Краскопульт для покраски: виды, цены и отзывы как выбрать краскопульт

Краскопульты собранные в этом рейтинге, применяют для ремонта дома, покраски автомобиля или решения других практических задач:

нанесения антикоррозийных покрытий;
создания рисунков через трафарет;
обработки защитными препаратами растений;
дезинфекции помещений.

Чтобы правильно выбрать краскопульт, уточняют диаметр отверстия сопла. Размер (от 0,5 мм до 2,8 мм) подбирают по вязкости расходных материалов. При высокой мощности мотор не перегревается даже при длительных рабочих циклах. Воздушный электрический краскопульт образует мельчайшие частицы. Это позволяет формировать тонкий слой ровного финишного покрытия. Безвоздушные модели распыляют непосредственно саму краску. Такой способ увеличивает скорость переноса краски на поверхность.

WAGNER W 100

Краскопульт оснащен регулятором, поэтому доступна оперативная настройка с учетом вязкости смеси вплоть до уровня 90 DIN. Этот окрасочный аппарат сохраняет функциональность в горизонтальном положении, что пригодится для обработки потолков. При выполнении подобных работ рекомендуется тщательно контролировать размещение всасывающей трубки в слое жидкости. Допустимо использование красок с алкидом и другими растворителями. Следует не забывать о своевременной промывке для продления срока службы краскопульта. Разборка и сборка выполняется без существенных затруднений.

Плюсы:

регулировка интенсивности распыления;
компактность;
качество и равномерность распыления;
простота регулировки подачи краски;
простой механизм крепления для быстрого отсоединения емкости;
удобная рукоятка с рельефными накладками.

Минусы:

в стандартной комплектации – сравнительно небольшой бак 800 мл (можно приобрести отдельно емкость с объемом 1 400 мл этого бренда).

BOSCH PFS 2000

Разделение конструкции этого краскопульта помогло уменьшить вес ручного блока при увеличении мощности привода до 440 Вт. Одновременно такое решение снижает уровень вибраций, что необходимо для аккуратного выполнения рабочих операций. Краскопульт Bosch оснащен ступенчатым регулятором производительности. При максимальных настройках можно качественно обработать до 1,5 м кв. поверхности за минуту. Кольцевым переключателем устанавливается необходимое положение сопла (горизонтальное, вертикальное или круговое). С помощью специальной технологии ALLPaint созданы оптимальные условия для распыления различных видов красок.

В стандартную комплектацию краскопульта добавлены форсунки и запасная емкость. Удобная воронка со встроенным сетчатым фильтром пригодится для очистки расходных материалов при заливке.

Плюсы:

надежность, качественная сборка;
высокая производительность;
возможность применения расходных материалов с разной вязкостью;
расширенная базовая комплектация;
минимальные вибрации на рукоятке;
удобная регулировка рабочих режимов.

Минусы:

тугой ход курка (недостаток устраняется в процессе эксплуатации).

BLACK+DECKER HVLP400

Разделение рабочих блоков, как и в рассмотренной выше модели, создает определенные преимущества. Тяжелый электромотор не нужно держать рукой, поэтому длительная обработка не утомляет пользователя. Снижение вибраций и отдаление источника шумов повышают уровень комфорта при работе с этим краскопультом. В комплекте с BLACK+DECKER HVLP400 предусмотрено напольное размещение силового агрегата. Для увеличения радиуса действия в стандартной комплектации предлагается длинный соединительный шланг (6 м).

Плюсы:

качественный распылитель с мощным мотором (450 Вт);
крупная емкость (1200 мл);
отличная комплектация;
удобная боковая заправка;
приспособления для смешивания материалов и чистки в наборе;
безупречная сборка.

Минусы:

при работе не всегда хватает давления;
для предотвращения перегрева (по инструкции производителя) после 15 минут работы нужен 10-минутный перерыв.

ЗУБР КПЭ-500

Краскопульт функционирует по технологии HVLP, что подразумевает применение относительно низкого давления. Кроме сниженного образования тумана из краски обеспечивается достаточно высокая скорость обработки поверхностей. Пользователи отмечают положительно простоту очистки краскопульта. На практике пригодится подсушивание создаваемого слоя направленным потоком воздуха. При обработке потолков шланг поворачивают в соответствующую сторону для забора расходного материала.

