Способы резки металла. Чем и как отрезать металл самостоятельно

Способы резки металла. Чем и как отрезать металл самостоятельно?

В качестве общих сведений стоит сказать, что резка металла является одним из видов металлообработки. Среди других видов механической обработки металлов называют ковку, гибку, штамповку, шлифовку, сверление, нарезание резьбы и т.п., а также химические и термические (тепловые) методы. Иначе говоря, все, что позволяет получить из некоего металла нужное нам по свойствам изделие, является металлообработкой.

Многообразие методов работы с металлами влечет за собой и многообразие технических средств. От напильника и зубила до станков с числовым программным управлением и промышленных роботов. С самими методами и станками можно познакомиться на соответствующих сайтах, примером может служить сайт компании Акрон-Систем, которая интересна еще и тем, что поставляет не только оборудование и комплектующие разных брендов, но и предлагает производство уникальных металлоизделий по нашим чертежам.

В частном домостроении и ремонте резка металла, видимо, наиболее востребованный вид работы с металлическими изделиями наряду со сверлением.

Итак, чем же нужно и можно воспользоваться, если необходимо отрезать металлическую трубу, уголок или пруток, лист или полосу?

Инструмент и способ резки выбираются в зависимости от толщины, вида металла, а также объемов работ. Еще выбор зависит от того, приходится ли ли резать металл без электричества или же с элетричеством все в порядке и, значит, можно применить специальный инструмент.

Распил ЛДСП в домашних условиях

Исходя из практики, можно сделать вывод, что качественно распилить в домашних условиях ламинированную древесно-стружечную плиту непросто – нередко инструмент делает зазубрины по линии разреза постформинга. Ламинированные плиты при таком подходе теряют свой внешний вид. Рассмотрим, чем лучше резать ЛДСП.

Специальный инструмент

Самый лучший вариант – воспользоваться для распила форматным станком. Только для частного использования такое оборудование покупать нецелесообразно, станок стоит больших денег и занимает много места. Многие предприятия оказывают услуги по распилу ЛДСП, но услуги стоят недешево.

Можно найти способ дешевле – воспользоваться дисковой пилой. Существуют специальные пилы для распиливания ламинированных плит. Для того, чтобы исправить дефекты чернового среза, применяют фрезерный станок. При определенном опыте на подобном оборудовании можно добиться неплохих результатов.

Распиливание с помощью подручного инструмента

Производят распил ЛДСП и с помощью различного подручного инструмента:

• Электрическим лобзиком;
• Рубанком (лучше использовать электроинструмент);
• Ручным фрезером;
• Ножовкой по металлу;
• Болгаркой.

Распил лобзиком

Распиливая ЛДСП электролобзиком, нужно предполагать, что пилка инструмента будет изгибаться, и разрез в любом случае будет не достаточно ровным. Поэтому по края отреза необходимо делать запас около 4 мм. После распила кромку стороны нужно ровнять. Для получения более качественного среза на лобзике лучше установить максимальные обороты, а подачу уменьшить.

Перед началом работы необходимо четко обозначить линию, где будет проходить распил. Распиливаем не по линии, а немного в стороне от нужной плиты, чистовую разреза обработку выполняем с помощью наждачной бумаги.

Распил ЛДСП ножовкой по металлу

Перед началом работ вдоль линии распила наклеиваем липкую ленту или бумажный скотч. Это предохранит декоративный слой ЛДСП от сколов. У пилки должен быть мелкий зуб.

Распиливается полотно под достаточно острым углом, так снижается вероятность сколов. Работа производится без сильного нажима. По окончания срез обрабатывается напильником при необходимости.

Конечно, качество с подручным инструментом получается не такое, как при распиле на специальном оборудовании, но вполне удовлетворительное. Скорость работ также не на самом высоком уровне, но в домашних условиях лучше не торопиться, уделяя больше внимания аккуратности.

Итак, мы рассмотрели, чем пилить ЛДСП без сколов. Будем рады ответить на ваши вопросы в блоке комментариев.

Труборез

Это специальное устройство для резки труб из разных материалов. Различают ручные (механические) и электрические инструменты. Оба вида подходят для диаметров 15-360 мм.

