Доверьте самое дорогое

Доверьте самое дорогое

КНАУФ расширяет ассортимент цементных смесей линейкой PRO Line Cement.

При ее создании мы объединили передовые технологии, накопленный опыт и пожелания потребителей. Результат уже оценили те, для кого простота применения, качество, долговечность и конечный результат значат больше мнимой экономии.

Благодаря этим свойствам PRO Line Cement подходит и для профессионалов, и для тех, кто делает ремонт в первый раз.

В линейку входят два новых продукта:

• КНАУФ-Виртон — тонкослойная защитная цементная штукатурка для внешних и внутренних работ.
• КНАУФ-Раслер — финишная цементно-полимерная шпаклевка белого цвета для внешних и внутренних работ.

Видео

Новая премиальная линейка цементных смесей PRO Line Cement

КНАУФ можно доверить самое дорогое!

Новая премиальная линейка цементных смесей PRO Line Cement – это новый подход к стандартам качества! Объединив самые передовые технологии, накопленный опыт и пожелания наших потребителей, мы создали продукты, которые оценят не только профессионалы, но и те, кто предпочитает делать ремонт своими руками.

КНАУФ-Раслер

КНАУФ-Виртон

PRO Line Cement — это новый подход к стандартам качества и желаниям наших клиентов.

Новые штукатурка и шпаклёвка, могут применяться как отдельные продукты для решения задач по выравниванию и защите оснований, так и совместно — в системе высококачественной отделке и защиты стен.

Область применения

• выравнивания стен и оснований, в том числе цоколя из бетона, кирпича, газобетонных блоков и других материалов. В дальнейшем поверхность подойдет для финишных покрытий — разных видов керамической и каменной плитки, декоративной штукатурки (КНАУФ-Диамант) и других материалов;
• создания базового защитного штукатурно-армированный слоя поверх утеплителя (минеральной ваты или пенополистирола) в системах наружного утепления зданий СФТК, например, КНАУФ-Тёплая стена;
• создания выравнивающего слоя поверх плит АКВАПАНЕЛЬ ® ;
• заделки стыков, например, при монтаже плит АКВАПАНЕЛЬ ® ;
• поверхностного ремонта цементной штукатурки, бетона и старых, прочных поверхностей.

Технические характеристики

• Толщина нанесения одного слоя: 2-20 мм
• Прочность при сжатии: не менее 10 Мпа
• Прочность при изгибе: не менее 3,5 Мпа
• Адгезия к основанию: не менее 0,5 Мпа
• Жизнеспособность раствора: около 3 ч.
• Максимальный размер фракции: до 1,0 мм
• Коэффициент паропроницаемости, не менее: 0,04 мг/(м·ч·Па)
• Морозостойкость: не менее 75 циклов
• Может применяться в системах СФТК КНАУФ-Тёплая стена
• Расход материала: 1,4 кг/м 2 при толщине слоя 1 мм
• Работы можно проводить при температуре основания и воздуха в диапазоне от +5°С до +30°С

Применение

Подготовка основания

Бетон, каменную кладку или старую штукатурку очистить от пыли и осыпающихся частиц. Если нужно, промыть водой под давлением. Старую штукатурку проверить на прочность и сцепление с основанием. Выбоины расчистить и предварительно заштукатурить. Поверхности перед нанесением раствора КНАУФ‑Виртон должны высохнуть и набрать прочность.

Приготовление раствора

Содержимое мешка перемешать с ≈ 5,5-6 л чистой холодной воды с помощью штукатурного миксера. Выдержать 5 минут и снова перемешать.

Нанесение

Может наноситься вручную или с помощью штукатурных машин, например, фирмы PFT G4, G5, оборудованных шнековой парой D4-3.

При машинном нанесении вода выставляется на уровне 380 л / мин и далее регулируется до нормальной рабочей консистенции штукатурной смеси.

Как наносить штукатурку:

• слоем до 10 мм: на подготовленную поверхность основания нанести раствор КНАУФ‑Виртон толщиной от 2 до 10 мм и разровнять шпателем или гладилкой. Когда раствор начнет схватываться, обработать поверхность раббой или подрезать шпателем.
• слоем от 10 мм: на подготовленную поверхность основания нанести раствор КНАУФ‑Виртон толщиной от 10 до 20 мм и разровнять с помощью правила. Когда раствор схватится, подрезать тем же правилом. Подходит для ремонта старых штукатурных фасадов (нужно убедиться, что трещины стабильны, не расширяются и не увеличиваются под нагрузками).
• если нужен слой более 20 мм, раствор наносится в 2 слоя. Второй слой наносится по мокрому, но уже схватившемуся первому (примерно через 6-7 часов). Если поверхность штукатурки подветрилась или подсохла, смочить первый слой небольшим количеством воды из пульверизатора.

