7 советов, как выбрать цемент: марки и виды цемента, сфера использования

Портландцемент на 70-80% состоит из силиката кальция.

Вяжущее вещество имеет множество разновидностей.

Портландцемент

В свою очередь, для соблюдения требований строительства к качеству цементной смеси, портландцемент делится на подкатегории. Их главным отличием являются присущие им свойства. Рассмотрим эти цементы детально.

Пластифицированный

• повышенная подвижность;
• пластификация, суть которой заключается в сокращении количества воды, содержащейся в готовом изделии;
• плотность;
• стойкость к низким температурам;
• гидроизоляционные свойства бетона.

Как правило, применяется при укладке покрытий дорог, аэродромов и гидросооружений.

Гидрофобный

Образуется в ходе добавления в клинкер веществ, обладающих гидрофобизирующими свойствами. Они включают в себя:

• жирные кислоты из синтетических материалов;
• петролатум, подданный окислению;
• асидол;
• мылонафт и прочие.

Адсорбция данных веществ служит защитным слоем для цемента на мономолекулярном уровне от воздействия влаги. Гидрофобизирование помогает цементу избежать коррозии и разрушения в процессе оттаивания. Его достоинства:

• стойкость к минусовым климатическим условиям;
• слабо поддается коррозийному разрушению и воздействию влаги;
• влажность воздуха не влияет на срок хранения.

Применяется при постройке конструкций гидротехнического, портового, аэродромного и дорожного направлений. Кроме того, возможно использование при облицовке поверхностей зданий.

Быстротвердеющий

Сульфатостойкий

Белый и цветной

Расширяющийся цементный раствор

• длительный срок службы;
• высокая совместимость;
• стойкость к воздействию химии и окружающей среды.

• высокая стоимость;
• использование лишь для определенных типов работ, а именно: обработка трещин и швов; склейка железобетонных конструкций;
• отделка ракушечных покрытий.

Вернуться к оглавлению

Глиноземистый раствор

Главное достоинство глиноземистых цементов — это огнеупорность благодаря наполнителям, таким как магнезит, шамот, руда.

Как правило, его использование связано с промышленными конструкциями, подверженными влиянию высоких температур, воды или газа. При авариях и ремонтных работах также возможно его применение, как заделочного вещества на морских суднах.

Пуццолановая смесь

• стойкость к коррозии;
• медленное затвердение;
• стойкость к низким температурам.

Вернуться к оглавлению

Шлакопортландцемент

• наличие шлака замедляет затвердения;
• низкая прочность;
• умеренное выделение тепла при затвердевании;
• деформации бетона значительно меньше.

Все марки этого вида цемента используются при устройстве бетона для строений вне зависимости от расположения.

Характеристики и достоинства, влияющие на выбор

Для того чтобы потребитель сделал правильный выбор материала, производители наносят специальную маркировку на каждую упаковку товара. Имеющаяся аббревиатура показывает не только качество изделия, но и то, где это сырье допустимо использовать.

Маркировка отражает состав добавок в процентном соотношении и допустимые нагрузки на литое основание. Выбирая продукцию, следует постучать по мешку с целью определения сыпучести сырья. Если чувствуются окаменелости, то от покупки товара лучше отказаться.

Наличие комков сигнализирует о слишком долгом или неправильном периоде хранения. А также при выборе сырья необходимо учесть устойчивость к влиянию агрессивных факторов. Качественная продукция должна обладать следующими параметрами:

1. Устойчивостью к повышенной влажности. Этот критерий особенно важен при включении железобетонных конструкций в состав фундамента.
2. Прочностью. Лучше выбирать материал с высоким показателем.
3. Антикоррозийными свойствами. Сырье должно противостоять ржавлению и иметь сульфатостойкие показатели.
4. Воздухоустойчивостью и морозостойкостью.

При выборе продукции необходимо учитывать и некоторые достоинства смесей. Приобретаемый порошок для продолжительного периода использования должен обладать:

1. Стойкостью к пониженным температурам. Такой критерий позволит производить заливку в разных климатических условиях и осуществлять неоднократное размораживание и замораживание состава. Количество таких процедур зависит от марки сырья.
2. Устойчивостью к ржавлению. Характеризует способность материала противостоять агрессивным условиям внешней среды.
3. Отличными показателями водостойкости.
4. Сульфатостойкостью. Этот критерий определяет степень устойчивости раствора к воздействию ионов сульфата. Особую значимость эти показатели приобретают в процессе возведения гидросооружений. В зависимости от выбранной марки сырья будут напрямую зависеть показатели прочности.
5. Транспортабельностью. При длительном хранении и транспортировке сырья на длительные расстояния немаловажной оказывается способность сохранять исходные характеристики на открытом воздухе.
6. Изменением объема. От этого критерия зависят усадочные характеристики материала и его способность к разбуханию. Эти свойства важны для расчета итоговой массы и времени отвердения на открытом воздухе.

