Виды и процесс поклейки на ДСП мебельной кромки из ПВХ, меламина

Виды и процесс поклейки на ДСП мебельной кромки из ПВХ, меламина

Если вы самостоятельно делаете мебель из ЛДСП или МДФ, то после распила листов необходимо защитить их торцевые части, что увеличит срок службы изделия и придаст ему красивый внешний вид. Для этого часто пользуются кромкой ПВХ для мебели, но есть и другие разновидности. В этой статье мы расскажем про все виды, необходимость кромкования и способ приклеить её своими руками.

Какая шпаклевка подойдет для дсп

«Анатомия Сна» – журнал о стильной жизни в спальне и здоровом сне. Каждый день вы найдете здесь интересную историю, важный совет и полезное интервью. Вместе с авторами разберетесь, как выбрать матрасы и подушки из тысяч товаров, какие аксессуары идеальны для спальни, как своими собрать кровать или сшить балдахин, увидите «начинку» ортопедических изделий для сна, познакомитесь с экспертами и мастерами. Журнал «Анатомия Сна» является брендовым медиа онлайн-магазина «Анатомия Сна». Одного из крупнейших маркетов популярных отечественных и зарубежных производителей матрасов, кроватей, мебели и аксессуаров для сна в России.

Напишите нам

Содержание

Перед покупкой мебели всегда встает резонный вопрос, какому материалу отдать предпочтение. ДСП, ЛДСП, МДФ – самые востребованные материалы в мебельном производстве, но вместе с тем и самые «провокационные», порождающие в обществе дискуссии на тему безопасности. Есть ли основания сомневаться в безопасности древесно-стружечных плит, или все это байки, порожденные незнанием? Давайте поближе познакомимся с этими «страшными» плиточными материалами.

Считается, что история создания древесно-стружечной плиты (ДСП) имеет немецкие корни. А родителем ДСП нередко называют Эрнста Хаббарда, создавшего в 1887 году «искусственное дерево» из опилок и специального клея на альбуминовой основе, который затвердевал под действием температуры и давления. Однако если углубиться дальше, то история гораздо богаче: первые аналоги ДСП были созданы еще до нашей эры в древнем Китае. Жители Поднебесной смешивали кору дерева, ветошь и лык с водой, затем высушивали массу на бамбуковой сетке и прессовали гладким камнем, получая в итоге прочную плиту. Правда, тогда она нужна была только для письма. С течением времени технология создания ДСП совершенствовалась. Чем прочнее становились плиты из опилок, тем шире становился их функционал.

Современное производство и применение

До сих пор сырьем для получения ДСП является стружка: ее толщина составляет 0,5 мм, ширина может достигать 5 мм, а длина – 40 мм. Чем мельче будет стружка, тем качественнее будет плита. Производство ДСП проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самой мелкой стружки, а те, что крупнее, размещались в центре. Поэтому после тщательной просушки стружка подвергается калибровке.

После этого сырье направляется в непрерывно работающие смесители, где происходит соединение стружки со связующими веществами. Вязкую массу отправляют в аппарат, который формирует «ковер» с одним, двумя или тремя слоями. Далее «ковер» прессуют под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и «выпекают» при температуре 180-220°С. В завершение плиты охлаждают, нарезают и отправляют на хранение.

Древесно-стружечная плита активно используется в отделочных работах, для обшивки стен, устройства полов, изготовления дверей, подоконников и т.п. Начиная со второй половины 20 века основной областью применения ДСП стала мебельная промышленность. Забавно, но в те времена, когда производственный процесс был гораздо сложнее современного, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому ее могли позволить себе только обеспеченные люди. Современная мебель из ДСП куда более доступна по цене.

Плюсы и минусы ДСП

Несложное производство и простота обработки делает ДСП прекрасным материалом для изготовления мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит получаются долговечными и износостойкими, они длительное время сохраняют свой привлекательный вид. Мебель из ДСП имеет довольно легкий вес, что упрощает ее транспортировку.

К минусам ДСП относят потенциальную токсичность из-за наличия смолистых веществ в составе. Однако в «белом» производстве мебели используются только безопасные материалы, которые не способны причинить вреда здоровью. Обязательно попросите продавца предоставить сертификаты, подтверждающие безопасность продукции и ее причастность к классам эмиссии (количество выделяемого формальдегида) Е0,5 или Е1.