Упаковка и хранение

• Сухая смесь фасуется в бумажные мешки по 25 кг
• Хранить мешки в сухом помещении на деревянных поддонах
• Материал из поврежденных мешков использовать в первую очередь
• Срок хранения в неповрежденной упаковке — 12 месяцев с даты изготовления. Дата изготовления указана на боковой стороне мешка
• Упаковку и продукт по истечении срока хранения утилизировать как бытовой мусор

Область применения

• финишного выравнивания минеральных поверхностей, таких как бетон, цементная штукатурка (например, КНАУФ–Виртон, КНАУФ-Унтерпутц, КНАУФ-Зокельпутц) на фасадах зданий, за исключением цоколя. Также КНАУФ-Раслер можно использовать в помещениях с повышенной влажностью (ванные, душевые комнаты) и в местах, где есть риск высоких интенсивных воздействий на основание (игровые комнаты и коридоры);
• заделки мелких, стабильных трещин и выбоин глубиной до 3 мм;
• защиты оснований от атмосферных воздействий;

Также КНАУФ-Раслер можно использовать как основание для окрашивания и нанесения тонкослойных декоративных штукатурок.

Технические характеристики

• Жизнеспособность раствора: не менее 3 часов
• Толщина нанесения: от 0,2 до 3 мм
• Прочность при сжатии: 7 МПа
• Прочность при изгибе: 1 МПа
• Адгезия к бетону: 0.4 МПа
• Паропроницаемость: 0,04 мг/(м·ч·Па)
• Время высыхания слоя 1мм при t +20: 24 часа
• Морозостойкость: не менее 50 циклов
• Цвет: белый
• Расход материала: 1,2 кг/м 2 при толщине слоя 1 мм
• Работы можно проводить при температуре основания и воздуха в диапазоне от +5°С до +30°С
• Качество поверхности: Q4

Применение

Подготовка основания

Основание высушить, очистить от пыли и осыпающихся частиц, масляных пятен, препятствующих прилипанию. Поверхность цементных штукатурок обработать грунтовкой КНАУФ‑Тифенгрунд и дать высохнуть минимум 3 часа. Поверхности сильновпитывающих или гипсовых оснований обработать грунтовкой КНАУФ‑Мультигрунд, КНАУФ‑Декоргрунд или КНАУФ‑Миттельгрунд и дать высохнуть в течение 6 часов (КНАУФ‑Декоргрунд — 24 часа).

Приготовление раствора

Сухую смесь перемешать ≈ 0,4 л чистой воды миксером в течение 2 минут. Выдержать 5 минут, затем снова перемешать до однородной, не содержащей комков массы.

Нанесение

На подготовленную поверхность основания нанести широким металлическим шпателем раствор шпаклевки толщиной от 0,2 до 3 мм и загладить.

Если нужен второй слой, нанести по схватившемуся первому (примерно через три часа). Первый слой шпаклёвки не заглаживать.

Использование

Поверхность шпаклевки ошкуривать после высыхания, но не позднее, чем через 3-4 дня после нанесения.

Не применять при температурах ниже +5°С и выше +30°С. Высокие температуры сокращают время использования раствора. Избегать прямых солнечных лучей и сквозняков.

В местах с риском возникновения трещин в верхнюю часть шпаклёвки укладывать щелочеустойчивую армирующую сетку размером 2×2 мм. Не использовать шпаклёвку на участках соприкосновения с землей.

Краску или другие тонкослойные декоративные покрытия можно наносить через 3-4 дня после шпаклёвки.

Все инструменты должны быть изготовлены из нержавеющих материалов. Оборудование и инструменты после окончания работ сразу же промыть водой.

Типы и характеристики цементно-песчаных смесей

Изобретение портландцемента оказало большое влияние на строительную отрасль, позволив заменить натуральный камень на искусственный — бетон. Также цемент стал неотъемлемым компонентом других материалов, без которых строительство теперь уже обойтись не может.

