Srubdoma60.ru

Π‘Ρ€ΡƒΠ± Π”ΠΎΠΌΠ°
11 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

БизнСс-идСя: производство Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π•Π³ΠΎ производство считаСтся высокотСхнологичным ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π–Π‘Π˜.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ изготовлСния Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° подраздСляСтся Π½Π° Π΄Π²Π° этапа. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° (ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°). На Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 70% сСбСстоимости самого стройматСриала. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основой любого Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π”Π°Π»Π΅Π΅ происходит Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ с гипсом ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных способа производства Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ (ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ) Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ взвСси ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ (сухой) осущСствляСтся Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° ΡˆΠΈΡ…Ρ‚Π° (смСсь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²) прСдставляСт собой ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ. Π•Π³ΠΎ составныС части ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ являСтся ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° основС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° – Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси составит Π΄ΠΎ 20%.

Если основным Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ сухой способ, Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ смСсь, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² 10% Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если ΠΆΠ΅ основа – ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ способ, Ρ‚ΠΎ шлам (ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹) Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·Π²ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 16%.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° – ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, прСдприятия ΠΏΠΎ производству Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, частныС Π»ΠΈΡ†Π°.

ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ способ производства

Врадиционная тСхнологичСская схСма ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ способа производства Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСна Π² России (рис. 1.3.1).

  • — упрощСнная тСхнологичСская схСма ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅;
  • — ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ качСствСнной ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ смСси (шлама).
  • — высокий расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ²;
  • — ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ выброс Π² атмосфСру ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² БО^, НэО ΠΈ NOX;
  • — низкая Сдиничная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ;
  • — практичСски отсутствиС систСмы Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°;
  • — пониТСнная ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°.

Π’ России ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60% Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° производится Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ способа.

Рис. 1.3.1. Врадиционная тСхнологичСская схСма ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ способа производства

ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΈ мягких ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ масса Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ качСства, Π² состав Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25% Тидкости. ИзмСнСниС ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ сторону ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию эксплуатационных свойств раствора, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ качСства. Π‘Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ происходит Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС добавлСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° послС 12 часов смСсь тСряСт свою ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВсС зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚ масса.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ОбТиг Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ сухому способу

мСшков Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Для получСния раствора Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ пСсок, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ добавляСтся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ°ΡΡΡ смСсь Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ заливаСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ раствор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ состоит ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ 1:5, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ – 1:2.

Показания/противопоказания

Π¦Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· разновидностСй ортопСдичСских систСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½Ρ‹ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… рядов, ΡΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° основС мСталличСского сплава отливаСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°, ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π» ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго для выпуска ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сплав, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π΅Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

ИздСлия ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹:

— Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ анатомичСских аспСктов;

— эстСтичСская Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рядов;

— ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ вслСдствиС Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½.

Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅-ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ-ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹-min.jpg

Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²:

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° удаСтся Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ мноТСство ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, Π² частности:

— Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ частичноС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹, Ссли ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСдостатки Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ/ΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ связано со слишком большим ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ пораТСния Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ;

— аномальноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ ряда, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ортодонтичСскоС Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°;

— интСнсивноС стираниС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, Ρ„Π»ΡŽΠΎΡ€ΠΎΠ·, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Π°Π½ΠΎΠΌΠ°Π»ΠΈΠΈ развития;

— ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ эстСтики вслСдствиС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ СстСствСнного блСска, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ искаТСния.

Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ-ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°-сплав-min.jpg

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ возмоТности Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ всС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ: ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° – это ситуации, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли клиничСская ситуация Π½Π΅ слишком Π·Π°ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π°. ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹Π΅ противопоказания – это случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚.

К Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ относится:

— рСставрация дСтских/подростковых Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΠ΅;

— запущСнная ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ‚Π°.

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π½ΠΎΠΌΠ°Π»ΠΈΠΈ прикуса с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·Ρ†Π°ΠΌΠΈ, патологичСская ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΡ‹ΡˆΡ†, малая высота ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ, особСнно Π² случаС выявлСнных ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² рядов. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталлокСрамичСской ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Π΅ являСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ этапы

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ этапы выпуска ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ проводятся стоматологом Π² условиях ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π΅Ρ‚Π°, Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… прямо ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ΅ ΠΏΠ°Ρ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠΠ΅ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π°: созданиС диагностичСской ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ слоТном случаС Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ прСпарирования Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ самому Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ смСсь

Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ-ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°-снятый-слСпок-ΠžΠ‘Π›Π•Π“Π§Π˜Π’Π¬-min.jpg

К клиничСским этапам относят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

— ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† ΠΏΠΎΠ΄ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, снятиС оттисков;

— ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ;

— припасовка мостовидной систСмы Π² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ полости;

— фиксация конструкции Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этапы Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ.

