Цемент М500: технические характеристики. Применение

Цемент М500, цена которого относительно невысокая, производится согласно ГОСТ 10178-85.

Для его производства используется следующее сырье:

• Гипсовый камень.
• Клинкер. Это минерал, который получен методом спекания известняка и глины.
• Доменная шихта.
• Различные активные добавки, которые применяются для улучшения свойств цемента. Они могут быть гидрофобными, пластифицирующими, кислотоупорными.

Все компоненты подвергают тонкому помолу и смешивают в определенной пропорции. Индекс 500 в маркировке цемента обозначает, что материал способен выдерживать вес 500 кг на 1 сантиметр квадратный. Растворы, изготовленные на основе этой марки, достаточно устойчивы к низкой температуре, а при затвердевании его усадка незначительна, что значительно снижает риск появления трещин в теле конструкции.

Цемент М500 технические характеристики имеет следующие:

• Морозостойкость — F70. Это очень важный параметр. Способность цемента М500 противостоять многократному замораживанию-оттаиванию образуется за счет добавления в его состав разных модифицирующих добавок.
• Прочность на изгиб 6,4 МПа.
• Период схватывания – примерно 50 мин.
• Прочность на сжатие 59,9 МПа.
• Расширение при схватывании — 10 мм.
• Тонкость помола 92%. Данная характеристика способна оказывать прямое влияние на время схватывания и твердения раствора, а также его прочность.
• Радиоактивность составляет 370 БК/кг.
• Цемент М500 технические характеристики имеет самые положительные. Бетоны и растворы на основе цемента 500 обладают высокой стойкостью к коррозии и агрессивной среде. Такие смеси рекомендуют использовать для зимнего бетонирования. Цемент М500 пропорции при использовании имеет в бытовом строительстве следующие: 1 : 3 : 6, где присутствует 1 часть цемента, 3 песка и 6 заполнителя. Следует помнить, что нельзя смешивать цемент М500 с другими марками, так как характеристики данного материала резко изменятся в худшую сторону.

Технические характеристики и свойства цемента М900

На сегодняшний день цемент марки 900 не относится к слишком распространенному строительному материалу, о нем даже мало кто вообще что-то знает, но он существует, а его свойства и физико-технические характеристики отличаются:

1. Тонкостью помола (по шкале Блэйна) – 900 кг/кв. м.
2. Плотностью — в цементе 900 показатель составляет 900 кг/куб. м.
3. Временем схватывания. При соотношении воды и цемента 1:1 (по весу) и при температуре +20°С процесс схватывания начинается через 60-120 мин (по прибору Вика – проникновение 1 мм) и заканчивается через 120-150 мин.
4. Высокой производительностью.
5. Стабильностью.
6. Экологической чистотой и безопасностью для окружающей среды (в составе отсутствуют опасные компоненты).
7. Экономичностью.
8. Возможностью применения совместно со стандартным инъекционным оборудованием.

Важно! Смолот портландцемент 900 из чистого клинкера и только благодаря мельчайшим размерам частиц способен пенетрировать (проникать) в плотные соединения, поры на молекулярном уровне, мизерные трещины и пространства между гранулами минералов, обеспечивая, таким образом, надежную гидроизоляцию скальным породам или массивам почв.

Вы можете ознакомиться на сайте с такими марками цемента как: М300 и М500, М400 и М600, а так же с маркой цемента М700.

Как рассчитывается количество компонентов?

Количество добавляемого цемента зависит от его марки, и чем она выше, тем меньше материала израсходуется.

Для всех перечисленных марок бетонного состава существуют пропорции используемых компонентов, требующие соблюдения. В процессе практики приготовления разных составов определились точные весовые соотношения частей смеси, определяющие свойства искусственного камня. Марка бетона задана количеством сухого цемента в растворе по отношению к щебенке и песку. При выборе связующего составляющего учитывается основная характеристика, определяющая его прочность, а именно: марка. Чем выше ее значение, тем тратится меньше материала. Так, портландцемент М200 и М300 применяется при отделочных работах, а М400 и М500 — при возведении монолитных стен и фундаментов.

При замесе бетонного раствора для основания фундамента оптимальным принято считать соотношение сухого цемента к песку и щебенке 1:3:5. Для определения точных пропорций строительных материалов при изготовлении бетона необходимы их подробные характеристики, например, размеры фракций камня, модуль упругости песка, свежесть связующего, а также особенности планируемых работ. Расчет осуществляется исходя из СНиП 82—02—95.

Специалисты сферы строения настоятельно рекомендуют соблюдать следующее требование при выборе цемента: марка связующего компонента обязана превышать аналогичную характеристику бетонного раствора в 1,5—2 раза. Например, бетону М100 отвечает марка цемента М200.

Вначале очищают основание (котлован или площадку) от строительного мусора, насыпают подушку – слой песка или щебня в 20 см. Подушку хорошо утрамбовывают и проливают водой, чтобы она дала максимально возможную усадку.

Далее заливают готовый бетон слоем в 10-15 см и оставляют для высыхания. Проведение виброукладки или прессования необязательно.

При правильном уходе и соблюдении рекомендованных нагрузок бетон М100 сохранит свою целостность в течение долгого времени. Он незаменим для выполнения подготовительных работ и позволяет снизить общую смету затрат на строительство.