Цементно-песчаные составы (ЦПС) подразделяются на различные типы согласно следующим факторам:

1. Удельный вес набравшего прочность состава. Согласно ему, все они делятся на 2 типа: облегченные плотностью до 1,5 т/м3 и тяжелые плотностью больше 1,5 т/м3.
2. Функциональное назначение: штукатурные, кладочные, для стяжки, для устройства облицовки.
3. Прочность отвердевшего материала на сжатие. Она имеет буквенно-цифровое обозначение, представляющее собой букву М и цифры, указывающие несущую способность в кг/см2.
4. Количество вяжущих компонентов. В состав смеси в качестве вяжущего может входить не только цемент, но также гипс, известь полимеры и другие вещества.
5. Содержание вяжущего в составе смеси. В этом плане все составы делятся на обедненные (соотношение песка и цемента более чем 5:1), нормальные (4:1) и жирные (3:1 и менее).

• обедненные составы твердеют медленно, а затем со временем могут рассыпаться;
• жирные схватываются слишком быстро и часто растрескиваются.

Поэтому эксплуатационные характеристики материала зависят от правильно выбранной марки цемента и соблюдения рецептуры смеси.

Основными характеристиками растворов, изготовленных на основе ЦПС, являются:

• набор эксплуатационной прочности в течение продолжительного времени;
• сохранение целостности в условиях перепада температур;
• пластичность, облегчающая выполнение работ;
• влагостойкость затвердевшего материала.

Преимущества и недостатки

Цемент бетон сухие смеси имеют ряд преимуществ:

1. Легкость и быстрота приготовления. Каждая группа сухого бетона — подвижный, жесткий или сверхжесткий — имеет конкретный состав в строгих пропорциях. Для получения раствора для работы достаточно добавить необходимое количество воды, соответствующее инструкции. При этом за счет добавок готовый сыпучий продукт не будет расслаиваться. Выполненная из него конструкция будет иметь требуемые показатели прочности, влагопроницаемости, морозостойкости.
2. Возможность организации работ в стесненных условиях. Это позволяет избежать захламленности площадки мусором, возможного разрушения близлежащих зданий, а также сэкономить средства на сложной технике.
3. Высокое качество готовой конструкции. Благодаря строго выдержанным пропорциям всех компонентов сухого бетона достигается необходимая однородность готовой смеси. Поэтому полученный материал не имеет пустот, не дает усадки, наделяется высокой прочностью и долговечностью.
4. Экономия труда и времени. Приготовить однородную готовую для работы массу из сухого бетона очень легко – достаточно следовать инструкции.
5. Удобства использования. Фасовка бетона в специальные мешки при благоприятных условиях позволяет хранить его до полугода. Раствор можно приготовить в любом количестве в удобное для строителя время.

Однако сыпучий бетонный продукт имеет некоторые недостатки. Он неудобен при масштабных строительных работах. Для хранения требуется склад, где цемент бетон сухие смеси не напитают влаги и не испортятся.

Где применяют ЦПС и пескобетон

Цементно-песчаная смесь востребована в строительстве, а также в ремонтных, штукатурных и отделочных работах. При выборе материала необходимо учитывать соотношение цемента и других компонентов. Сфера использования зависит от марки смеси:

• М100 — штукатурные работы, финишная отделка;
• М150 — отделка, шпаклевание и выравнивание разнообразных поверхностей;
• М200 — бетонирование чернового пола, заливка ЖБИ, отделочные работы.

Пескобетон имеет равномерную консистенцию и подходит для ручного выполнения строительных, ремонтных и отделочных работ:

• бетонирование стяжек пола, лестничных пролетов;
• кладка кирпича, крепление ЖБИ-конструкций;
• штукатурные работы, заделка швов.

При введении воды в состав следует соблюдать меры безопасности: использовать перчатки при работе со смесью, замес выполнять в сухом помещении с температурой от +5 до +30°C.

Компания «Бетон Центр» производит и реализует строительные смеси высокого качества по выгодной цене. Вам нужно оперативно привезти бетон, пескобетон или цементно-песчаную смесь на объект — звоните. Мы доставим заказ в установленный срок и в нужном количестве. Вся продукция имеет сертификаты соответствия и паспорта на каждую партию товара.

Компания «Бетон центр» 2021г. Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы Интернете) или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.

Сфера применения

Материал имеет красивый эстетический вид и устойчивость к большим нагрузкам.

Диапазон охватывает строительства от заливки фундамента до сложнейших конструкций. Это аэродромы, путепроводы, атомные и гидроэлектростанции, мосты, эстакады, перекрытия. Использование мрамора из бетона удешевляет воплощение декоративных идей. Невероятная устойчивость к динамическим нагрузкам делает материал незаменимым для дорожных покрытий.