Сначала на аппарат насаживается твердосплавный диск. У съемного элемента есть ряд преимуществ перед классическими абразивными. Например, увеличенная в 4 раза скорость реза, отсутствие искрения и необходимости добавления каких-либо веществ в зону резки. Поверх режущей кромки наносится алмазное напыление, продлевающее срок службы изделий. Примеры труборезов для чугунных труб — переносные изделия Exact Pipecut для диаметров менее 360 мм.

Увы, редко домашний трубопровод легко поддастся резке при помощи трубореза. К нему может быть осложнен доступ инструмента или место резки загнуто так, что устройством не захватить. Поэтому стоит рассмотреть другие варианты.

Особенности и проблемы работы

В строительстве гаража, забора, печи приходится вручную обрезать небольшие детали кирпичного изделия. Чтобы предупредить увеличение расхода материала, его обрезают специальным инструментом с получением ровных кусков для дальнейшего использования. Так как кирпич хрупкий, применение отбойного молотка или перфоратора нежелательно. Так точность и правильность формы будет нарушена. Чтобы получить ровный образец, резка кирпича выполняется специальными инструментами и вспомогательными, такими как уголок (линейка), карандаш. Для собственной защиты строителю потребуются защитные очки и перчатки.

Физические свойства декоративного камня

В дизайне интерьеров применяют четыре вида искусственного камня:

• на основе цемента;
• из гипса, как основного компонента;
• керамогранит;
• акриловый камень.

Декоративный камень на цементной и гипсовой основах имеют незамысловатый процесс изготовления. Его не сложно организовать в условиях стройплощадки или небольшой кустарной мастерской. Сводится он к перемешиванию подготовленных компонентов, затворения смеси водой и заливке в формы с последующей сушкой. Вводя соответствующие красители, получают требуемые оттенки материала. Декоративный камень из цемента влагостоек, прочен и не боится влаги.

Продолжением перечисленных достоинств является относительный недостаток – удельный вес, близкий к соответствующему параметру натуральных отделочных материалов. Применяется для внешних работ: отделки стен дома камнем, укладки дорожек, в малых архитектурных формах и скульптурах. Декоративный камень из гипса имеет меньший по сравнению с цементным вес, легче монтируется на стены дома, но не обладает высокой прочностью и влагостойкостью. Применяется внутри помещений.

Керамогранит и акриловый камень – материалы, чьё производство возможно только в условиях крупного предприятия. Реализация соответствующих технологических процессов требует наличия сложного дорогостоящего оборудования, квалифицированного персонала, большого запаса исходных компонентов и, как следствие, хорошо отлаженной системы сбыта готовой продукции. Для потребителя здесь положительный момент в относительно гарантированном качестве продукции. Крупное производство вынуждено жёстко контролировать соответствие своих изделий ГОСТам и ТУ.

Керамогранит, хотя и не содержит в своём составе ни грана натурального гранита, обладает свойствами, с ним весьма схожими. Производится из гомогенизированной, т. е. однородной смеси, беложгущейся глины, шамота (каолинов), песка, плавней – полевых шпатов, пегматидов и воды. Материал формуется и приобретает требуемую форму путём полусухого прессования с последующим обжигом. Температура обжига 1200-1300°С. Применяется в основном там, где было бы уместно использование натурального камня.

Акриловый камень по внешнему виду более близок к мрамору, иногда, в соответствии с дизайнерским решением, к малахиту. В состав входят минеральные наполнители – перемолотые отходы производства мрамора или гранита, красители и акриловые смолы. После перемешивания компонентов, возможны два технологических приёма: экструзия или литьё. Первый способ – более производителен. Второй — исторически он был освоен раньше – более прост в составе оборудования и позволяет получать изделие практически любой формы, а не только погонаж.

Акриловый камень часто используют в кухонном оборудовании для столешниц – пример экструзии, и в ванных комнатах – для ванн – это уже литьё.

Инструменты для резки камня

По степени твёрдости декоративные камни можно разделить на две группы: более твёрдые – керамогранит и камень на основе цемента, и менее твёрдые – акриловый камень и камень из гипса. Для резки их в условиях отделочных работ на строительном объекте, применяются два вида инструментов.

Декоративный камень высокой твёрдости режут быстро вращающимся диском, устанавливаемым на углошлифовальную машинку, именуемую в просторечии «болгарка». Диски бывают двух типов: абразивные, усиленные внутри сеткой с мелкой ячейкой и металлические с алмазным напылением. Алмазные диски значительно превосходят абразивные по стойкости. Позволяют работать быстрее и дольше не менять диск. Стоят они существенно дороже.