Немаловажным критерием, на который следует обратить внимание в процессе выбора смеси, является грубость помола. Мелкие составы отличаются более высоким качеством и, соответственно, стоимостью.

Как маркируется цемент

От используемого для заливки фундаментного основания цемента зависит не только эксплуатационный срок конструкции, но и ее показатели прочности на растяжения и изгибы – те виды нагрузок, которые больше всего испытывает бетонная лента. Чтобы знать, какой марки цемент нужен для фундамента дома, рекомендуется разобраться в его различиях.

НЕ так давно бетонную смесь готовили на основе одного из связующих компонентов – ПЦ (портландцемент) или ШПЦ (шлакопортландцемент). Основное различие заключалось в составе порошка и характеристикам прочности. Марки цемента для фундамента соответствовали действующим ГОСТам.

Помимо названия, марка цементного материала для устройства фундаментов и иных работ содержит обозначение цифрами, которые обозначают максимальную прочность под нагрузкой до полного разрушения.

Теперь посмотрим, какие марки цемента бывают, как наносится маркировка и что обозначает ее расшифровка.

По старой системе обозначений различали несколько марок:

• М 300 – выдерживает нагрузки до трехсот килограмм на квадратный сантиметр поверхности;
• М 400 – соответствует давлению в 400 кг;
• М 500 – выдерживает воздействия не менее пятисот килограмм на единицу площадки;
• М 600 – переносит нагрузку в шестьсот килограмм.

Приведенные здесь характеристики не способны дать однозначный совет, какую марку цемента использовать для устройства фундамента дома, и чем пользоваться при строительстве более легких сооружений. Естественно, что для крупных сооружений приходится брать материал, отличающийся большей нагрузкой. Но можно приготовить бетонный раствор с необходимыми показателями, меняя количество цементного состава более низкой марки, увеличивая его количество.

Определяя, какой цементный материал лучше для фундамента дома, рекомендуется обращать внимание на присутствие в нем минеральных добавок и их количество.

Этот критерий в маркировке материала присутствует, и его наличие обозначается соответствующими буквами и цифрами Д0 или Д20. Перед тем, как сделать окончательный выбор в цементе, рекомендуется уточнить, как влияют минеральные компоненты на качественное состояние связующего. К примеру, Д0 не содержит в себе никаких компонентов, и раствор получается максимально качественным. А вот марка с обозначением Д20 несет в себе до двадцати процентов примесей, понижающих не только прочность, но и стоимость. Выбирая цементный материал, к примеру, для устройства фундамента забора, можно использовать порошок с меньшим показателем прочности, удешевив тем самым общую стоимость строительных работ.

Определяясь, какой материал лучше всего использовать для заливки ленточного фундамента, следует изучить остальные характеристики компонента, указанные в маркировке. Чаще всего встречаются следующие обозначения:

• ПЛ – в цементе имеются пластификаторные добавки. Такой материал для фундамента применяется в случае, когда зимой в регионе держатся низкие температуры;
• ВРЦ – данной аббревиатурой обозначают влагонепроницаемость смеси и увеличение объема во время застывания. Если вы сомневаетесь, какой цемент лучше подходит для фундамента в болотистой местности, то другого варианта вам не найти;
• Б – такой материал требует меньшего количества времени до окончательного застывания. Если возник выбор, что использовать на фундамент дома, когда сроки работ ограничены, выбирайте именно этот цементный материал;

• СС – сульфатостойкий цемент. Используется частными застройщиками редко, потому что основным его предназначением считается бетонирование гидросооружений. При тампонировании нефтяных и газовых скважин используют тампонажный цемент – смесь клинкерного порошка, гипса и других компонентов;
• Н – цемент с такой маркировкой подвергся добавочному нормированию при помощи клинкера. Такой добавкой обеспечивается высокая прочность материала;
• БЦ – «цемент белый». Отличительный признак – после застывания светлеет. Используется редко, главным образом – для отделочных работ.

Цемент: какой лучше выбрать

Качественная отмостка и её долговечность определяется прочностью цемента. Чем прочнее цемент, тем выше эксплуатационные сроки отмостки и ниже вероятность её ремонта (как отремонтировать отмостку читайте здесь).