Бетон на граните имеет уникальное свойство «пружинить» и не разрушаться, воспринимая значительные колебания.

Применение гранитного бетона в зависимости от характеристик смеси

Марка (М)	Класс (В)	Морозостойкость (F)	Водонепроницаемость (W)	Использование
100	7,5	100	2	Подготовительные работы: основа для фундамента, дорожки, стяжки, предварительное напольное покрытие
500	12,5	150
200	15	200	4	Панели, блоки, этажные перекрытия, технологические пояса
250	20			Дорожки, фундаменты, стены, лестницы
300	22,5	200	6	Монолитные конструкции, подпорные перекрытия, колонны
350	25	300	8
400	30	300	12	Банковские хранилища, мосты, гидротехнические сооружения
450
550	40	300	14	Не рекомендуется для бытовых целей
600	45			Применяется в сооружениях, подверженных серьезным нагрузкам — аэродромы, метро, мосты

Виды железнения бетона, какие бывают

В зависимости от формы материалов, которыми проводится железнение бетонных поверхностей, технология бывает мокрая или сухая. Отдельно выделяют обработку полимерными составами. Первый метод применяют для стяжек, полов и перекрытий, второй – для полов, стен, колонн и т. д.

Сухое железнение

Железнить бетонную стяжку нужно до ее полного высыхания. Слой мокрого бетона обладает лучшей адгезией с сухими средствами обработки.

Для этого метода используют цемент, который предварительно тщательно просеивают. Иногда цемент смешивают с песком в равных долях. Затем раствор наносят на предварительно очищенную плоскость слоем не толще 3 мм. Вода, оставшаяся в бетоне и выходящая наружу, пропитает слой цемента. Слой разравнивают любым подходящим инструментом (затиркой, кельмой, шпателем).

Обратите внимание! Срок застывания верхнего слоя составляет около 7 дней.

Мокрый способ

Используют для раствора, успевшего набрать прочность, но без лишней влаги. В равных пропорциях смешивают цемент и песок, добавляют воду. Раствор должен по консистенции напоминать густую сметану. В раствор добавляют присадки для повышения пластичности. Например, известковое молочко.

Железнение поверхности бетона делают слоем не толще 5 мм, равномерно распределяя раствор по всей плоскости. После нанесения средство разравнивают, а после высыхания – шлифуют.

Обработка полимерами

Обработка полимерами – это укрепление цементных покрытий коллоидными системами на основе жидкого стекла и полимерами на основе полиуретана. Составы продаются в виде готовых сухих и жидких смесей.

Смеси разводят водой по инструкции и затем наносят на пол или стены. Состав впитывается в конструкцию на глубину до 0,5 см и осуществляет железнение бетона. Такой способ обработки является универсальным, подходит для всех типов помещений. Но с экономической точки зрения он менее выгодный.

Критерии выбора

На какой основе

Назначение предопределяют компоненты состава.

Гипсовая

Основным компонентом является гипс. Помимо него используются различные минеральные добавки, придающие раствору тех или иных качеств. Данный вид отличается невысокой стойкостью к влаге, ограниченным временем жизнеспособности. Обработанная поверхность слабо противостоит механическому воздействию. Это сужает сферу применения штукатурки, в отличие от цементного и известкового состава.

Среди преимуществ гипсовой смеси: быстрое застывание, отсутствие необходимости в дополнительной обработке поверхности, простой способ нанесения. При работе с раствором не наблюдаются распространённые проблемы в виде сползания слоя. Характеризуется высокой пластичностью. На поверхность ложится ровно, после застывания не даёт усадку.

Цементная

Это самый востребованный состав. Основную функцию выполняет цемент. Песок и прочие наполнителя придают раствору эластичности и прочности. Данный вид подходит для внутренних и наружных работ.

Среди преимуществ: стойкость к атмосферным факторам и агрессивной среде, долговечность. В применении штукатурка удобна, она длительное время сохраняет жизнеспособность. Приятным бонусом считается невысокая стоимость материала.

При выборе цементного состава важно учесть его недостатки. Требуется много времени на сушку, что задерживает выполнение дальнейшего монтажа. Поверх штукатурки необходимо наносить шпаклёвку для сглаживания поверхности. Отдельного внимания заслуживает техника распределения раствора. Справиться новичку порой не под силу.

Известковая

Основу состава представляет известь и песок. Могут также использоваться цемент и другие наполнители, придающие определённых свойств раствору. Чаще всего известковую штукатурку используют для внутренних работ. Но и для фасада она тоже применяется.