Еще один недостаток ДСП – неподатливость материала, получить из него изящные изгибы просто невозможно. А главный минус – это водопроницаемость. Древесно-стружечная плита хорошо впитывает влагу. Разбухая, она может увеличиться в объеме почти на треть.

Как ухаживать

Мебель из ДСП неприхотлива. Очистку от пыли стоит производить с помощью сухой тряпки, а сильные загрязнения можно протирать смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой салфеткой. После влажного очищения поверхность обязательно нужно протереть насухо.

Не стоит устанавливать изделия из ДСП вблизи отопительных приборов, так как это ведет к рассыханию материала.

Для ванной комнаты или открытой веранды ДСП-мебель не подходит: повышенная влажность ей противопоказана.

Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты идентична ДСП, просто на финальном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрывают ламинатом. В качестве последнего может выступать бумажно-смоляная пленка, бумажно-слоистый материал либо пластик. ЛДСП благодаря облицовке приобретает внешнюю привлекательность. Но красота не главное достоинство плиты – красивое покрытие делает ЛДСП влагоустойчивым и более крепким материалом.

Внешняя привлекательность, влагоустойчивость и общая прочность структуры делает ЛДСП одним из самых популярных материалов в мебельном производстве, именно из него изготавливается большая часть всех шкафов, столов, кроватей, тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина «Анатомия сна» вы можете найти широкий ассортимент мебели из ЛДСП по очень низким ценам.

из ЛДСП из ЛДСП из ЛДСП

Стереотипные заблуждения об ЛДСП

Байки о вреде ЛДСП для здоровья гуляют давно. Их подкрепляют страшные мнения «экспертов интернета» на тему фенольных выделений. Они верны отчасти. Действительно, новая мебель из древесно-стружечных материалов может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что не причиняет вреда. Насторожить по-настоящему вас должны две вещи.

1. Первая – если запах от мебели настолько сильный, что вынуждает открывать форточки для проветривания помещения.
2. Вторая – если неприятное, хоть и легкое амбре продолжает исходить от вещей более 2-4 недель после распаковки.

Оба этих фактора свидетельствуют о том, что в производстве использовалось низкокачественное сырье, а готовое изделие действительно может стать угрозой для вашего здоровья.

Некоторые покупатели порой ошибочно полагают, что лучшей заменой плиточным материалам является натуральный массив. Дерево, безусловно, считается роскошным и дорогим сырьем, однако и оно может оказаться небезопасным по причине того же формальдегида, который содержится в натурпродукте. Кроме того, некоторые породы дерева, например, свежесрубленные дуб и бук, в процессе усушки имеют класс эмиссии Е2 – это выше, чем у качественных ДСП.

Как ухаживать

При минимальном и невыраженном запахе стоит проводить ежедневное проветривание квартиры на протяжении двух-четырех недель после монтажа мебели.

• В уходе за мебелью из ЛДСП стоит избегать агрессивных абразивных средств, которые могут повредить поверхность изделия.
• Влажную уборку можно проводить с помощью слегка влажной тряпки или специальной чистящей салфетки, затем поверхность мебели обязательно следует протереть насухо.
• Нельзя ставить на поверхность из ЛДСП горячие предметы или проливать жидкости – это неизбежно приедет к порче изделия.

Древесноволокнистая плита высокой плотности, она же МДФ, появилась в результате случайного стечения обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг небезызвестного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому числу стружки и щепы, которые в огромном количестве выбрасывались лесопильными заводами. В своих экспериментах он пытался вдавить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл отключить свое оборудование, которое состояло из паяльной лампы, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, и получил на выходе тонкий прочный лист. Довольный результатом Уильям Мейсон запатентовал свой способ, который в дальнейшем продолжали совершенствовать уже другие испытатели. В массовое производство МДФ в современном формате запустилось только в 1980-х в США. А в России первые станки по производству этого материала заработали в 1997 году.

Современное производство

Первые листы МДФ получали «мокрым» способом, который уже давно забыт. Современный «сухой» метод включает несколько этапов:

1. Подготовка и предварительная обработка сырья.

