Srubdoma60.ru

Сруб Дома
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Описание твердых сплавов: виды, состав, применение

Описание твердых сплавов: виды, состав, применение

По мере развития технологических процессов обработки стальных заготовок (особенно изготовленных из высокопрочных марок) эксплуатационные показатели инструментальных сталей перестали удовлетворять требованиям производства. Со временем альтернатива была найдена в использовании инструмента из метало- или минералокерамических композиций, которые получили единое название — твердые сплавы.

  • Классификация твердых сплавов
  • Классификация и производство материала
  • Примеры маркировки
  • Применение и продукция из твердых сплавов

Несмотря на некоторые ограничения, например, повышенную чувствительность к ударным нагрузкам, такие материалы находят всё возрастающее применение в качестве деталей металлорежущей и штамповой оснастки.

Состав и расшифровка

Сокращение «ВК» означает, что в данном сплаве содержатся вольфрам и кобальт. Состав этот не относится к группе обычных быстрорежущих сталей. Поскольку содержание легирующих присадок ниже 1% или строго в данном количестве (а также при значительном преобладании по процентному соотношению) не указывается, даже неспециалист может догадаться, что расшифровка состава ВК8 звучит как «8% кобальта».

Однако, в отличие от большинства железосодержащих сплавов, железа содержится в нём всего 0,3%, а вот 92% – чистый карбид вольфрама. Это ставит сплав ВК8 в ряд с такими составами, как победитовый, который часто применяют при разрушении бетона особой прочности, обожжённого (по традиционной старой технологии) глиняного кирпича, гранитных глыб, базальта и других стройматериалов, о которые простые быстрорежущие стали тут же затупились бы, едва нагревшись до температуры отпускания в 200-350 градусов по Цельсию.

Маркировка также дополняется в зависимости от зернистости: «М» – мелкозернистый сплав, «В» – «высокозернистый» (зёрна или гранулы повышенной крупности). Если дополнительная маркировка отсутствует, то зернистость сплава усреднённая. Указанные характеристики регламентируются на основании ГОСТа 3882-1974.

Кроме вольфрама и кобальта, в сплаве ВК8 содержатся также примеси оксидов железа – не более 4 промилле. Угля в сплаве примерно 6,3 промилле. Кобальт связывает воедино структуру карбида вольфрама. За счёт указанных свойств сплав напоминает сталь, но на изломе он тёмный, подобный графиту.

Карбид вольфрама придаёт не только дополнительные твёрдость и прочность, но и тягучесть, что даёт возможность сверлить и штробить камень при помощи сверла, обладающего наконечником.

Именно на карбиде вольфрама построены структуры всех модификаций победита, однако из-за дороговизны вольфрама и кобальта свёрла, даже изготовленные не из цельного стержня, а с приваренным разрезающим концом, дёшево стоить не могут. Разрезать победитообразные сплавы сможет лишь алмаз, остальные материалы бессильны против составов, львиную долю которых составляет именно вольфрам. А особо твёрдая и прочная структура сплава достигается за счёт тугоплавкости вольфрама – 3387 градусов.

Читайте так же:
Облицовка кирпича натуральным камнем

Для выделки вольфрамсодержащих деталей делают следующее: измельчают исходное сырьё, выделяют нужные фракции, мешают последние в соответствии с планом технологии, добавляют клей и прессуют, а затем дорабатывают в воздушной камере при 300 атмосферах и при 1400 градусах жара. В итоге кобальт отдаёт небольшое количество влаги, которое смачивает поверхность детали. Кристаллизуясь, заготовка проходит через стадию соединения карбидных наногранул друг с другом. Полученная заготовка отличается особой прочностью и износоустойчивостью.

Как выбрать нужную марку твердого сплава.

kak-vybrat-nuzhnuyu-marku-tverdogo-splava

Твердые сплавы из металлокерамики делятся на две группы:

— Титановольфрамовые сплавы «ТК» (с их помощью производят обработку стальных материалов и изделий);

— Вольфрамовые сплавы «ВК» (с их помощью осуществляется обработка цветных металлов и сплавов, материалов из чугуна и неметаллических изделий).

В свою очередь эти две группы подразделяются на марки твердых сплавов. Они имеют свои отличительные особенности (свойства), которые определяют условия и области использования данной марки. Свойства каждой из марок твердых сплавов предусмотрены так, чтобы выпускаемая продукция могла обеспечивать производство в любой его отрасли.