Характеризуется данный вид относительно быстрым застыванием, антибактериальными свойствами. Среди других преимуществ – отличная адгезия, профилактика грибка и плесени. Ценовая политика отличается доступностью.

При использовании материала следует учесть следующие минусы: недостаточная прочность, низкая стойкость к влажной среде.

Известково-цементная штукатурка КРЕПС Экстра-лайт, 25 кг

Цементно-известковая

Данный вид используют для внутренних работ в помещениях с высоким уровнем влажности. Раствор получается менее прочным при увеличении доли извести в общем объёме состава. К тому же повышается продолжительность затвердевания штукатурки.

Цементно-известковую смесь не рекомендуют применять для нанесения на окрашенные поверхности, детали из дерева, пластик.

Минеральная жаростойкая штукатурка ТЕРРАКОТ 10 кг

Минеральная

В состав входят мелкие фрагменты мраморной крошки, гранита, извести. Добавляют также светлый цемент. Такое сочетание придаёт раствору высоких декоративных качеств. С основанием минеральная штукатурка сцепляется крепче других видов. На просушку требуется 1-2 суток, хотя уже спустя 20 минут после нанесения масса затвердевает.

Работать с минеральной смесью следует быстро из-за небольшого времени жизнеспособности раствора. Накладывают её, формируя ровный слой без исправлений.

Преимущества: высокая стойкость к микробиологическим процессам, паропроницаемость, тепло- и звукоизоляционные качества.

Полимерная

При изготовлении сухой смеси применяют сополимеры смол (силиконовую, акриловую, силоксановую), жидкое калийное стекло и прочие компоненты, придающие штукатурке эластичности, стойкости к агрессивным средам.

Полимерный состав используют для обработки поверхностей и берут за основу для декоративной штукатурки, куда входит крошка каменных пород (гранит, кварц, мрамор и пр. минералы). Отличается продукт высокой прочностью, хорошей адгезией, широким выбором цветовых решений.

Выпускается полимерная штукатурка с разной основой в зависимости от компонентов состава (акриловая, силиконовая, силикатная).

Силикатная

Используется в основном для наружных работ. Отличается состав высокой адгезией, гидрофобностью. Работать с раствором удобно благодаря эластичности. Поверхности получаются дышащими, что обеспечивается паропроницаемостью.

Преимущества: отсутствие трещин после высыхания, однородность структуры.

Есть у штукатурки и минусы: ограничение цветовых решений; перед нанесением раствора поверхность нужно обработать специальной грунтовкой на силиконовой основе; стоимость нельзя назвать доступной.

Популярные бренды

Чтобы не ошибиться с качеством, рекомендуется отдавать предпочтение известным брендам. Крупные компании постоянно совершенствуют свою продукцию, строго придерживаются технологического процесса, используют только сертифицированное сырьё. Среди популярных марок: KNAUF, Perel, Ceresit, GLIMS, Unis, Крепс, Волма, Caparol и пр.

Размер зерна, мм

Для изготовления каждого вида штукатурной смеси используются определённое сырьё с разной фракцией частиц. Средний размер зерна – 0,5-4,0 мм. В минеральном составе применяются большие параметры наполнителя (4,0-6,0 мм).

Минимальная и максимальная толщина слоя, мм

Толщину шара штукатурки определяет фракция зерна и тип основания. Также принимается во внимание функциональность штукатурки.

Специалисты рекомендуют не наносить раствор толщиной менее 0,5 мм. Тонкий шар не будет достаточно прочным. Из-за незначительных механических нагрузок образуются трещины и отслаивания.

Максимальное значение не может превышать 2-2,5 см (за одно нанесение). При недостаточной толщине можно наложить второй шар, но только после полной просушки предыдущего слоя.

Популярный вид штукатурки на цементной основе наносится слоем от 5 до 40 мм. Используя гипсовый состав, допускается формирование шара до 100 мм.

Применение

Выпускаются смеси для фасадов и внутренних работ. Составы их отличаются. Производители на упаковке указывают, для каких условий предназначена штукатурка.

1. Для наружных работ характеризуются долговечностью, прочностью и стойкостью к разным воздействиям (атмосферным, механическим). Обработанная поверхность выдерживает резкие перепады температур, морозы, ультрафиолет.
2. Продукт для применения внутри помещения отличаются экологичностью, декоративными качествами.

Вне зависимости от назначения выбирать состав нужно с учётом типа основания (дерево, кирпич, бетон и пр.). Деление по признаку сферы применения – условность. В большинстве случаев используют для фасадов и внутри помещения.