Srubdoma60.ru

Сруб Дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Весовой бункер-дозатор инертных и вяжущих

Весовой бункер-дозатор инертных и вяжущих

весовой дозатор сыпучих материаловВесовой бункер-дозатор дискретного действия производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для дозирования и загрузки инертных и вяжущих (цемента, песка, шлака) и других сыпучих материалов удельным весом до 2000 кг/м³ в процессе приготовления строительных смесей заданными порциями в смесительный агрегат, как в ручном, так и в автоматическом режиме, в составе системы автоматического или ручного управления дозировочно-смесительным оборудованием бетоносмесительных установок.

Дозатор представляет собой весовое устройство, состоящее из рамы-основания, металлического бункера, грузопередающего устройства и ножевого затвора с пневматическим приводом.

Принцип действия весового дозатора основан на преобразовании силы веса дозируемого материала, находящегося в емкости приемного бункера, с помощью тензодатчиков в электрический сигнал, пропорциональный массе груза. Сигнал от тензодатчиков подается в контроллер дозирования, который изменяет его в цифровой код и после преобразования подает результаты взвешивания на мастер-контроллер. Подача материалов в бункер-дозатор осуществляется через загрузочные патрубки одним или двумя питателями (винтовые конвейера или ленточные транспортеры).

  • Высокая точность взвешивания.
  • Взвешивание до двух видов материалов естественной влажности возможно с применением в стандартной комплектации перегородки внутри бункера-дозатора.
  • Диапазон взвешивания от 0,1 до 800 и более кг возможен с применением высокоточных тензометрических датчиков.
  • Взвешивание осеществляется с применением высокоточных и надежных тензодатчиков фирмы (METRA, Россия).

  • Возможность подключения бункера к внешней системе аспирации, а также установки отдельного рукавного фильтра HOPPERJET® производства фирмы (WAMGROUP, Италия).
    HOPPERJET® — это компактный фильтр для загрузочных воронок, загружаемых механически. Пыль, отделяемая от потока воздуха с помощью фильтрующего элемента, попадает в воронку, благодаря системе очистки сжатым воздухом, встроенной в крышку.
  • Футеровка внутренней поверхности бункера — покрытие высокомолекулярным полиэтиленом, который обладает следующими качествами:
    — Черезвычайно высокая износостойкость;
    — Высокая ударная вязкость, даже при низких температурах;
    — Высокие деформационный характеристики;
    — Отличная химическая стойкость;
    — Очень низкий коэффициент трения скольжения;
    — Умеренные механические прочность, жёсткость и предел ползучести.
  • Для разгрузки материала применяются как дисковые, так и ножевые затворы производства фирмы (WAMGROUP, Италия) как с пневматическим, так и с электромеханическим приводом.

дисковый и ножевой затвор весового дозатора

Состав весового бункера-дозатора

№ п/пНаименованиеКраткие технические характеристикиКол-во, шт.
1Бункер-дозаторГабаритные размеры 1400×1400×924 мм;
объем 0,77 м³
1
2Рама-основаниеГабаритные размеры 2020×2020×3097 мм
3Ножевой/дисковый затвор с пневматическим/электромеханическим приводомпроизводство фирмы «WAMGROUP», Италия1
4Тензометрические датчикиФирма METRA3

Габаритные размеры

Технические характеристики

Объем бункера, м³от 0,1 до 1,5
Наибольший предел дозирования (НПД), кг800
Наименьший предел дозирования (НмПД), кг1
Дискретность отсчета, кг0,1
Класс точности по ГОСТ 10223-971
Погрешность дозирования, %±0,5
Управление затворомпневматическое, электромеханическое
Установленная мощность, кВт0,3
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа6
Габаритные размеры (L×B×H), мм2020×2020×3097
Масса, кгзависит от объема емкости

весовой бункер дозатор сыпучего материала в составе комплекса

комплектация весового бункера дозатора

весовой дозатор в работе

Дозаторы цемента

сделать заказ

Назначение:

Дозатор предназначен для весового дозирования цемента при производстве строительных смесей, например, при производстве бетона и раствора и может применяться при весовом дозировании любых порошкообразных материалов в химической и пищевой промышленности.

dc

IMG_3557

Предприятие «НПП Тензоприбор» изготавливает дозаторы с пределами взвешивания от 300 до 1000 кг. Требуемые объем емкости и количество дозируемых компонентов должны указываться при заказе.