Очень важно правильно выбрать марку твердого сплава для каждого вида проводимых работ. Этот фактор очень важен и является одним из основным, им нельзя пренебрегать, от него зависит скорость и качество выполненной работы.

При выборе марки сплава следует исходить из следующих основных условий:

— Физико-механических и эксплуатационных свойств твердых сплавов;
— Характеристики обрабатываемого материала;

— Технических условий обработки и его вида;
— Характера требований, предъявляемых к точности обработки и чистоте обрабатываемых поверхностей;

— Состояние станка его кинематических и динамических данных.

Таблица физико-механических свойств твердых сплавов и его химический состав.

Сплав (группа)Марка сплаваТеоретический состав сплава (без учета наличия примесей), %Физико-механические свойства
карбид вольфрамакобальткарбид титанапредел прочности при изгибе, кг/мм 2 не менееудельный весТвердость по Роквеллу, шкала А не менее
ВольфрамоваяВК298210015,0-15,490,0
ВК397310014,9-15,389,0
ВК694612014,6-15,088,0
ВК892813014,4-14,887,5
ВК11891115014,0-14,486,0
Титано-вольфрамоваяТ5К10859611512,3-13,288,5
Т14К87881411511,2-12,089,5
Т15К67961511011,0-11,790
Т15К6Т7961511011,0-11,791
Т30К466430909,5-9,892,0
Т60К634660756,5-7,090,0
Читайте так же:
Как класть кирпичи для печи

Сравнительные эксплуатационные свойства твердых сплавов.

Вольфрамовые марки твердых сплавов:

ВК2 – наиболее твердый, износоустойчивый и теплостойкий из всех сплавов вольфрамовой группы;

ВК3 – высокая износоустойчивость и твердость, но несколько ниже, чем у сплава ВК2;

ВК6 – меньшая износоустойчивость и твердость, чем у сплава ВК3, при большей эксплуатационной прочности;

ВК8 – высокая эксплуатационная прочность и сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию, при меньшей износоустойчивости и твердости, чем у сплава ВК6;

ВК11 – наиболее прочный из всех указанных выше вольфрамовых твердых сплавов. Наиболее низкие твердость и износоустойчивость. Применяется при обработке специальных труднообрабатываемых материалов.

Титано-вольфрамовые марки твердых сплавов:

Т5К10 – наивысшая для титано-вольфрамовых сплавов эксплуатационная прочность. Менее тверд и износоустойчив, чем сплав марки Т14К8;

Т14К8 – Большая твердость, износоустойчивость и теплостойкость, чем у сплава Т5К10, при несколько меньшей эксплуатационной прочности;

Т15К6 – большая твердость, износоустойчивость и теплостойкость, чем у сплава Т14К8, при меньшей эксплуатационной прочности;

Т15К6Т – большая твердость, износоустойчивость, чем у сплава Т15К6, при незначительно пониженной эксплуатационной прочности;

Т30К4 – высокая твердость, износоустойчивость и теплостойкость, при значительно пониженной эксплуатационной прочности;

Т60Л6 – наиболее износоустойчивый и теплостойкий из всех сплавов титано-вольфрамовой группы, при наименьшей эксплуатационной прочности.

Ниже Вы можете ознакомится с таблицей рекомендаций по выбору марок твердых сплавов в зависимости от вида, характера и условий обработки, а также от обрабатываемого материала. Однако могут возникнуть случаи, в которых в силу специфичности операции, условий применения или обрабатываемого материала эта таблица окажется недостаточной.

Компания ООО "ВеКо" обеспечивает наиболее высокие цены за кг сплава ВкТк (победит)

Металлокерамические композитные сплавы обладают особенно высокой твёрдостью. Победит изготовляется в виде пластинок различной формы и размера. Процесс изготовления сводится к следующему: мелкий порошок карбида вольфрама или другого тугоплавкого карбида и мелкий порошок связующего металла кобальта или никеля перемешиваются и затем прессуются в соответствующих формах. Спрессованные пластины спекаются при температуре, близкой к температуре плавления связующего металла, что даёт очень плотный и твёрдый материал. Пластины твёрдого сплава применяются для изготовления металлорежущего и бурового инструмента: они напаиваются на державки режущего инструмента медью. Термообработка не требуется.