Для создания цементного раствора лучше отдать предпочтение портландцементу.

Чтобы добиться оптимальной плотности бетона рекомендуется использовать цемент марки не ниже М200. Для улучшения характеристик раствора можно добавить в него армированный или неармированный гравий от 0,5 до 2 см в диаметре.

На неустойчивых участках вокруг дома или здания применяют цемент М400. Они достаточно морозо- и водостойкие. При создании отмостки для промышленных объектов в раствор подмешивают цемент прочностью М500 или ПЦ500. Материал отлично подходит для участков с высокой влажностью и резкими температурными перепадами.

В каком количестве расходуется смесь

В зависимости от специфики выполняемых работ, раствор на основе портландцемента и речного песка расходуется в следующем объеме:

• при выполнении штукатурных работ и заливке стяжки расход составляет до 16 кг на квадратный метр в зависимости от марки раствора;
• монтажно-кладочные составы, предназначенные для отделочных мероприятий, облицовочных работ и кладки стен расходуются в количестве 7–8 кг/м2;
• фундаментные ЦПС, обладающие повышенными прочностными характеристиками, расходуются в увеличенном объеме, достигающем 20 кг/м2.

Зная количество расходуемого стройматериала, несложно рассчитать объем предстоящих затрат.

Технология нанесения смеси

Залог успеха работы – тщательная подготовка пола к заливке стяжки. Для этого поверхность очищают до основания и убирают весь мусор. На первичном этапе проверяют наличие трещин. Их необходимо сразу заделать. Далее – грунтование пола.

Стяжку наносят по маякам. Для этого определяют контрольную точку и при помощи уровня по периметру комнаты ставят отметки. Затем через определенное расстояние по ним натягивают отбивочные шнуры, помня, что направление укладки стяжки перпендикулярно направлению шнуров.

Удобнее, конечно, работать с маячными рейками, особенно если черновая работа предполагает армирование пола. После полной разметки рейки фиксируются небольшим количеством раствора. К непосредственной работе приступают через 12-15 часов после подготовки поверхности. Шаг между маяками – на 15 см меньше длины правила, которым будет разравниваться раствор.

Далее переходят к укладке смеси. Работают участками. Раствор выливают между маяками, пока его уровень не достигнет контрольной отметки. Начинают с дальнего угла, постепенно двигаясь к входной двери. Разравнивание делают при помощи правила движением к себе. Если обнаруживаются провалы, то на них добавляют раствор, а не растягивают по всему участку уже залитую смесь. Остатки сбрасывают на «чистые» зоны. Опытные мастера советуют выравнивать стяжку, не доходя 1-2 мм до маяков, чтобы избежать деформации после усадки.

Ходить по залитому полу можно через сутки. Если обнаруживаются впадины, то их заполняют раствором, если бугорки, то сразу срезают. Чем дольше сохнет пол, тем труднее устранить дефекты.

На завершающем этапе делают затирку поверхности. Но это еще не конец работы. В течение последующих 10 дней стяжку увлажняют из пульверизатора или валиком. Это необходимо для равномерной просушки цемента, чтобы в дальнейшем не появились трещины. Чтобы раствор не терял естественную влагу, нельзя делать в помещении сквозняки, пытаясь искусственно ускорить процесс высыхания. Наоборот, стяжке создают парниковый эффект, накрывая ее пленкой.

Нагрузку увеличивают постепенно. Для этого укладывают на пол деревянные рейки и ходят только по ним. Оценить качество выполненной работы можно будет только через две недели. Сначала проверяют цвет, который скажет о том, насколько равномерно высох цемент. Далее смотрят наличие провалов. Для этого берут правило и проверяют зазоры.

Технология заливки стяжки не столько сложна, сколько трудоемка. Если соблюдены все рекомендации производителя и технологический процесс, то вы самостоятельно сделаете стяжку бетонного пола.

Марка цемента для кирпичной кладки напрямую зависит от вида кирпича, его формы и назначения. Так, для строительства фундамента здания используется полнотелый кирпич, который не требует много раствора. Наружные стены дома выкладывают пустотелым видом кирпича, используя при этом больше цемента для заполнения пустот.

Объем цемента для изготовления 1 м 3 раствора, используемого для стяжки, высчитывается согласно планируемой нагрузке на пол. Как правило, здесь используются растворы марок М 150 и М 200. При подборе смеси для кладки одинарного или полуторного кирпича требуется 0,20-0,25 м куб на 1м 2 , для поверхности из блоков – 0,05 м куб на 1 м 2 .