В состав дозатора входят:

— стальная емкость окрашенная серой порошковой эмалью,

— затвор (пневмоуправляемый или электроуправляемый с мотор редуктором) для выгрузки отмеренных доз,

— кронштейны для закрепления дозатора через тензодатчики к силонесущим конструкциям цеха.

Верхняя часть емкости закрыта и имеет патрубки для подсоединения загрузочного и аспирационного рукавов.
— три тензодатчика S-образных типа БП-05 с узлами встройки производства НПП «Тензоприбор».

Для измерения веса компонентов и управления механизмами их загрузки и выгрузки в зависимости от варианта исполнения используются приборы весодозирующие типа БВД-03/02Рм (или БВД-208, или БВД-248), которые могут дозировать до шести (16) порошкообразных компонентов в дозатор, обеспечивают высокую точность дозировок благодаря развитым функциональным возможностям, в том числе, возможности самообучения по результатам каждой дозировки и с учетом скорости поступления каждого компонента.

Предприятие «НПП Тензоприбор» изготавливает дозаторы с различным объемом дозировочных емкостей от 50 до 300л. Требуемые объем емкости и количество дозируемых компонентов должны указываться при заказе.

Погрешность взвешивания не превышает 0,1% от суммарного предела измерения тензодатчиков.
Погрешность дозирования зависит от стабильности работы применяемых загрузочных механизмов (затворов, шнеков) и физических свойств дозируемых компонентов и может не превышать 0,3% от предела измерения тензодатчиков.

Какие весовые дозаторы вы можете купить в НПП «МЕТРА»

У нас вы можете купить для своего производства весовые дозаторы двух основных типов (в зависимости от вида действия)

• Дозаторы непрерывного действия

Обеспечивают непрерывную автоматическую подачу материалов и продуктов в технологические установки.

Этот вид дозаторов идеально подходит для производственных процессов, в которых оборудование размещено горизонтально, а материал подается на конвейере.

Читайте так же:
Калькулятор соотношение цемент песок для стяжки

• Дозаторы дискретного (или периодического) действия

Обеспечивают периодическую автоматическую подачу материалов и продуктов в технологические установки.

Эти вид дозаторов идеально подходит для производственных процессов, в которых оборудование размещено на высоте.

Существует множество видов диспенсеров и дозаторов: для жидкого мыла, флакона с освежителем и других жидкостей и предметов. Чтобы подобрать удобную продукцию, необходимо разбираться в типе устройстве и принципе работы.

По типу выдачи они могут быть:

  • Механические с втулкой или кнопкой.
  • Сенсорные, оснащенные таймером или датчиками движения.
  • Локтевые – подают изделия с помощью локтя.

Размер контейнера подбирается, основываясь на количестве посетителей.

Как работает дозатор для жидкого мыла

Он рассчитан на подачу небольшого количества мыла или геля объемом 1-2 мл в зависимости от типа. Она может выдавать жидкость бесконтактно (подойдет для помещений с большой проходимостью) или оснащаться кнопкой.

В первом случае при приближении рук срабатывает чувствительный сканер, что исключает контакт с техникой.

Из чего состоит диспенсер для туалетной бумаги

Контейнеры для бумаги изготавливают из пластика или металла. В некоторых моделях есть функция закрытия на ключ, чтобы никто не мог его забрать. Используется для работы и с рулонами, и с листами.

Дизайны могут быть абсолютно разными от классических до экзотических вариантов.

Как устроен диспенсер для бумажных полотенец

Еще одно популярное устройство для уборных с большой проходимостью. Оно подает бумажный лист, а затем рулон обрывается, что препятствует самовольному раскручиванию.

Встречаются изделия оснащенные ножом, которые разрывают рулонные полотенца, если отсутствует перфорация.

Устройство и принцип работы дозатора для освежителя воздуха

Также часто используется в общественных туалетах. Имеет два вида механизма подачи:

  • Нажатие кнопки.
  • Автоматическая подача с помощью датчика движения или таймера.

При нажатии на кнопку приспособление распыляет освежитель, что препятствует перерасходу. Отлично подойдет для квартир и частных домов.

Оборудование с автоматическим режимом, в зависимости от настройки опрыскивания, впрыскивают освежитель периодически: раз в час или в более длительном промежутке.

Для покрытий на унитаз

Этот диспенсер повышает гигиеничность использования общественных санузлов. Согласно статистике он в несколько раз снижает расход туалетной бумаги в организациях с большой проходимостью.

Их главная задача – порционная выдача гигиенических салфеток для ободка унитаза.