Гипсовая и акриловая имитация декоративных камней заметно мягче. Поэтому их можно резать пилой с мелким зубом. Полотно пилы может быть установлено в ножовку по металлу. Более производительный инструмент — электрический лобзик. Пилочка в нём также обязательно должна иметь мелкий зуб, обеспечивающий за один проход снятие тонкого слоя материала. Небольшая толщина снимаемого слоя, уменьшает нагрузку на режущий инструмент, повышает чистоту среза и делает работу более производительной.

Резать эти камни можно и болгаркой, но гипс при этом сильно пылит. Кроме того, поскольку «камень» из гипса хрупок, его можно, подобно стеклу, ломать, проведя предварительно в нужном месте глубокую риску. В качестве инструмента в этом случае используют самодельные резаки с острым крюкообразным концом. Вопрос «Чем резать?» допускает несколько ответов. Ответ на него даёт отделочник на конкретном рабочем месте, исходя из сложившихся условий и личного опыта.

Резка под углом

В данном случае мы расскажем, как выполнить разрез трубы под углом в 45º. Разметка понадобится и в этом случае тоже (подробнее: «Как отрезать трубу под углом – варианты разметки для круглой и профильной трубы»).

Для ее нанесения понадобится квадратный бумажный лист, который нужно сложить по диагонали. Полученный треугольник оборачивают вокруг трубы и фиксируют. Так получится угол 45º.

Можно конечно попробовать опустить трубы под нужным уклоном в воду, тогда граница мокрой поверхности послужит в качестве разметки. Однако лучше всего воспользоваться специальным приспособлением для угловой нарезки – стуслом.

По форме стусло выглядит как перевернутая буква «П». В его противоположных стенках уже проделаны готовые отверстия с разными углами. Достаточно лишь поместить трубу внутрь приспособления и произвести нарезку, проводя ножовкой по выбранным пазам.

Итоги

Таким образом, произвести самостоятельно ровный отрез трубы из любого материала достаточно просто. В этом деле есть лишь несколько хитростей, который позволят вам быстро и качественно произвести все работы и соорудить себе нужный объект для хозяйства или дачи. Отметим также, что лучше проверить замеры несколько раз, прежде чем начинать резку, ведь можно случайно ошибиться и испортить материал, понеся при этом дополнительные финансовые потери.

Какие инструменты требуются?

Стенорезные машины

Агрегаты этого типа являются отличным средством для резки бетонных конструкций. Машина оснащена креплением и рельсами для перемещения пилы, поэтому ею выполняют большой объем работы без отдыха. Кроме этого, использование подобного механизма имеет такие преимущества:

• увеличение глубины проема до 7,5 см;
• выполнение сложных работ в большом объеме;
• низкий уровень вибрации и шума;
• возможность фиксации машинки;
• алмазная резка железобетона в кратчайшие сроки.

При выполнении резки на таком станке проходят обучающие курсы и обеспечивают доступ к сети 380 Вт.

Ручное оборудование

Распространенный среди строителей, инструмент, имеющий большой размерный ряд.

Болгарка для резки бетона этого типа имеет сменные диски, которые прикрепляются к агрегату с помощью винтового устройства. На строительном рынке представлен широкий выбор оборудования различной величины и мощности. Глубина вырезанного отверстия достигает 13 см. Ручной резчик легко перемещать с места на место и резать в труднодоступных местах. К недостаткам такого аппарата относится приложение больших усилий со стороны рабочих, что сокращает объем и время беспрерывного процесса.

Резка канатом

Такое оборудование чаще всего применяется на больших объектах строительства, так как имеет высокую стоимость. В качестве режущего устройства выступает канат с алмазным напылением, который режет бетон в любом направлении. С использованием этого оборудования чаще всего проводят демонтаж бетона на мостах, причалах, колоннах или других крупных объектах. Достоинством канатного резака является питание от гидравлического или электрического привода, что делает возможным использование агрегата в местах без доступа электричества. Глубина отверстий, которые делает алмазный канат, достигает полуметра.

Работа болгаркой

В зависимости от вида материала, рабочий подбирает соответствующий режущий круг.

Инструмент является популярным и необходимым в каждом хозяйстве. Болгарка по бетону режет материал глубиной 15 см, а при доступе к обеим сторонам конструкции толщина стены, которую она разрезает, увеличивается в 2 раза. Устройство довольно мобильно, поэтому обеспечивает доступ даже в труднодоступные участки. При резке железобетонных конструкций лучше выбирать пилу без зубчиков, так как они цепляются за металл, и режущий элемент повредится. Для обычного бетона подойдут и зубчатые диски.

Швонарезчики

Подобное устройство предназначено для нарезки швов на горизонтальной плоскости. Профессиональная техника имеет и недостатки. В первую очередь это высокая стоимость инструментов и рабочей силы. Устройство оснащено двигателем и режущим элементом, которые при помощи колес легко передвигаются по полу. В зависимости от толщины перекрытий, применяют такие 2 вида резчиков швов:

• Стационарные. Используются для резки толстых слоев монолитного бетона.
• Переносные. Глубина разрезов составляет не более 2,7 см.

Резка алмазной пилой

Устройство имеет автономное питание и обеспечивает работу без пыли.

Алмазная резка бетона часто проводится на объектах, где нет доступа к электричеству. В таких случаях подойдет бензорез. Пила проста в эксплуатации и делает разрезы под прямым углом. Внешний вид похож на бензопилу по дереву, но цепь выделяется сложностью шин, которые оснащены канальцами для воды. Это позволяет выполнять резы без пыли. Простота в эксплуатации позволяет использовать оборудование без специального обучения, поэтому пила для резки бетона этого типа используется при строительстве своими руками.

Критерии выбора

На рынке представлено большое количество ножовок по металлу. Определиться с выбором непросто. Облегчить задачу поможет ориентир на важные критерии, предопределяющие назначение и эффективность ручного инструмента.

Производитель

Более качественным и долговечным считается инструмент, изготовленный известным производителем. Заслуживает внимание продукция таких торговых марок:

• STANLEY;
• STAYER;
• Vira;
• Gross;
• Kraftool.

Какие бывают ножовки по металлу

Ножовка-ручка по металлу Зубр 1572_z03

Бытовые модели. Это доступный и распространённый вариант. Используется для выполнения несложных задач. Характеризуется комфортным и простым применением. Конструкции чаще всего оснащены дополнительными винтовыми механизмами для натяжки полотна. Ручка располагается продольно к режущему элементу.

Профессиональные модели. Ножовки пригодны для продолжительной работы. Пропил получается точным. Рукоятка имеет удобную форму, позволяющую задействовать в процессе резки обе руки. Прорезиненное покрытие ручки предотвращает скольжение инструмента в процессе раскроя заготовок. Полотна можно устанавливать под углом, что обеспечивает комфортный пропил нестандартных деталей. В некоторых моделях предусмотрен выбор нужного угла из 2-3 возможных вариантов: 45/90/180 градусов.

Ножовка-ручка. Характеризуется инструмент формой рамы, которая напоминает скобу. Благодаря такому решению удаётся резать заготовки в недоступных местах для обычных пил. Форма станка даёт возможность фиксировать обломанные пильные полотна. Ножовка-ручка идеально подходи для создания внутренних пропилов.

Материал для обработки

Ножовкой можно резать листовой и профилированный металл, арматуру и прутья, металлические трубы и уголки. В ремонтно-строительных работах инструмент применяют также для раскроя заготовок, сделанных из пластика, ДСП, ПВХ, оргстекла. Им можно пилить деревянные детали и ламинат.

Длина полотна, мм

Данный параметр выбирается с учётом размеров разрезаемой детали. Чем она больше, тем длиннее должно быть полотно. Диапазон длины режущих элементов для ручной ножовки варьируется от 150 до 400 мм. Встречается оснастка, длина которой достигает 700 мм.

Размер зубьев

Зубья полотна бывают мелкие (до 2,5 мм) и крупные (до 5 мм). В изделиях для работы с металлом среднее значение составляет 2-2,5 мм. В пилах по дереву зубцы достигают 4-6 мм. Чем больше клинков на полотне, тем меньше их размер. Таким изделием легче кроить твёрдый металл. При работе с материалом из мягкого сплава будут ощущаться затруднения из-за быстрой забивки полотна стружкой. Это сильно замедляет рабочий процесс, создаёт неудобства.

Более ровный срез без зазубрин оставляет пила с мелкими зубцами. Раскрой деталей ножовкой с крупными зубьями происходит быстрее, но на срезе могут присутствовать неровности.