2. Сушка и укладка в «ковер».

3. Горячее прессование.

Связующим компонентом, который удерживает элементы стружки друг с другом, выступает вещество лигнин. Это натуральный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием высоких температур происходит активация лигнина, который и «склеивает» всю массу между собой. Для получения более плотных структур в производстве используют вспомогательные вещества из группы формальдегидов.

Учитывая особенности технологии, изделия из МДФ тоже выделяют свободный формальдегид, но, как мы уже выяснили выше, бояться этого не стоит. Свою продукцию заводы обязательно маркируют и выставляют классы эмиссии, отражающие количество выделяемого формальдегида. Безопасные классы Е0,5 и Е1 – выделяет до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухой плиты – признаются пригодными для изготовления детской мебели.

Применение МДФ

Древесноволокнистая плита высокой плотности нередко применяется в декоративных целях. В качестве основного материала ее используют для создания красивых перегородок, для отделки потолков, пола и стен. МДФ используют и в строительстве. Но чаще этот материал задействуют в мебельной промышленности, где из него делают буквально все, от стульев до корпусных моделей. В ассортименте «Анатомия Сна» представлен большой выбор замечательных кроватей из МДФ, комодов, шкафов и даже зеркал.

Плюсы и минусы МДФ

У МДФ довольно много достоинств. Это прочный материал, устойчивый к воздействию влаги, но исключительно в формате влажной уборки. То есть ставить мебель из МДФ в ванной, например, не рекомендуется.

Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, входящим в состав МДФ, изделия из него имеют длительный срок службы (15-20 лет). Высокие показатели эластичности позволяют без особого труда создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.

Минусов у МДФ немного:

• вес – мебель из него достаточно тяжелая;
• наличие выделяемого формальдегида (конечно же в безопасных объемах).

Как ухаживать

Для устранения пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт либо моющие средства для окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к набуханию защитной пленки. Для устранения пыли следует протирать мебель мягкой сухой тряпкой из сукна, плюша или фланели.

Для чистки МДФ с пленочным покрытием запрещено использовать:

• абразивные вещества;
• пар;
• средства с силиконовыми маслами, восками, полиролями, щелочами и окисляющими компонентами.

Выбрать и купить качественную мебель из ДСП, ЛДСП и МДФ для спальни по приятной цене вы можете в интернет-магазине «Анатомия Сна». Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам изготовления, стилям. Разобраться в обширном ассортименте помогут онлайн-консультанты магазина в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.

Чем отделывать

Для обработки конструкций, собранных из древесно-стружечных плит подходит множество составов. Прежде всего, нужно подобрать грунтовку. Она выбирается в соответствии с условиями эксплуатации покрытия. Если помещение влажное – потребуется влагостойкая, а в остальных случаях достаточно простой антибактериальной смеси. Хорошо себя зарекомендовали составы от компаний «Текс», «Тиккурила» и «Неомид».

Для шпаклевания подойдут обычные сухие смеси. Однако, намного лучшие результаты достигаются при нанесении двух слоев шпаклевки, когда первый наносится обычным составом, а второй наносится масляно-клеевой или латексной смесью. В этом случае, плоскость получится практически идеально ровной и после нанесения второго слоя не потребуется слишком долгая шлифовка.

Краска подойдет любая, которую можно применять для внутренней обработки помещений. Обычно, применяются водоэмульсионные краски, либо эмали на водной основе.

Ассортимент стройматериалов

Вы можете полностью возводить целые здания, заказывая материалы только в интернет-магазине Бауцентр! От закладки фундамента, строительства стен и утепления, до монтажа кровли и системы гидроизоляции.

Делаете внутреннюю или внешнюю отделку? Тогда Вам не обойтись без строительных смесей! В торговом ассортименте представлено все, что нужно для таких работ. Предлагаем цемент, мел, известь, кладочные растворы, шпаклевочные и штукатурные смеси, а также клеи для плитки.

Кaк пepeкpacить мeбeль из ДCП cвoими pyкaми

Пoкpacкa шкaфoв, кoмoдoв и дpyгиx дeтaлeй пoмoгaeт oбнoвить интepьep: в кoмнaтe пoявляeтcя нoвый aкцeнт. Paccмoтpим, кaк пepeкpacить мeбeль в дpyгoй цвeт cвoими pyкaми.