Для антисептика

На современном рынке есть различные виды дозаторов для антисептической жидкости. Их делят на 3 вида:

– Механические настенные. Простой механизм, благодаря которому диспенсер будет долго работать даже при высокой проходимости. В некоторых моделях есть каплеуловитель. Их стоимость немного выше, но зато эксплуатация устройства гигиенична, более того сохраняет в безопасности напольное покрытие, которое может разъедать антисептик.

– Механические с педалью . Надежная, удобная и мобильная техника – крепится к полу или стене. Отличаются антивандальным корпусом из нержавеющей стали.

– Сенсорные. Стильные и современные устройства непременно станут современным дополнением для клиентоориентированных заведений (рестораны, кафе, отели). Они обеспечивают высокий уровень дезинфекции, хорошо смотрятся в интерьере и имеют различные виды креплений.

Для салфеток

Эти диспенсеры применяются для столовых, влажных и косметических салфеток и бывают настольными и настенными. Устройство востребовано в ресторанах, косметологических кабинетах и стоматологии. Принцип работы прост: дозатор выдает только по одной салфетке, что снижает расход материала и повышает гигиеничность использования, так как пользователь не прикасается к оставшимся изделиям.

Как пользоваться диспенсером для клейкой ленты

Это простое в использовании устройство для скотча. Принцип работы ничем не отличается от дозаторов для туалетной бумаги и полотенца. Внутри установлен рулон, которые сначала разматывается, а затем встроенный нож отрезает кусок, но часть ленты не приклеивается обратно к рулону. Эта конструкция нередко встречается в упаковочных цехах и почтовых предприятиях.

Что такое диспенсер для воды

Чтобы удобно и экономно наливать в стакан воду, лучше приобрести кулер. Это объемный дозатор, сделанный из верхней большой части и подставки с краном. Для комфорта внутри оборудования бывают два крана с режимом подогрева и охлаждения. Их часто приобретают в организации, торгово-развлекательные комплексы, государственные учреждения.

Покупка любого дозатора не только помогает заботиться о посетителях и сотрудниках, но и экономит денежные средства компании. В интернет-магазине «Офисмаг» вы можете купить диспенсеры разных видов и производителей.

Устройство и принцип работы

Конструктивная схема дозировочного насоса (сокращенно НД) максимально унифицирована. Вся серия насосов создана на базе одного регулируемого механизма.

Насос дозатор

На картинке обозначены:
1 – шатун;
2 – эксцентрик;
3 – вал;
4 – червячное колесо;
5 – червяк;
6 – упругая муфта;
7 – корпус редуктора;
8 – кронштейн;
9 – ползун;
10 – плунжер;
11 – корпус гидроцилиндра;
12 – проставок.

В основу устройства насоса НД входят электродвигатель, регулирующий механизм, привод и гидроцилиндр.

Гидроцилиндр насоса дозатора

Гидроцилиндр – это узел, в котором происходит основная работа дозировочного насоса. Конструктивно в него входят:
1 – плунжер;
2 – нажимной стакан;
3 – цилиндр;
4 – нажимное кольцо;
5 – фланец цилиндра;
6 – промывочный штуцер;
7 – нагнетательный фланец; 8 – ответный фланец линий нагнетания;
9 – патрубок;
10 – нагнетательный клапан;
11 – всасывающий клапан;
12, 13 – гайки и шпильки;
14 – грундбукса;
15 – манжета;
16 – фонарь;
17 – нажимное кольцо.

Читайте так же:
Минерал применяемый для производства цемента

Проточная часть гидроцилиндра выполнена из хромоникелевой стали. Уплотняющие манжеты плунжера изготовлены из маслобензостойкой резины или из фторопласта.

Принцип работы.

Электродвигатель через муфту поз. 6 приводит в движение червячный вал поз. 5, на котором закреплено червячное колесо поз. 4. Такой червячный механизм с помощью вала и колеса изменяет вращательное движение электродвигателя на поступательное горизонтальное движение плунжера 10.

Когда плунжер перемещается влево – он откачивает воздух из рабочей камеры и поднимает всасывающий клапан поз.11 из седла. Таким образом открывается всасывающая магистраль и в рабочую полость поступает перекачиваемая среда.

Когда плунжер перемещается вправо, то он возвращает клапан поз. 11 в седло и перекрывает всасывающую линию. Вместе с этим он поднимает из седла нагнетательный клапан поз. 10 и открывает нагнетательную линию.

Давление в рабочей камере увеличивается, и жидкость выталкивает в трубопровод. Далее цикл повторяется.

Обобщенно говоря принцип работы дозировочного насоса заключается во всасывании рабочий жидкости через клапан 11 и нагнетании через клапан 10 далее в магистраль.

Насосы дозаторы НД с помощью переходных фонарей и муфт можно объединять в двухплунжерные и многоплунжерные агрегаты, присоединяя последовательно регулирующие механизмы с гидроцилиндрами к одному электродвигателю.

Такие дозаторные агрегаты (сокращенно ДА) выпускают двух-трехцилиндровыми, и они могут дозировать одновременно два или три реагента. Например, на станции очистки воды можно одновременно дозировать коагулянт, полиакриламид и известковое молоко.

Система управления насосами дозаторами

Подача насоса регулируется от 0 до максимума изменением длины хода штока и плунжера. Регулировка дозировочного насоса обеспечивает плавное бесступенчатое изменение подачи как на ходу, так и при выключенном электродвигателе.

Регулирующий механизм имеет микрометрическую шкалу с ценой деления, равной 0,1 мм, и устройство для компенсации люфта в резьбе регулировочной гайки, что исключает самопроизвольное разрегулирование насоса. Погрешность в дозировании не превышает 0,1 – 2,5% независимо от изменения внешних параметров работы насоса.

Поршневой дозатор

Поршневой дозатор

Поршневой дозатор применяется для перекачивания больших объемов жидких и вязких продуктов.

Поршневой дозатор для вязких жидкостей относится к агрегатам объемного типа. Принцип его работы основан не перемещении поршня и создания поочередно разрежения для всасывания жидкости и повышенного давления – для нагнетания этой перекачиваемой среды.

Насос дозировочный плунжерный представляет собой вариации этого типа оборудования, разница заключается в изменении в цилиндре поршня на плунжер. Принцип работы при этом не изменяется.

Насос дозировочный НД выпускают различных типоразмеров с подачей 0,04 – 2500 л/ч и развиваемым напором 100 — 4000 м. Эти насосы могут дозировать нейтральные и агрессивные жидкости с концентрацией твердых неабразивных частиц размером не более 1% (от диаметра условного прохода присоединительных патрубков) до 10% по массе.

К особым преимуществам плунжерных насосов дозаторов следует отнести:
Высокоточные в регулировке, отлично встраиваются в АТП (автоматические технологические процессы);
В процессе дозирования способны достигать высочайших уровней расхода и давления;
Минимум потребления энергии и высокий КПД.

Мембранный дозатор

Мембранный дозатор

Мембранные дозировочные насосы также относятся к оборудования объемного типа. Рабочим органом в этом случае является неподвижно закрепленная мембрана.

Разновидностью такого типа оборудования относятся также диафрагменные НД.

Рабочим органом этих агрегатов является мембрана или диафрагма в зависимости от типа оборудования. Главное отличие от остальных насосов в том, что всасывание и вытеснение жидкости осуществляется за счет вынужденного колебания мембраны.

Процесс всасывания происходит после колебания (выгибания) мембраны. Мембрана в этом случая является одной из стенок рабочей камеры. Затем на мембрану подают сжатый воздух и она выгибается в противоположную сторону, а жидкость нагнетается в напорный трубопровод.

Для осуществления непрерывного цикла работы мембранные дозировочные насосы оборудованы двумя камерами, соединенными между собой.

Основные преимущества:
конструкция таких агрегатов не включает вращающихся элементов и исключает попадание загрязнений в рабочую камеру, поэтому мембранные и диафрагменные дозаторы широко используются в фармацевтической отрасли;
Корпус и рабочая камера изготавливаются из коррозионно стойких металлов или специальных пластиков, что позволяет использовать такое оборудование в химической отрасли;
Рабочая камера оборудования исключает образования застойных зон.

Область применения

Дозирующие насосы – это агрегаты, с помощью которых дозируют жидкие среды под напором. Жидкость может различаться по составу и свойствам. К средам, которые могут быть применены для дозирования насосом, относятся: чистые, химические (нейтральные), агрессивные, токсические либо эмульсии, суспензии с различной вязкостью.

Поэтому такие агрегаты используются практически во всех сферах:

Читайте так же:
Определение кровли цементного моста

В химической отрасли дозировочный насос применяют для перемешивания, дозирования или растворения разнообразных химических элементов и присадок.