В настоящее время разработаны и другие вольфрам-кобальтовые композитные сплавы, однако для них продолжают использовать название «победит».

Читайте так же:
Можно ли обложить печь бутакова кирпичом

Стоит так же отметить, что сплавы вольфрама и кобальта не всегда используются исключительно в мирном промышленном производстве. Другая их сфера применения, к примеру, изготовление бронебойных сердечников снарядов и пуль.

Мы покупаем лом победита в любых количествах. Сдать победит могут как промышленные предприятия, так и небольшие фирмы и частные лица. Прием победита осуществляют специалисты, которые могут граммотно и честно произвести оценку лома, в том числе сплавов вольфрам кобальт. Кроме того, компания ООО "ВеКо" поможет осущестить вывоз крупной партии с вашей территории

Продать Вк Тк по высокой цене это реально. Наша компания обладает всеми качествами для этого, а наличие анализатора Niton покажет за секунды химический состав любого сплава, т.к цена на Вк Тк очень зависит от химической чистоты материала. Мы можем купить Вк Тк по высокой цене в Москве и области.

Победит относится к так называемой группе твердых сплавов . Это твердые и износостойкие металлокерамические сплавы, образованные на основе высокотвердых и тугоплавких материалов свзязанных кобальтовой или никелевой связкой. Лома твердых сплавов всегда высоко ценятся в пунктах приема металлов и сплавов.

Твердые сплавы можно подразделить на следующие группы:

— вольфрамокобальтовые твёрдые сплавы (ВК);

— титановольфрамокобальтовые твёрдые сплавы (ТК);

— титанотанталовольфрамокобальтовые твёрдые сплавы (ТТК)

Купим лом Вк ТК. Цена высокая!

Твердые сплавы подразделяют на литые и спеченные. Литые твердые сплавы как правило используются для наплавки на рабочий инструмент. Спеченные твердые сплавы, полученные методами порошковой металлургии поддаются только шлифованию илли методам физико-химического воздействия. В последнее время широкое распространение получило изготовление пластин твердого сплава методом спекания используемых для разнообразных процессов обработки металлов.

Твердые сплавы находят свое применение в следующих областях:

— обработки материалов резанием: резцы, сверла, фрезы, пластины твердого сплава

— горное и рудодобывающее оборудование

Мы купим твердый сплав по выгодной для вас цене.

Вк8, Вк10, Вк15, Вк20

В группе вольфрамовокобальтовых сплавов наиболее распространены марки Вк6, Вк8, Вк10, Вк15, Вк20 где цифрами указано процентное соотношение кобальта. Твердые сплавы ВК используются для обработки материалов резанием, получистового фрезерования сплошных поверхностей, для оснащения горного инструмента, для бесстружковой обработки металлов, быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и приспособлений: волочения, калибровки и прессования прутков и труб из стали цветных металлов и их сплавов. В этой группе наиболее широкое распространение получил сплав ВК8, применяющийся в горнодобывающей промышленности и машиностроении. На его основе также производят марку ВП3325 отличающийся повышенной износостойкостью, ударной прочностью, устойчивочтью к вибрации.

Читайте так же:
Как лучше отбить кирпич

Мы принимаем лом твердого сплава ВК8 в виде:

Т30К4,Т15К6,Т5К10

В группе титановольфрамокобальтовых сплавов наиболее распространены марки Т30К4,Т15К6,Т5К10. Здесь после буквы Т указывается процентное содержание карбида титана, а после К — процентное содержание кремния. Сплавы ТК используется для обработки материалов резанием: чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки); нарезания резьбы и развертывания отверстий незакаленных и закаленных углеродистых сталей. Лома этой группы сплавов встречаются в виде:

— резец Т30К4, резец Т15К6, Т5К10

— пластины Т15К6, пластины Т5К10

Твердый сплав, цена на который благодаря входящим в его состав металлам всегда остается высокой, очень часто встречается в пунктах приема различных ломов. Однако немногие фирмы могут обеспечить честный прием. ООО "ВеКо" может точно определить состав любого лома, а значит и обеспечить честный прием. Мы купим твердый сплав по цене соответствующей современному состоянию рынка металлов.