• Убepитe фypнитypy: pyчки, зaклeпки, плacтикoвыe дeтaли. Oни бyдyт мeшaть вo вpeмя пoкpacки. Cнимитe ящики: иx нyжнo пoкpacить oтдeльнo.
• Удaлитe cтapый cлoй лaкoкpacoчнoгo пoкpытия. Иcпoльзyйтe cpeдcтвa для cмывки или cтpoитeльный фeн. Ecли cтapaя пoкpacкa пoтpecкaлacь и нaчaлa oтxoдить caмocтoятeльнo, oбpaбoтaйтe шкaф шлифoвaльнoй мaшинкoй или нaждaчнoй бyмaгoй c кpyпным aбpaзивoм.
• Oбpaбoтaйтe внeшнюю чacть мeбeли нaждaчнoй бyмaгoй. Этo oбязaтeльный шaг в cлyчae, ecли пoвepxнocть paнee нe oкpaшивaли. Нaждaчкa yбepeт нepoвнocти и cдeлaeт ee cлeгкa шepшaвoй, yлyчшит aдгeзию — кpacкa бyдeт лyчшe пpoникaть в cтpyктypy и дepжaтьcя.
• Bымoйтe пoвepxнocть. Boзьмитe тeплyю вoдy, мягкoe мoющee cpeдcтвo и ткaнь из микpoфибpы. Пpoйдитecь пo тpyднoдocтyпным мecтaм: yбepитe пыль, пayтинy, пятнa. Дaйтe пoвepxнocтям выcoxнyть.
• Нaнecитe cлoй шпaклeвки нa дeфeкты. Ecли нa шкaфax, кoмoдax, пиcьмeнныx cтoлax oбpaзoвaлиcь глyбoкиe цapaпины и тpeщины, зaшпaклюйтe иx пepeд пoкpacкoй. Иcпoльзyйтe aвтoмoбильнyю шпaклeвкy: oнa xopoшo пpилeгaeт и быcтpo выcыxaeт. Bыcoxший cлoй cнoвa oбpaбoтaйтe нaждaчнoй бyмaгoй.
• Пpoтpитe пoвepxнocть cлeгкa влaжнoй тpяпкoй. Убepитe пыль oт oбpaбoтки нaждaчнoй бyмaгoй. Дaйтe мeбeли пoлнocтью выcoxнyть.
• Пpикpoйтe yчacтки, кoтopыe кpacить нe бyдeтe. Иcпoльзyйтe для этoгo плeнкy, cтapыe гaзeты или мaляpный cкoтч. Нaкpoйтe зepкaлo, pyчки, дeкopaтивныe вcтaвки. Ecли плaниpyeтe нaнecти yзop, пpиклeйтe гoтoвый тpaфapeт в нeoбxoдимoм мecтe.
• Пoкpoйтe пoвepxнocть cлoями гpyнтoвки. Этo нeoбязaтeльный шaг, нo тaк пoкpacкa шкaфa-кyпe или дpyгoй мeбeли пpoдepжитcя дoльшe. Peкoмeндyeм aэpoзoльнyю или aкpилoвyю гpyнтoвкy.
• Пpиcтyпaйтe к oкpaшивaнию. Кpacкy пoдгoтoвьтe coглacнo инcтpyкции. Cнaчaлa нaнecитe cвeтлый cлoй, дaйтe eмy пoлнocтью выcoxнyть. Кpyпныe yчacтки кpacьтe вaликoм, для мeлкиx вoзьмитe киcтoчкy.
• Нaнecитe втopoй cлoй кpacки, тeмнee, чeм пepвый. Cлeдитe, чтoбы нe былo пoтeкoв: ecли oни выcoxнyт, ycтpaнять иx бyдeт cлoжнo. Нa вaлик или киcтoчкy нaбиpaйтe нeмнoгo кpacки, cлoй нe дoлжeн быть cлишкoм тoлcтым.
• Oцeнитe peзyльтaт. Ecли цвeт кaжeтcя тycклым или пpocвeчивaeт пpeдыдyщий cлoй, нaнecитe кpacкy eщe paз и дaйтe выcoxнyть. Нe нaнocитe тpeтий cлoй бeз нeoбxoдимocти.
• Oбpaбoтaйтe выcoxшyю пoвepxнocть aкpилoвым лaкoм. Oн зaщищaeт пoвepxнocти oт пpeждeвpeмeннoгo изнoca, дeлaeт цвeт бoлee нacыщeнным. Moжнo иcпoльзoвaть мaтoвый или глянцeвый лaк.

Пoкpacкa шкaфa из ДCП, кoмoдa, cтoлa или любoй дpyгoй мeбeли зaвepшeнa. Cнимитe плeнкy и мaляpный cкoтч c зaщищeнныx yчacткoв, дaйтe пoвepxнocтям пoлнocтью выcoxнyть. Пoльзoвaтьcя мeбeлью мoжнo бyдeт cпycтя 8-10 чacoв.

Ecли кpacитe aэpoзoльнoй кpacкoй, тo пpинцип дeйcтвий тaкoй жe. Нaнocитe ee в двa cлoя c пepepывoм в 30-40 минyт — этoгo дocтaтoчнo, чтoбы кpacкa выcoxлa.

Клей ПВА

Строительный ПВА обладает высокой адгезией и прочностью, прост в использовании и экологически безопасен

В наше время, наверное, невозможно встретить человека, который бы не знал, что такое клей ПВА или ни разу не слышал о такой субстанции. Это универсальный состав, который проявляет свойства адгезии с минеральными, полимерными и, конечно же, деревянными поверхностями, поэтому, в нашем случае, такой клей ничем не хуже любой шпатлевки или герметика. Его расфасовывают в ведра, бутылки и маленькие бутылочки, но в больших емкостях он почему-то называется строительным, хотя ничем, по сути, не отличается.

Для заделки щелей на поверхности из ориентировано-стружечных плит вам понадобятся древесные опилки (не стружка) в соотношении с клеем два к трем, но если клей густой, то один к одному. Для этого насыпьте в какую-либо емкость три стакана опилок, залейте их двумя стаканами клея и тщательно перемешайте. Все, замазка готова к использованию на швах.

Примечание: так как влажность и фракция опилок могут отличаться, и консистенция клея тоже не всегда одинакова, то пропорция 2/3 только примерная. Поэтому, более точный состав вам придется определять по месту изготовления замазки.

Когда заделывать швы не нужно

Когда OSB укладывают под ламинат или керамическую плитку, заделка швов не нужна

Возможно, кому-то это покажется странным, но есть ситуации, когда заделка швов на ОСБ (OSB) на полу не имеет смысла – это относится к плавающим конструкциям. Если стружечные плиты монтируют на бетонную стяжку или дощатый пол, как черновое основание для укладки ламината, то заделка стыков не имеет смысла. Ламинированная сборка такого типа относится к разряду плавающих полов, то есть, по периметру остается компенсирующий зазор 20-30 мм на разбухание панелей. Этот же принцип применим и к панелям, хотя они, в отличие от облицовки, прикручиваются к стяжке или дощатому настилу.

Еще один вариант монтажа стружечной плиты, где нет необходимости заделывать швы, это, когда при помощи ОСП выравнивают черновую поверхность пола, потолка или стены для последующей облицовки керамической плиткой. Клей сам заполняет все щели между стыками при монтаже, поэтому попросту нет смысла делать это отдельно. Также заделка будет излишней при отделке потолка пенопластовой или полиуретановой плиткой, так как черновое нивелирование из ОСП будет скрыто.

Кроме того, зазоры при стыковке ориентировано-стружечных плит можно не оставлять вообще, если это сухое помещение, а отделка является черновой. Например, окончательной облицовкой по ОСП могут быть обои или лакокрасочное покрытие. Но второй вариант не предусматривает отделку бесцветным лаком, так как вне зависимости от того, будет зазор или нет, стыки проявятся под застывшей пленкой, а это попросту неправильно в эстетическом отношении.

Рекомендация: монтаж OSB встык без зазоров лучше делать с использованием OSB-2, OSB-3 и OSB-4. Влагостойкость этих марок выше, поэтому, если плиты хорошо зафиксированы, то деформация от влаги им не страшна.