ΠžΡ‚Ρ‚ΠΈΡΠΊ для конструкции ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… масс, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ двухслойным, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±Π³ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΡΡƒΠΏΡ€Π°Π³ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ оттиск. БмСси Π² этом случаС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ вязкости, допускаСтся ΠΈΡ… задСйствованиС ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС сначала создаСтся базисный ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ формируСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΈΠ³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой. Базис ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ благодаря массС с высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΉ состав ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для создания ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 6-7 Π΄Π½Π΅ΠΉ послС прСпарирования Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для фиксации ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² послС заТивлСния Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Π²Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹.

Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ-ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°-восковая-композиция-ΠžΠ‘Π›Π•Π“Π§Π˜Π’Π¬n-min.jpg

ΠŸΡ€ΠΈ фиксации Π½Π° Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… рядах Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° с составом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ нСсоотвСтствия. Π˜Π·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ послС застывания происходит Π±Π΅Π· раскачки, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ отклонСния.

ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ слоя наносится ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΈΠ³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ, Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ. Для ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ рядов.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, особСнно Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ тСкучая ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΈΠ³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ масса. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ практичСски вСсь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ всю Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ придСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ создании оттиска Π½Π° Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ наносится сразу Π΄Π²Π° слоя, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ процСсс ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ качСство ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Π² любом случаС уступаСт ΠΏΠΎ точности описанной Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ динамичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΈΠ³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой Π½Π΅ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅ достовСрноС ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхностСй.

Π›Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ этапы

Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅-ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ-ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°-Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ°-ΠžΠ‘Π›Π•Π“Π§Π˜Π’Π¬-min.jpg

Π›Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ этапы создания ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌ400 Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

— созданиС гипсовых ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ (рабочая, комбинированная), гипсовка Π² ΠΎΠΊΠΊΠ»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ артикулятор, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ повСрхности ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ° компСнсационным Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ воскового ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°;

— ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ анатомичСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ восстанавливаСмой Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ объСмС Π½Π° основС воска;

— Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠ±Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°, припасовка, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°.

МодСли Ρ‡Π΅Π»ΡŽΡΡ‚Π΅ΠΉ ΠΈΠ· гипса ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ трСмя основными ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ:

— Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ цоколя ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π±Π΅Π· ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ²;

— Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ со ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ;

— Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ гипсового цоколя ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ².

Π’ основном Π² этом случаС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ гипс 3 ΠΈ 4 класса.

ΠŸΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ усаТиваСтся Π² процСссС застывания, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ издСлия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ этом случаС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ компСнсационныС Π»Π°ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ наносятся Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² 2-3 слоя.

Π¦Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° модСлируСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· распространСнных способов:

— послойноС нанСсСниС/снятиС воска;

— ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² расплав воска;

— ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ основы ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡŽΠ³Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ воском.

Готовая ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5 ΠΌΠΌ.

Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ-ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°-Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊ.jpg

ΠŸΡ€ΠΈ послойном нанСсСнии Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой воска, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ объСм восстанавливаСмого участка. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° обрСзаСтся, обтачиваСтся, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ подгоняСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹. Плюс Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ любой объСм воска Π² случаС ошибки.

ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ проводится ΠΏΡ€ΠΈ создании ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ, процСсс Π² послСднСС врСмя Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ упростился Π·Π° счСт появлСния воскотопок ΠΈ восков с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом усадки ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. МодСль просто погруТаСтся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ состав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ находится Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΈ поддСрТиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. НагрСв рСгулируСтся, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ слой.

МодСли Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠΊ допускаСтся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ обТатия пластинками ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π˜Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄ элСктроплиткой ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° повСрхности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, лишнСС срСзаСтся инструмСнтом. Для контроля Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ нанСсСнного состава Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ нСсколько слоСв, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с большим усилиСм.

Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ-ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°-ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ-послС-Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ-min.jpg

Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ восковой ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ происходит Π² Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, создаСтся литниковая систСма, основанная Π½Π° конструкции с ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» подаСтся Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ эффСктивСн Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· пористой ΠΈ пузыристой структуры, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅

Π›ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊ строится с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… основных ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ²:

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТки гэсн

— Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ условия для заполнСния всСх участков восковой ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, для этого задСйствуСтся восковая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ позиционирования. МСлкиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ удаСтся ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, протяТСнныС конструкции – совмСщая Π΄Π²Π° ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅;

— Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² строгом соотвСтствии с ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹. НСобходимо ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ запас ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅, высотС ΠΈ Π² стороны для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ заполнСния ΠΈ распрСдСлСния, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ поступлСния расплава Π²ΠΎ всС полости;

— Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сплава ΠΎΡ‚ толстостСнных участков ΠΊ тонкостСнным, для этого Π² Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ΅ подготавливаСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ для свободного продвиТСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ полости, ΠΏΠΎΡ€;

— ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ описанныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ располоТСниС ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСчСния сплава Π² Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ уплотнСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅-ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.jpg

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап

Π’ качСствС Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ проводится ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π°, Π° Π² процСссС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ/сТатия Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ появлСниС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ измСнСния, связанныС с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трансформациями ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° чистоты повСрхности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° всСгда.

Опока послС Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ охлаТдаСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, интСнсивноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний. Π”Π°Π»Π΅Π΅ конструкция разбираСтся ΠΈ извлСкаСтся отлитая Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, часто Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ такая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. Π’ этом случаС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ кислоты/Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ, ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅ΡΠΊΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.

Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅-ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ-каркас.jpg

Π›ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ-ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия – Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ диском. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° проводится пСскоструйкой, мСталличСскими Π±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ нСдостатки Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, ΠΊΠ°ΠΊ пустыС участки, процСсс повторяСтся, начиная с модСлирования.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π² Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»Π΅ полируСтся. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталлокСрамичСской ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ объСдинСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ….

Π’Π΅ΡΡŒ процСсс подраздСляСтся Π½Π° ряд этапов. ЗаводскоС производство Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСроприятия ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ смСси ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°, особСнно это касаСтся приготовлСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… составов с нСстандартным Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠœΡ‹ рассмотрим Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ производства Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространённый ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ состава: ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ пСсок ΠΈ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ взвСси ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Ссли Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ). НСдостаточноС ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ посторонних вСщСств, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° процСсс схватывания, Π½Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ использованиС свСТСго Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, это сущСствСнно повысит ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ смСси. Π”ΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΊ пСску зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ прочности состава ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΎΠ½ΠΎ колСблСтся ΠΎΡ‚ 1:2 Π΄ΠΎ 1:5 (Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС пСска, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ).

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Гармонизация стандартов ΠΏΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ

БмСшиваниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²

БмСсь сначала ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ добавляя Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ процСсс. Π’ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ замСс производят Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈ большом количСствС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠ°Ρ…. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° дСйствия ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρƒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° оборудования, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ замСшиваниС происходит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ опрСдСляСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ распрСдСлСния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² состава – Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Π΅Π³ΠΎ надёТности ΠΏΡ€ΠΈ застывании.

БоблюдСниС условий ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ смСси

ΠœΡ‹ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… условий Π² процСссС изготовлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°: ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ 20 Π‘ ΠΈ влаТности. Но Π΅Ρ‰Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эти условия ΡƒΠΆΠ΅ послС приготовлСния состава, ΠΊ Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ постоянного ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ раствора Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ отслоСния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ свойств. БмСсь послС замСшивания ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ поставляСтся с Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСрСнСсти Π² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для транспортировки. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ транспортныС срСдства Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ·ΠΎΠ² ΠΈ миксСров.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡΡΡŒ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изготовлСния, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ риски нСсоблюдСния ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (это слоТно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Β«Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ…Β» условиях, Π½Π΅ имСя ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ²) Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ замСшивания (Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ смСшиваниС Π½Π΅ сравнится с мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ). БСря Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для достиТСния качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° приготовлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав (Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² Π½Π° мСстС лишь Π²ΠΎΠ΄Ρƒ) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктричСских Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΎΠΊ, просчитайтС, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ это экономнСС Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΈ сдСлайтС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Adblock
detector