Твердые сплавы без карбида вольфрама

Несмотря на достоинства вольфрама, он считается дорогим и дефицитным веществом. Поэтому ведутся исследовательские работы по созданию твердых сплавов без вольфрама или с минимальным его содержанием. Такие сплавы состоят из карбидов и карбидонитридов титана, а связкой выступает никель и молибден. Эти сплавы имеют хорошую твердость и стойкость к образованию окалины, но уступают по упругости у ударной вязкости. Их характеристики снижаются при повышенных температурах.

Твердые сплавы, не содержащие вольфрам, используют для чистовой и получистовой обработке. Ими обрабатывают углеродистые и легированные стали, титановые сплавы. Безвольфрамовые сплавы работают при средних и высоких скоростях резания.

Статья носит ознакомительный характер.
Не забывайте консультироваться со специалистами.

Марки стали

Жаростойкой сталью для печей, деталей и конструкций могут быть:

  • аусенитного;
  • мартенситного типа;
  • перлитного;
  • мартенситно – ферритного.

Для выпуска печей принято использовать ферритный, аусенитно – ферритный и мартенситный типа жаропрочного материала.

Аустенитные и аустенитно-ферритные стальные сплавы

Жаропрочный металл для печи – это увеличенное включение легирующих добавок (марганца, хрома). Детали из такого вида сталей способны сохранять целостность конструкции при рабочей температуре среды до 700 0 . Уровень жаропрочности у этого типа превышает это значение у всех видов сталей. Эти материалы используют для сварных соединений из-за своей пластичности.

Группу подразделяют на 3 подгруппы по методу придания материалам прочности:

  1. В твердом растворе содержится пониженное число добавок.
  2. В подгруппе в сплаве содержится повышенный процент карбидов. Это включение первичных TiC, VC, ZrC, NbC, а также вторичных карбидов.
  3. Это стали, где стойкость повышаются с помощью интерметаллидного упрочения. Они наиболее жаропрочные среди всех групп аусентитных сталей. Такая особенность достигается добавлением в состав титана, алюминия, вольфрама, молибдена и брома.
Читайте так же:
Кирпичи клинкерные одинарные лицевые

Для повышения уровня сопротивления деформациям первые два типа сталей закаливают при температуре разогрева от 1050 0 в жидкости, воздушным способом. После постепенного охлаждения закаленные стали получается однородная высоколегированная структура.

Отличительной особенностью жаропрочной стали является пониженное содержание углерода.

Тугоплавкая сталь

Для повышения уровня жаропрочности в химическом составе сплавов или материалов добавлены специальные легирующие присадки, и выдерживается соотношение этих добавок:

  • в основу из вольфрама добавляется рений – 30%;
  • ванадия – 60%, добавляется ниобий – 40%;
  • железа – 48% + ниобия – 5% + молибдена – 5% + циркония – 1%;

Сплавы на основе никеля и смеси никеля с железом

К этой группе относят:

  • из никеля при его содержании 55%;
  • в сплаве содержится 65% железа.

Конструкция, разогреваясь, покрывается защитой в виде пленки, которая препятствует их разрушению и деформации. Эти сплавы используются в производстве прокладки газопроводов, компрессорных установках и турбинах.

Область использования вольфрамсодержащих изделий

Применение сплава ВК8, как и другие схожие виды ТС, распространяется на разные отрасли производства, где требуется бурить скважины в абразивных горных породах, резать мрамор, заготавливать уголь, обрабатывать гранит. Также используются изделия из вольфрама в машиностроении для изготовления пар трения подшипников, штампов, пресс-форм.

долота

На шарошках долот и на лапах устанавливаются специальные твердосплавные элементы (зубки) – одним из часто используемых сплавов и является ВК8

Уже сегодня этот вид металла нашел область применения – особо прочные покрытия, создаваемые технологией напыления. Наиболее известный сплав ВП3325 изготавливается на его основе, он улучшает свойства хрупких соединений такими качествами:

  • теплопроводностью, твердостью;
  • модулем упругости;
  • ударной прочностью;
  • устойчивостью к вибрации.

Пластины из сплава ВП3325

Между тем, такой вид обработки малопрочных материалов обретает все большую популярность и находит применение в медицине, оптике, ювелирной промышленности. Такой подход к приборостроению одновременно снижает себестоимость продукции, а также вольфрамовую потребность. Благодаря возможности использования вторсырья, некоторые даже зарубежные предприятия, обеспечиваются ресурсами без дополнительной их добычи из недр земли.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector