В зависимости от температуры в помещении, на поверхности оборудования, затвердевание слоя огнезащитной мастики марки «КОМ» происходит за 3 ч при 25℃; 0, 5 ч – при 100℃.
• CaloryGEB – этот изначально эластичный композитный материал, застывая, эксплуатируется при температуре до 1300℃. Его используют в ходе работ по возведению, ремонту печей, дымовых труб; при облицовке каминов. Состав этой огнеупорной мастики на основе силикатов, волокнистых минеральных наполнителей.
• «ЗВМКВ» – огнеупорная мастика, выдерживающая рабочий диапазон нагрева до 1800℃, за счет высокого процентного содержания керамических волокон, минеральных заполнителей, кремнийорганического загустителя.

• Она используется для соединения, промазки швов между шамотными печными блоками, металлическими элементами, приклеивания керамической декоративной плитки к поверхностям отопительных агрегатов, а также в качестве огнестойкого герметика. Обладает высокой пластичностью, небольшим коэффициентом линейного расширения, что особенно важно при заделке мест соединений, швов, неплотностей печного оборудования. Поставка – в сухом порошкообразном виде, подготовка к использованию – разведение водой, с перемешиванием до нужной консистенции.
• «МТ-1» с эксплуатационным диапазоном 1300–1500℃, используется как кладочный, герметизирующий огнеупорный раствор при монтаже, ремонте печного оборудования, для соединения, уплотнения стыков между керамическими, шамотными штучными изделиями; металлическими элементами, теплоизоляцией из стекловолокнистых, кремнеземных негорючих тканей.
• «Барьер-1500» является теплоизолирующей огнеупорной мастикой, применяемой для термостойкой обмазки поверхностей топок, корпусов печей, других отопительных агрегатов; дымовых труб, газоходов котлов с температурой до 1600℃.

Клеящая огнеупорная

Это универсальные термостойкие мастики, эксплуатируемые в широком температурном диапазоне, среди которых:

• «Неомид», используемая для кладки шамотных изделий, наклеивания облицовочной керамической плитки, натурального камня, стекла на корпуса различных видов отопительного оборудования, заполнения швов на кирпичных, бетонных поверхностях. Сухой слой мастики надежно работает от – 50 до 1300℃.
• «Терракот» с жаростойкостью до 1100℃, морозоустойчивостью до – 50℃, устойчивостью к влаге, что позволяет применять ее при проведении отделочных, реставрационно-ремонтных работ в помещениях бань, душевых, саун; а также по основному назначению – для наклейки керамических, стеклянных декоративных элементов, плитки из натурального камня на поверхности каминов, печей различного назначения.

Кровельная мастика

Такие огнезащитные мастики предназначены для устройства противопожарных поясов в конструкциях, сгораемых, например, битумных покрытий кровель зданий для исключения линейного распространения огня по ним, в том числе в местах прохода через крыши зданий дымовых каналов, вентиляционных шахт.

Такие негорючие мастики часто относятся к термически вспучивающимся материалам, например, ОКМ, которая при нагреве до 180℃ резко, многократно увеличивается в объеме, образуя негорючий коксовый слой, выполняющий роль эффективной теплоизоляции, не разрушающейся даже при прямом контакте с огнем.

Терморасширяющаяся для металлоконструкций

Вспучивающиеся при нагреве огнезащитные мастики обеспечивают увеличение предела стойкости к огню стальных конструкций до 2 ч:

• МВПО – это давно используемый универсальный материал, предназначенный не только для защиты металлического, деревянного конструктива зданий, но для заделки отверстий, проемов в местах прохождения инженерных коммуникаций через противопожарные преграды.

Характеризуется также защитными свойствами от биологического разрушения при обработке деревянных конструкций, высокой влагостойкостью, эластичностью, что позволяет избежать механических повреждений при несильных воздействиях.

• Tehstrong применяется исключительно для огнезащиты стальных конструкций, доводя предел стойкости к пламени до 2 ч.

Герметизирующая негорючая и огнезащитная для кабельных проходок

Так как наличие любых отверстий, проемов в противопожарных преградах недопустимо, поэтому для заделки их на всю толщину используют различные негорючие материалы, включая огнезащитные мастики, являющиеся одним из лучших вариантов для этого вида противопожарных работ:

• МТО – это терморасширяющаяся мастика, применяемая для заделки мест прохода кабельных трасс через противопожарные стены, перекрытия, перегородки диаметром до 20 см, площадью – до 300 см 2 ; а также для заполнения, герметизации швов в строительных преградах огню, дыму.
• Огнеза ГТ термически расширяется при 200℃, обеспечивая предел стойкости к огню до 2 ч как мест заполнения отверстий кабельных проходок, так и швов, неплотностей при установке противопожарных дверей, люков.
• Каскад ОГМ, с огнезащитной эффективностью до 90 мин, обеспечивает надежную защиту кабельных проходок, других проемов в местах пересечения инженерными коммуникациями противопожарных преград.
• МГКП – вязкая огнезащитная мастика, позволяющая герметизировать отверстия диаметром до 10 см в местах прохождения электрических кабелей, обеспечивая огнестойкость до 1, 5 ч.

Кабельная проходка с заполнением огнезащитной мастикой

Для заделки швов в противопожарных преградах

Кроме мастики МТО, для этих целей также используют:

• «Феникс ПВУ», специально предназначенную для заделки деформационных швов в местах стыков элементов сборных огнестойких конструкций, для проведения ремонтных работ в ходе их эксплуатации.
• Kleber термически устойчива до 800℃. Она используется как средство для заполнения неплотностей в противопожарных преградах, а также как термостойкий клей при проведении работ по конструктивной огнезащите строительных конструкций.

Чтобы узнать точные технические характеристики, свойства любого вида огнезащитных мастик необходимо изучить сертификат пожарной безопасности, обязательно прилагаемый компанией производителем, торговой организацией к каждой товарной партии таких материалов.

Для чего необходим гидробарьер между фундаментом и кирпичной кладкой цоколя

Основное назначение гидроизоляции между кирпичной кладкой и фундаментом – препятствие капиллярному поднятию влаги и защита основных конструктивных элементов от разрушения. Существует несколько причин, по которым делать гидроизоляцию просто необходимо.

Промерзание и разрушение стен

Если не изолировать линию стыка кирпича и бетонного фундамента, то влага из бетона попадет в поры кирпича. Зимой при замерзании объем влаги становится больше и происходит разрушение кирпича изнутри. Несколько циклов замерзания и оттаивания делают кирпичную кладку менее прочной, поэтому со временем в стенах цоколя появляются трещины.

Высолы на поверхности

Грунтовые воды характеризуются большим содержанием солей, а отсутствие гидроизоляции способствует их попаданию из фундамента в кирпичную кладку. Периодическое повышение и понижение температуры становится причиной роста солевых кристаллов внутри кирпича, а в процессе намокания и высыхания солевой налет выходит на поверхность кирпичной кладки. Высолы не только портят внешний вид строения, но и разрушительно действуют на материал. В результате строительная конструкция деформируется.

Повышенная влажность внутри строения

Отсутствие гидроизоляции между фундаментом и цоколем из кирпича становится причиной попадания влаги и в основные стены дома. В этом случае влажность в помещениях повышается, появляется запах сырости и проживание становится некомфортным. Кроме того портится внутренняя отделка, что приводит к незапланированному ремонту.

Появление грибка и плесени

Постоянная сырость и мокрые стены являются благоприятной средой для размножения вредных микроорганизмов.

Грибок и плесень на стенах могут восприниматься как визуальный недостаток, но также они причиняют большой вред здоровью. Их споры попадают в дыхательные пути и становятся причиной снижения иммунитета и острых респираторных заболеваний.

Назначение

С учетом уникальных и универсальных свойств и характеристик назначение данной мастики зависит от конкретных ситуаций, когда вам необходимо защитить кабели и провода от негативных последствий разного вида. В первую очередь самой главной сферой использования этой субстанции является применение в сооружениях, оснащенных или подключенных к электропитанию. Такими строениями можно назвать серверные станции, технические здания, связанные с сетями, а также специальные места, которые выступают хранилищем для агрегатов, работающих за счет наличия в них двигателей и прочих подобных компонентов.

Наилучший результат от использования мастики можно получить при обработке материалом кабельных проходок с диаметром до 100 мм и сечением 100х100 мм. Помимо этого, данную субстанцию также применяют для того, чтобы заделать трещины, сколы, швы, стыки и прочие места, рядом с которыми может производиться монтаж кабелей и оборудования. Что касается прочих видов мастик, то их сфера применения зависит от особенностей каждого вида.

Например, есть типы смесей, которыми люди обрабатывают печное или котельное оборудование, а также задействуют при облицовке футеровки, тем самым защищая её от воздействия различных газов и химических веществ. При их взаимодействии выделяется большое количество тепла. Температурный диапазон этих веществ может доходить до тысячи градусов, что вызвано особенными компонентами, входящими в состав этого материала. Также существуют особые водостойкие смеси, используемые при проведении подводных коммуникаций. Как правило, они входят в состав бетона, который не подвергается негативным последствиям даже при постоянном нахождении в воде, например во время постройки мостов, столбов, опор.

Есть и клеящая мастика, использующаяся при укладке керамической плитки, камня, стекла, панелей и шамотных изделий. Таким образом, будет защищено не только само вещество, но и область вокруг него. Клеящаяся мастика находит применение в декоративной отделке и реставрации, когда необходимо предотвратить негативное последствие внешней среды на те виды материалов, которые вскоре могут подвергнуться обработке. Кровельный тип смеси популярен при взаимодействии с активно горящими веществами, например битумом, которым обрабатывают крыши.

Чтобы эти компоненты были защищены от огня или проводных коммуникаций, расположенных на зданиях, субстанция образует особый слой, при нагревании которого он начинает увеличивать свой размер, тем самым предотвращая возможность появления очага возгорания.

Облицовочный материал, предназначенный для внутренней и наружной отделки, сооружения перегородок (например, при устройстве душевой кабины в ванной комнате). Имеет вид плит размерами от 150 х 150 до 450 х 450 мм. толщиной до 40 мм. С лицевой стороны плиты гладкие, покрыты цветной стекловидной светостойкой пленкой: тыльная сторона — выраженно-шероховатая, благодаря чему обеспечивается лучшее сцепление с раствором. «Пенодекор» характеризуется высокой морозостойкостью.

Это облицовочный материал, технология изготовления которого предусматривает наклеивание на бумажную основу многочисленных мелких плиток. Благодаря использованию костного клея обеспечивается прочность сцепления плиток, а также облегчается удаление бумаги с плитки по окончании работы (следует заметить, что костный клей не оставляет пятен). Карты ковровой мозаики из стеклянных плиток имеют размер 21 х 21 и 46 х 46 мм. Выпускаются карты различных цветов, с матовой и блестящей поверхностью, гладкой и рифленой лицевой стороной. У всех стеклянных плиток (исключение составляют плиты «Пенодекор») прочность сцепления с цементно-песчаным раствором невысока, поэтому в качестве клеящего слоя для облицовочных материалов этого типа лучше использовать полимерцементную мастику, а для огрунтовки основания перед работой брать 7 %-ную дисперсию ПВА.

Разновидностью мозаичных покрытий является смальтовая мозаика. Технология ее производства предусматривает набор кусочков стекла (смальты) на гибкие сетки-матрицы размером 300 х 300 мм. Готовые фрагменты поставляются заказчику, уже на месте происходит сбор фрагментов, которые затем монтируются как обыкновенное плиточное покрытие.

Гибкое основание смальтовой мозаики, высокая прочность и устойчивость к неблагоприятным воздействиям позволяют использовать данное покрытие для отделки любых поверхностей. Как правило, такой мозаикой облицовывают стены и дно бассейнов. Даже под водой кусочки смальты сохраняют свою яркость, а движение воды создает потрясающий эффект оживания мозаичных картин.

Особой популярностью пользуются венецианская и византийская смальтовые мозаики, отличающиеся друг от друга технологией производства. Венецианская мозаика выполняется из литых кусочков стекла, при этом весь процесс автоматизирован, мозаика получается стандартных размеров — от 10 х 10 до 50 х 50 мм. Византийская мозаика делается вручную из колотого стекла и имеет стандартный размер 8×8 мм.

Определяемся с видом плитки и клея

Итак, перед нами задача – облицовка печи своими руками. С чего начать? А начать следует с выбора материала и точно определиться, что Вы хотите. Будущий Ваш шедевр должен гармонично вписываться в интерьер того помещения, где он установлен. Подберите подходящий цветовой оттенок, может быть – рисунок. Определитесь с видом плитки. Ненавязчиво можно порекомендовать терракотовую плитку, так как многие печники отдают предпочтение именно ей.