Плюсы:

демократичная цена;
мощность 500 Вт;
простота обслуживания;
простота использования;
хорошая производительность (до 800 мл/мин);
возможность работы с вязкими ЛКМ (до 100 DIN).

Hammer PRZ350

Для реставрации дверей, нанесения лака на мебель и опрыскивания садовых растений подойдет этот удобный сетевой покрасочный аппарат. В комплекте поставки есть сопла 1,8 и 2,6 мм для работы с материалами разной вязкости. Регулировочным механизмом устанавливают необходимую скорость подачи ЛКМ. Компактность и небольшой вес краскопульта упрощают создание декоративных и защитных покрытий в труднодоступных местах.

Читайте так же:

Какая шпаклевка подходит для фанеры

Плюсы:

отличный выбор для покраски мебели;
доступная цена;
небольшой вес;
экономное потребление электроэнергии.

Минусы:

пригоден для работы с растворами вязкостью не более 60DIN.

ДИОЛД КРЭ-3

Высокая мощность электропривода позволяет краскопульту распылять краску под давлением сильной струи воздуха. Хорошие показатели производительности дополнены удобствами раздельной конструкции. Мягкий шланг не затрудняет обращение с инструментом. При скоростной обработке поверхностей придется достаточно часто пополнять рабочий запас расходных материалов, так как емкость бака составляет 700 мл.

Плюсы:

мощный компрессор;
простое обслуживание;
защита от перегрева;
ремонтопригодность.

Минусы:

небольшой объем штатной емкости.

КАЛИБР ЭКРП-600/0,8

Недорогой и мощный краскопульт оснащен гибким шлангом для упрощения обработки поверхностей в труднодоступных местах. Распределительное сопло (0,8 мм) из комплекта поставки пригодно для распыления сильно разбавленных растворов. Чтобы наносить вязкие материалы, нужно использовать аналогичную деталь с большим диаметром. Для объективности следует отметить замечания пользователей по качеству уплотнительных колец и надежности креплений шланга. Компрессор выполняет свои функции безупречно даже в режиме интенсивной эксплуатации.

Плюсы:

хороший электрический краскопульт для работы с материалами вязкостью до 60 DIN;
мощный надежный компрессор;
специальная подставка для фиксации пистолета в вертикальном положении.

Минусы:

низкое качество уплотнительных резинок;
аппарат непригоден для применения густых растворов.

Чем лучше красить потолок – валиком или краскопультом

В отличие от использования поролонового валика покраска потолочной поверхности распылителем имеет ряд положительных моментов, среди которых:

Высокая степень производительности. Если сравнивать продолжительность покраски краскопультом и кистью (валиком), то аэрозольное окрашивание выигрывает в несколько раз. Кроме этого, благодаря использованию пульверизатора удается обработать большую потолочную площадь.
Слой получается ровным и тонким. Благодаря однородности нанесения краски время подсыхания плоскости сокращается в разы. В случае образования свисающих капель на потолке, достаточно просто аккуратно убрать их губкой.
Качественная покраска труднодоступных мест и рельефных поверхностей. За счет целенаправленной струи воздуха красящий состав доставляется в конкретные места, на углы, лепнину – и все без особых сложностей.
Помещение практически остается чистым. Благодаря возможности контролировать распыление окрасочного состава пол и стены не загрязняются.
Исключаются разводы и полосы на окрашенной поверхности. Это достигается за счет отсутствия касания инструмента к потолку. Краска находится под воздействием только силы поверхностного натяжения.
Универсальность использования распылителя. Покрасочный пистолет отличается способностью наносить на поверхность не только водоэмульсионную краску, но и шпаклевку, лак.
Экономный расход окрасочного состава. Учитывая, что при использовании кисти, валика, расходуется большое количество краски, то при помощи распылителя удается сэкономить и материалы, и время на работу.

Несмотря на целый перечень преимуществ, у аэрозольной покраски есть и свой минус – цена. Аппарат стоит в несколько раз больше, чем обычный валик. Также при работе с ним требуется опыт, но его вполне возможно приобрести уже после нескольких раз использования краскопульта.

Электрический краскопульт

Этот вид пользуется большой популярностью благодаря своей компактности и доступной стоимости. Подача энергии к нему производится от электрической сети, что значительно упрощает обработку стен. Распыление происходит под действием поршня, за работу которого отвечает насос. Существуют промежуточные модели, в которых распыление происходит путем подачи сжатого воздуха. Для этого в конструкцию входит мини-компрессор. Достоинства электрических краскопультов:

удобные в использовании;
компактные, мобильные;
предлагаются в широком ценовом диапазоне.

Пистолет распылителя и насос между собой могут соединяться непосредственно, составляя единое целое, или удаленно через шланг. Чтобы выбрать, какой из вариантов лучше, стоит разобраться в их особенностях.

Более удобной в эксплуатации является удаленная конструкция. В этом случае вибрация от насоса не передается на пистолет и не мешает мастеру при работе. Кроме того, удерживая цельную конструкцию, специалисту приходится держать в руках вес самого аппарата ‑ пистолета и насоса. Дополнительную нагрузку создает краска. После использования приходится отмывать не только пистолет, но и насос.

Читайте так же:

Какую шпаклевку выбрать для гипсокартона кнауф

Материал корпуса электрического краскопульта изготавливают из металла и пластика. Преимущества пластика:

легкий;
прозрачный;
легко отмывается.

В пластиковом приборе проще следить за количеством краски в резервуаре. Металл более прочный, но за счет непрозрачности труднее отследить остаток. Трудно однозначно сказать, какой выбрать материал. Рекомендуется отдавать предпочтение аппаратам известных производителей, гарантирующих качество материалов, герметичность соединений. К минусам электрических аппаратов относят высокую энергоемкость, большой расход краски, шум при работе. Недостаточная мощность прибора не позволяет использовать его для подачи густых красок.

Лучшие варианты

Чтобы максимально облегчить вам выбор, мы сделаем обзор только самых лучших краскопультов. Отбор аппаратов был сделан не на основе информации из магазинов – рейтинг мы составляли, отталкиваясь от отзывов простых пользователей и профессиональных маляров. Разумеется, учитывались и технические характеристики товара, такие, как:

Предназначение.
Вес аппарата.
Габариты.
Эффективность, производительность.
Способ нанесения краски.
Виды краски, с которыми может работать аппарат.
Объем бачка.
Мощность.
Комплектация.
Удобство и скорость работы.

Покраска с помощью краскопульта

Профессиональные маляры часто прибегают к такому экономичному и эффективному способу окраски, как нанесение краски краскопультом. Как правило, готовые краски для интерьерной и фасадной окраски имеют нужную консистенцию и могут использоваться без дополнительных усилий.

Окрашивание вертикальных и горизонтальных поверхностей с помощью краскопульта дают ровный красочный слой без потеков. Однако, для этой техники окраски требуется некоторый опыт.

Подготовка краски

Ровный слой без потеков получится, если вы применяете краску необходимой вязкости. Часто производитель указывает нужную для краскопульта вязкость на упаковке, однако, бывает и иначе. На вязкость краски влияет многое: как краска хранилась, когда банка была открыта и даже при какой температуре использовалась.

Если краска оказалась слишком густой или с комочками, вы не получите равномерного нанесения и краскопульт быстро засорится.

Слишком жидкая краска (при неправильном разбавлении) может точно также привести к неравномерной окраске и некрасивым потекам. Иногда производитель указывает на упаковке, что данный состав не может быть использован в краскопульте. Приобретая краску, необходимо проконсультироваться с продавцом.

Как же добиться необходимой вязкости краски?

Профессиональные маляры используют для измерения вязкости краски специальный прибор – вискозиметр.

Этот прибор позволяет точно определить качество краски и степень её вязкости. Прибор достаточно прост в использовании и абсолютно надежен. В вискозиметре для малярных работ присутствует емкость для краски конической формы с отверстиями в корпусе размером 0,4 мм, 0,6 и 0,8 мм, которые соответствуют отверстиям форсунки.

Для определения вязкости необходимо налить краску в емкость прибора, включить секундомер и дать стечь краске в сборную полость до образования единичных капель. Полученное время (например, 15 секунд) – это и будет индекс вязкости.

Какой индекс вязкости является средним показателем для различных материалов?

При температуре 20°C он должен быть:

→ для акрилатных растворов и лаков – 20 секунд;

→ для шпатлевок – 30 секунд.

Если вам потребовалось больше времени для образования одиночных капель – необходимо разбавить краску или лак указанным на этикетке разбавителем. Если краска слишком жидкая – необходимо выбрать другой способ нанесения, либо другую краску.

Для разведения у вас должно быть приготовлено:

→ мерный градуированный стаканчик;

→ растворитель (рекомендованный производителем);

→ отвердитель (если необходимо). К примеру, для разбавления однокомпонентных красок и эмалей требуется только растворитель. Двухкомпонентные смеси разбавить сложнее и для такой манипуляции требуется определенный навык.

Финишный этап подготовки краски в заправке её в краскопульт – это фильтрование. В некоторых краскопультах есть встроенные фильтры в виде внутренней мелкой металлической сеточки.

Виды краскопультов

Профессионалы обычно пользуются довольно сложными пневматическими краскопультами. Ими непросто управлять, они довольно большие (используется компрессор), но они супер-эффективны, когда требуется окрасить большие площади в сжатые сроки.

Читайте так же:

Какая шпаклевка лучше по качеству

Электрические краскопульты более компактны, проще в настройке и за счет упрощенной конструкции, весьма надежны. Недостатком электрического краскопульта мы можем назвать не только относительно невысокую производительность, но и ограничения по использованию таких приборов. Они не достаточно универсальны и с их помощью можно наносить не все типы ЛКМ (лакокрасочных материалов), некоторые модели могут работать только с водно-дисперсионными составами.

Ручные краскопульты, прилагающиеся к вакуумному баллону с краской, используется в основном, при использовании в бытовых условиях на небольших площадях. Есть бытовые краскопульты, которые можно подключить к обычному пылесосу.

Когда краскопульт собран по инструкции, следует отрегулировать форсунки по вертикали и горизонтали. Для настроек необходимо залить в емкость небольшое количество краски и сделать пробный выкрас на той поверхности, которую предполагается окрасить.

Краску из краскопульта следует наносить на тщательно подготовленную поверхность:

→ удалить остатки старой краски с использованием специальной смывки, шпателя, строительного термо-фена и прочими способами;

→ выровнять поверхность с помощью шпатлевки, заделать трещины и дефекты;

→ нанести грунтовку и оставить её до полного высыхания;

→ защитить плоскости, которые не должны быть окрашены и испачканы брызгами полиэтиленовой пленкой и малярным скотчем;

→ если есть возможность, нужно снять осветительные приборы, розетки и выключатели.

Приступаем к окраске:

Нужно надеть средства защиты (защитный костюм и обувь, перчатки, респиратор и очки). Если у вас нет навыка работы с краскопультом, нужно потренироваться на листе ДВП или толстого картона. Желательно работать в хорошо проветриваемом помещении.

Краскопульт нужно держать строго под углом в 90° к окрашиваемой площади на расстоянии примерно 20-25 см, двигаться плавно и равномерно вдоль подготовленной поверхности.

Ошибки и дефекты окраски

Дефекты могут быть совершенно разными: потеки, «водяные метки», неравномерный блеск, более светлые и темные участки, сморщивание при высыхании красочного слоя, растрескивание или образование пузырей.

Как видите, нанесение краски краскопультом может привести к совершенно противоположному эффекту, вместо желаемых равномерности и экономичности. Придется весь красочный слой снимать и начинать работу заново.

Возможные ошибки:

→ Появление потеков краски по краям. Возможно, слишком сильная воздушная струя. Если воздушный напор отрегулирован, но потеки образуются вновь, вероятнее всего – краска слишком жидкая.

→ Потеки образуются в середине пятна краски. Скорее всего, плохо отрегулирована форсунка и воздушный напор. Нужно осторожно отрегулировать и сделать несколько пробных выкрасок.

→ Покрытие выглядит слишком матовым, но при этом на упаковке с краской она указана как глянцевая или полуматовая. Вероятно, краска загустела и её нужно немного разбавить. Такие ошибки случаются, когда в окрашиваемом помещении слишком жарко, а емкость с краской не закрывается герметично.

После прочтения статьи может сложиться впечатление, что окраска с помощью краскопульта доступна только профессиональным малярам.

Однако, это не так!

Обычно краски от известных производителей всегда имеют стабильную консистенцию, и не требуют дополнительных усилий по разведению и фильтрованию. Окраска с помощью самого простого краскопульта со встроенным внутренним фильтром и присоединенного к обычному бытовому пылесосу – позволяет получить отличный эффект, даже если вы занимаетесь ремонтом впервые в жизни.

Если вы по-прежнему не решаетесь использовать краскопульт, попробуйте окрасить стены с помощью валика и кисти. Как красить валиком стены и потолок, мы расскажем вам в следующей статье.

Устройство классического краскопульта и системы переноса краски

Основные регулировки на краскораспылителе:

Регулятор подачи воздуха для точной настройки давления на выходе.
Регулятор формы факела. Позволяет непосредственно во время работы подобрать оптимальную форму распыла.
Регулятор хода иглы (открытия форсунки), отвечающий за количество и подачу материала.

Все современные предлагаемые на продажу краскопульты подразделяются по следующим системам распыления:

HP (High Pressure) – высокое давление.
HVLP (High Volume Low Pressure) — высокий объем, низкое давление.
LVLP (Low Volume Low Pressure) — низкий объём, низкое давление.
LVMP (Low Volume Middle Pressure) – низкий объем среднее давление.
RP (Reduced Pressure) — пониженное давление.
MP (Middle Pressure) — среднее давление.
HTE (High Transfer Efficiency) – Высокая эффективность передачи.

Читайте так же:

Какая шкурка нужна для шпаклевки авто

Ниже, более подробно рассмотрим системы переноса краски, наиболее часто применяемые малярами для гаражной и вообще ремонтной окраски автомобилей.

Краскопульты системы HP

Пожалуй, занимают первое место среди гаражных маляров и это уже ставшая классической, система распыления краски. Краскопульты этой системы распыляют материал при большом давлении на выходе распыляющей головки составляющим порядка 1,2 – 1,5 атм.
Рекомендуемое давление на входе такого краскопульта имеет широкий диапазон и составляет 2.5 – 5 атм. Расход воздуха при работе с такими краскораспылителями можно считать достаточно низким от 100 до 300 литров в минуту.

Широкий факел, вследствие чего достигается равномерное нанесение материала (краски, лака).
Большая скорость нанесения покрасочного материала.

К недостаткам можно отнести низкий процент переноса краски, примерно до 45%, т.е. 55% купленной вами краски-лака просто улетает в воздух рикошетом от поверхности, превращаясь в туман и оседая, окрашивают все вокруг.
Также, благодаря высокому давлению создаются завихрения в воздухе, что приводит к высокой замусоренности окрашиваемой поверхности, что в дальнейшем ведёт к неизбежной шлифовке и полировке поверхности после окрашивания.

Краскопульты системы HVLP

Были придуманы конструкторами в 80-х годах прошлого столетия в угоду защиты окружающей среды. Их конструкция устроена так, что благодаря специальному строению воздушных каналов пистолета распыление краски происходит при низком давлении на выходе (примерно 0,7атм) и достаточно высоком давлении на входе 2,5-3атм. За счет такой конструкции распылителя разработчики добились высочайшего переноса материала, свыше 70%. (Официальное требование к производителям такого оборудования – перенос материала не менее 65%) И как можно понять, всего 35-20% краски улетает в воздух, соответственно, это система распыления является не только экономичной, но и более экологичной.

Такая экономия достигается тем, что на выходе из сопла капли краски имеют очень невысокую скорость, соответственно и меньший рикошет и меньшее образование тумана. Поэтому, наносить материал таким краскопультом следует достаточно близко от окрашиваемой поверхности, примерно 12 — 15см.

Высокая экономия материалов.
Практически отсутствие опыла.
Нет завихрений — нет мусора.

Высокое потребление сжатого воздуха, от 360 и выше литров в минуту, следовательно, нужен мощный компрессор с большой производительностью.
Увеличенный диаметр воздухопровода.
Установка дополнительных фильтров очистки воздуха от влаги и масла, так как компрессор работает, что называется «на всю катушку» перегоняя массу воздуха.
От маляра требуется высокий профессионализм. Чуть задержал руку при проводке, и подтеки тебе гарантированы. Из-за близкого расстояния краскопульта до окрашиваемой поверхности, неудобно красить далеко расположенные места, к которым трудно дотянуться.

Краскопульты системы LVLP

Достаточно свежая разработка и является неким компромиссом между HVLP и HP. Конструкторы постарались убрать недостатки присущие вышеуказанным системам распыления, поэтому LVLP является на сегодня наиболее перспективной. Имея на выходе давление 0.7-1.2 атм, а на входе около 1.5-2.0 атм, получаем высокий перенос краски от 65% при относительно небольшой прожорливости сжатого воздуха 150-350 литров. Увеличение расстояния от пистолета до поверхности, при нанесении краски-лака по сравнению с HVLP на 5-10 см, позволяет проще окрашивать труднодоступные места.

Низкое потребление воздуха.
Высокий перенос материалов на окрашиваемую поверхность.
Низкая чувствительность к перепадам давления.

Пока не обнаружены.

Остальные системы распыления (LVMP, RP, MP, HTE и другие) являются симбиозом вышеперечисленных, не имеют особых конструктивных особенностей и отличаются только оригинальным названием, данным им производителем, поэтому углубляться в их изучение, пожалуй, нет смысла.

Рассмотрим основные критерии выбора системы распыления для наших требований по работе в гараже

Как видно из информации приведенной выше, наиболее подходящими под требования гаражного ремонта подпадают краскораспылители с системой передачи материала LVLP. Но вместе с тем, есть еще немало нюансов влияющих на выбор. Это и производитель и стоимость, и конечно компрессор, с которым будет работать ваш краскопульт.

Читайте так же:

Какая шпаклевка лучше для гипсокартона для потолка

Связь компрессор – краскопульт.
Если у вас уже есть компрессор, то краскопульт подбирайте под его производительность. Если он вырабатывает 260 литров, то система HVLP ему будет явно не по зубам.
Подбирайте малярный пистолет таким образом, чтобы его потребность в сжатом воздухе была ниже производительности компрессора.

Является ли покраска автомобилей вашим основным делом?
Если нет и вы красите всего пару деталей в год, то и пульвер за 3-4 сотни баксов вам явно не нужен. В этом случае стоит обратить внимание на китайские краскопульты, и среди них попадаются экземпляры достойные внимания за очень небольшие деньги около 100$. Правда тут высока вероятность нарваться на полный отстой. И учтите — китайцы любят завышать или занижать, где нужно технические параметры на свои изделия.

Теперь по поводу размера дюзы (она же форсунка, сопло)

Чем меньше зерно распыляемого материала, тем меньше должен быть диаметр дюзы у краскораспылителя.

Так для базовых покрытий типа металлик подойдет – 1.2 – 1.3 мм.
Для лака и акриловых красок – 1.4 – 1.5 мм.
Для акриловых 2К грунтов наиболее предпочтительней будет дюза – 1.5 – 1.7 мм.
Для нанесения жидкой шпатлевки – 1.7 – 2.0 мм иногда и больше, смотреть в техничках производителей ремонтных и окрасочных материалов.

Если вы только собираетесь заняться покраской, то рекомендую для начала приобрести краскопульт с дюзой 1.4 мм. Этого будет достаточно, на первое время и его можно будет использовать как универсальный. В том числе и для грунтовочных работ, немного добавляя в грунт растворителя сверх нормы, для более жидкой консистенции.

Некоторые производители выпускают и продают сменные комплекты дюз и запирающих игл с широкой линейкой диаметров, делающие краскопульт универсальным. Поэтому, выбирая себе краскораспылитель, поинтересуйтесь этим моментом.

Делаем выводы

Теперь, вооружившись теорией и сделав для себя нужные выводы можно смело идти к продавцам краскопультов, мучить их всякими вопросами и не бояться, что они начнут вас грузить мудреными терминами из жизни краскораспылителей – ведь вы уже в курсе.

Несомненно, если вы собираетесь заняться покраской автомобилей профессионально, то со временем у вас наберется несколько видов краскораспылителей, а может даже и больше десятка. Каждый будет, скажем так – заточен под необходимую работу, будь то покраска, лаком или базой, грунтование или нанесение жидкой шпатлевки. Но свой путь к профессиональному покрасочному оборудованию надо начинать с первого шага, так пусть этот шаг будет правильным и ваши средства, потраченные на приобретение первого краскопульта, не будут выброшены на ветер.

Заключение

Получив первичную информацию о данном оборудовании, выбор краскопульта для покраски автомобиля будет происходит быстрее. Можно смело идти в магазин и выбирать оптимальную, хорошую модель. Советуем учесть еще несколько рекомендаций:

Подбирать продукцию, имеющую положительные отзывы.
Отдавать предпочтение лучше экземплярам с прочным корпусом и железным соплом.
Желательно, чтобы у товара было много дополнительных аксессуаров.

Для начинающих маляров и первого опыта лучше подобрать недорогую модель. Со временем краскопультов может быть несколько, каждый из них будет применяться для определенного типа манипуляций. Надеемся, статья была полезной и ответила на вопрос, какой краскопульт выбирать для работы.