Стоит сказать, что не вся плитка подходит для облицовки печи, так что отнеситесь к этому внимательно. О том, как и какая подойдёт Вам по вкусу, можете почитать в этой статье. Здесь подробно раскрыта данная тема. Но, какую бы плитку для печи Вы не выбрали, весь процесс укладки, остаётся примерно одинаковым. Ещё стоит отметить, что чем меньше размер плитки Вы выберите, тем будет лучше. Большая плитка со временем может просто треснуть. Именно по этой причине огнеупорные плитки не делают больших размеров.

Не следует применять для облицовки печи обычный клей или цементный раствор (хотя народные умельцы используют часто). Лучший вариант – приобрести готовый термостойкий состав. Это улучшит качество и значительно упростит выполнение работы.

Вот примерные марки термостойкого клея, которые могут с успехом применяться для облицовки печи плиткой или даже декоративным камнем. Это сухие смеси «Геркулес», «Плитонит», «Терракот». Или уже готовые растворы, которые требуется только хорошо перемешать, например, К-77, хотя этот клей лучше применять для других целей, но об этом ниже… Не стоит думать, что на этом выбор клея ограничивается. Это далеко не так.

Что ж, плитку выбрали, клей тоже. Перейдём к самому основному – к правильной облицовки печи и начнём как всегда… С подготовки поверхности.

Виды герметиков для швов и дефектов в бетоне

На строительном рынке представлен широкий спектр материалов, с помощью которых можно герметизировать швы и дефекты бетонных конструкций. Герметики для бетона различаются по типу основы и эксплуатационным свойствам, но все они отличаются:

• водостойкостью;
• высокой адгезией к поверхностям из различных материалов.

Материалы бывают однокомпонентными, двух- или трехкомпонентными. В первом случае состав полимеризуется, вступая в реакцию с влагой, содержащейся в воздухе. Во втором случае перед использованием требуется приготовить рабочую смесь из основы и специального отвердителя.

Герметизирующие составы упаковывают в тубы, картриджи, ведра. Для заполнения швов и отдельных трещин удобно использовать строительный пистолет – ручной или пневматический. Если мелких повреждений много или требуется защитить поверхность конструкции, состав наносится с помощью шпателя или кисти.

Полиуретановые герметики

Герметик на основе синтетического материала полиуретана подходит для заполнения швов и стыков сооружений из железобетона.

Полиуретановый герметик для швов в бетоне характеризуется:

• эластичностью (подходит для заделки швов с высокой деформацией);
• прочностью и долговечностью (до 40 лет внутри помещения);
• небольшими сроками схватывания;
• морозостойкостью (работы можно проводить при температуре до -10ᵒС);
• большим температурным диапазоном эксплуатации (от -60 до +80°С);
• устойчивостью к воздействию агрессивных сред, коррозионных агентов.

Полиуретановые герметики для бетона можно окрашивать любыми красками для наружных и внутренних работ.

К недостаткам можно отнести необходимость использования средств индивидуальной защиты при работе с составом, быструю потерю свойств после вскрытия упаковки однокомпонентного материала или смешивания двухкомпонентного состава, высокую цену.

Силиконовые герметики

Основой служит силиконовый каучук, кремнийорганический полимер, затвердевающий при комнатной температуре. Различаются нейтральные силиконовые герметики и кислотного отверждения. Вторые значительно дешевле и широко распространены, но могут вызвать коррозию у металла.

Строительные герметизирующие составы на основе силикона подходят для заполнения стыков и швов, заделки трещин. Силиконовый герметик для деформационных швов в бетоне характеризуется:

• долговечностью (15-20 лет службы);
• устойчивостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолету – может служить герметиком для бетона для наружных работ;
• высокой эластичностью;
• температурным диапазоном от -50 до +200°С;
• возможностью нанесения в холод и жару;
• способностью деформироваться (менять форму при смещении, повороте) без потери герметичности.

В число недостатков входит необходимость очистки и сушки поверхностей перед герметизацией, невозможность окрасить материал.

Битумные и каучуковые герметики

В данную категорию входят пастообразные материалы на основе модифицированного битумного вяжущего, а также гидроизоляторы на основе синтетического каучука. Это герметики для заделки трещин в бетоне – оба материала легко проникают в мельчайшие поры, крепко сцепляются с бетоном и образуют водонепроницаемую пленку.

К достоинствам битумных и каучуковых герметиков можно отнести:

• высокую эластичность;
• устойчивость к атмосферным воздействиям;
• диапазон эксплуатации от -50 до +150°С;
• долговечность (до 20 лет).

Битумный материал окрасить невозможно, а каучуковый подходит для окрашивания и нанесения штукатурки, поэтому его можно использовать в качестве фасадного герметика по бетону для наружных работ. Работы с каучуковым материалом нельзя осуществлять при минусовых температурах.

Бутилкаучуковые герметики

Основой служит материал, полученный путем сополимеризации изобутилена с небольшим количеством изопрена. Бутилкаучук характеризуется воздухо- и влагонепроницаемостью.

Бутилкаучуковые герметики неотверждаемые – они выпускаются в виде уплотнительных лент и шнуров, а также вязких паст, мастик и брикетов. Материалы применяются для герметизации стыков и примыканий.

• повышение адгезии в ходе эксплуатации без потери эластичности;
• температурный диапазон от -45 до +150°С;
• способны повторять деформационные искажения конструкций, не теряя герметичности.

Бутилкаучуковые материалы могут служить герметиком между бетоном и металлом. К недостаткам относят низкую прочность при нагрузках на растяжение, склонность к усадке, малый срок службы – до 5 лет.

Тиоколовые герметики

Герметизирующие материалы изготавливаются на основе жидкого тиокола (полисульфидного каучука) и тиоколосодержащего полимера. Герметики данного типа могут быть двух- или трехкомпонентными. В последнем случае в состав рабочей смеси входит основа, отверждающая паста и вещество, ускоряющее вулканизацию.

• максимальная прочность и эластичность в сравнении с герметизирующими материалами других типов;
• долговечность – тиоколовые герметики для температурных швов в бетоне служат свыше 20 лет, в том числе при наружном использовании;
• устойчивость к атмосферным влияниям, ультрафиолету;
• высокая масло- и бензостойкость, устойчивость к кислотам и щелочам;
• температурный диапазон от-55 до +130°С.

В перечень недостатков входит необходимость защиты кожи, органов зрения и дыхания в ходе приготовления и нанесения состава, короткий срок полимеризации – готовую смесь требуется использовать в течение двух часов.

Акриловые герметики

Акриловый герметик для бетона состоит из акрилатных полимеров. Сфера применения материала – заделка примыканий и швов. В большинстве случаев акриловый материал используют как герметик по бетону для внутренних работ в помещениях с нормальной влажностью.

Это связано с тем, что при постоянном воздействии влаги нанесенный герметик может отслоиться от бетонного основания. При наружном применении материал также склонен к отслоению, так как размягчается на сильной жаре, затвердевает и сжимается на морозе.

Достоинства акрилового герметика:

• эластичность;
• отсутствие органических растворителей в составе (не имеет резкого запаха);
• устойчивость к ультрафиолету;
• возможность оштукатуривания и окраски шва.

К недостаткам можно отнести относительно небольшой температурный диапазон эксплуатации – от -20 до +80°С, возможность проведения работ по герметизации только в сухую погоду.

Облицовка печи

Необходимые инструменты и материалы

Для облицовки печи понадобится:

Жаростойкие смеси для облицовки печей и затирки

• Терракот (плитка и угловые элементы);
• Жаростойкий усиленный клей «Терракот». Выдерживает температуру до +400 градусов, подходит для укладки плитки на экран;

Пистолет с тубой для заполнения швов

Подготовка поверхности

Перед началом облицовки делается традиционная подготовка основания.

• Удаление старой отделки;
• Обезжиривание;
• Обеспыливание.

Укладка

Укладка начинается с углов печи. На них по уровню приклеиваются угловые элементы, которые позволяют добиться сходства с реальной кирпичной кладкой.

Чтобы на облицовке не появилось ярких цветовых акцентов, плитку из разных коробок нужно перемешать.

Тыльная сторона плитки имеет рифлёную керамическую поверхность для улучшения адгезии. При использовании жаростойкого клея нужно обильно смочить водой керамический/шамотный кирпич. Если делается укладка на мастику, смачивать кладку не нужно.

Размешиваем сухую смесь по инструкции на упаковке и наносим её на монтажную сторону плитки и основание. Для получения равномерного слоя нужно пройтись по клею гребенчатым шпателем.

Наносим клей равномерным слоем

Чтобы сохранить между плитками одинаковый зазор, в швы вставляются кусочки нарезанного гипсокартона. Их можно будет вынимать через 12 часов после укладки.

В процессе укладки

Отрезать терракотовую плитку можно легко с помощью болгарки с алмазным диском.

Делаем подрезки болгаркой

Затирка

Заполнение и расшивка швов делаются через сутки после укладки.

С помощью добавления колера можно придать затирке любой цвет

Смесь выдерживает нагрев до +400 градусов. Она пригодна для работы после затворения водой в течение 1 часа. В зонах, где облицовка может нагреваться ещё сильнее, швы нужно заполнять мастикой. Её можно колеровать такими же колерами.

Размешиваем сухую смесь по инструкции и узким шпателем заполняем её в тубу пистолета. Носик сопла подрезается под углом 60°, чтобы получилось отверстие 6—8 мм.

Сопло вставляется в шов и аккуратным равномерным движением продвигается вдоль длины. Шов нужно заполнять до такой степени, чтобы его поверхность сравнялась с облицовкой. Направление движения роли не играет, можно делать это по вертикали или горизонтали.

Старайтесь не запачкать лицевую часть плитки. Если всё же затирка попала на облицовку, не нужно сразу пытаться удалять её, иначе вы размажете смесь, и будет только хуже. Нужно выждать минимум 2 часа пока она засохнет, и отделить ножом (не размазывая).

Через 90—120 минут после нанесения затирки, она станет эластичной. Это значит, что можно приступать к расшивке швов, чтобы придать им законченный декоративный вид. Если вы заполняли швы жаростойкой мастикой, этот этап нужно делать через 20—30 минут.

Нужно удалить излишки смеси. Проще всего это делать плоской отвёрткой шириной 7—9 мм или кольцом из проволоки.

В конце швы нужно выровнять и разгладить пальцем в перчатке.

Правильные пропорции составляющих

На качество смеси для кладки облицовочного кирпича оказывают непосредственное влияние эксплуатационные свойства его ингредиентов.

Если облицовочная поверхность защищена от внешних воздействий, для приготовления смеси потребуется:

• цемента — 1 часть;
• песка — 6 частей;
• негашеной извести — 1 часть.

Для приготовления раствора повышенной прочности нужно:

• цемента — 1 часть;
• песка — 4 части;
• извести — 0,5 частей.

Можно использовать пластификаторы.

Замешивать раствор необходимо с учетом вида кирпича и его качества. Силикатный кирпич практически не впитывает влагу, что означает, что раствор для его кладки должен быть густым, имеющим в составе очень мало воды. При этом пропорции составляющих будут такими: по 1 части цемента и гашеной извести, 4 части песка.

А вот пустотелый кирпич способен хорошо поглощать влагу. Раствор для его кладки исключает применение глины или извести. Раствор готовится из 1 части цемента и 4 частей песка. Он обладает меньшей пластичностью, но при этом облицовка будет иметь хорошие теплоизоляционные свойства. В него лучше добавить пластификаторы.

Обычный строительный раствор имеет бурый цвет. Сейчас для получения оригинальной, красивой облицовки смесь можно подкрашивать в тон используемому материалу или, наоборот, в контрастный цвет. Например, при облицовке красным кирпичом используют раствор белого или черного цвета.

Желтый кирпич кладут с использованием коричневого или красного раствора, а серый — с белым раствором. Для получения желаемого оттенка в смесь добавляют специальные пигменты. Например, при добавке сурика смесь приобретет красный цвет. Чтобы получить раствор коричневый или черный, в него добавляют технический углерод. Белый кварцевый песок или белый цемент обеспечит раствору белый цвет.

Облицовочный кирпич используется для отделки как внутренней, так и наружной. Он может быть разного цвета, формы и фактуры. Отделка им придает стенам здания прочность и эстетически привлекательный вид.

Прочность и долговечность кладки облицовочного кирпича зависит от качества раствора, применяемого в работе. В свою очередь, свойства раствора находятся в прямой зависимости от входящих в его состав ингредиентов.

Качество исходящих материалов, правильность приготовленной строительной смеси обеспечат прочное сцепление облицовочного кирпича с поверхностью.