В нефтеперерабатывающей отрасли насос НД используется для добавления и правильной дозировки различных добавок в топливо с целью дальнейшей транспортировки.

На станциях опреснения насос дозировочный нд применяется для обработки различных систем.

Широкое применение насос дозатор получил на водоочистных сооружениях. Такие агрегаты используются для правильного добавления химикатов для очистки, а так же обработки воды.

В пищевой промышленности поршневые дозаторы используется для перемещения вязких продуктов, таких как майонез, томатные пасты, соусы, масла и т.д.

Поршневой дозатор используется для перекачивания жидких продуктов в приготовлении различных напитков, а также правильного дозирования красителей и консервантов.

Поршневой дозатор используется даже в сталелитейной промышленности для проведения очистки систем от окалин и осадка.

Промышленные диспенсеры для расфасовки

Имеющиеся конструкции систем дозаторов отличаются между собой по механизму разделения материалов на порции. Самыми точными являются диспенсер для фасовки.

Для этого разработано 3 вида механизмов:

  • Шнековые.
  • Объемные.
  • Весовые.

Шнековый диспенсер представляет собой устройство напоминающее вал мясорубки. Шнек совершает несколько оборотов, при этом выдавливая из емкости всегда одинаковое количество сыпучего, порошкообразного или гранулированного вещества, которое нужно выдать порционно. Подобные устройства применяют в производстве для расфасовки продукции – соли, стирального порошка, круп и пр.

Dispenser shnekovyi

Объемный дозатор применяется для жидкостей и паст. Также с его помощью можно выдавать сыпучие материалы. Такие устройства являются широко используемыми в пищевой промышленности. Их механизм предусматривает небольшую емкость, которая отмеряет объем материала из общего бункера и отправляет его на платформу со свободным доступом или высыпает в поставленную емкость. Такие механизмы имеют недостаток, точность дозировки может отличаться, к примеру, при выдаче вспененных веществ. Часто подобные системы применяют при расфасовке в пакеты молока, сметаны или кефира.

Dispenser obieemnyi

Весовые дозаторы применяется для выдачи практически любых веществ, кроме газа. Они имеют встроенный датчик давления, который останавливает выдачу после достижения заданной массы. Такие устройства часто используются на пищевых предприятиях, что позволяет существенно повысить эффективность работы и обеспечить выдачу четко заданных порций продуктов для рецепта. Также подобные механизмы применяются для упаковки различной продукции, они обеспечивают минимальную погрешность в сравнении с остальными системами. Широкий ассортимент промышленных дозаторов высокого качества, для крупного и малого бизнеса представлен на сайте Taurasfenix.

Dozator vesovoi

Существует множество более простых систем, которые обеспечивают не столь точное измерение порций. Поскольку они преимущественно применяются в сферах, где щепетильность не столь важна, то качество их работы вполне уместно.

Диспенсеры для ванной комнаты и туалета

Технически простые диспенсеры широко применяется для установки в домашние санузлы и общественные туалеты. С их помощью обеспечивается порционная выдача бытовой химии, а также различных материалов.

В ванных комнатах и туалетах можно встретить диспенсеры для выдачи:
  • Жидкого мыла.
  • Туалетной бумаги.
  • Бумажных полотенец.
  • Освежителя воздуха.
  • Бумажных покрытий на унитаз.

Дозатор для жидкого мыла при нажатии на клавишу выдает порцию моющего средства объемом в 1-2 мл, в зависимости от настройки. Существуют различные модели диспенсеров для жидкого мыла, которые выдают моющие средства путем нажатия на кнопку пальцем или локтем. Для помещений, где требуется повышенная гигиена, применяются бесконтактные диспенсеры, реагирующие на движение рук. Достаточно приблизить ладонь к устройству, и срабатывает сканер. В результате на руки выливается порция мыла. Таким образом, физический контакт исключается, что предотвращает попадание на руки микробов.

Dozator dlia zhidkogo myla

Диспенсер для туалетной бумаги предназначен для дозирования туалетной бумаги. Он работает с рулонами или листами. Устройство бывает в пластиковом корпусе или из нержавеющей стали. Вставляемый в него рулон бумаги закрывается на ключ, что не позволяет его извлечь. Такие устройства применяются в общественных туалетах для предотвращения кражи, а также с целью экономии. С технической точки зрения такой механизм простейший, но вполне справляется с поставленной задачей.

Dispenser dlia tualetnoi bumagi

Дозатор для бумажных полотенец работает по примеру туалетной бумаги. Он выдает полотенце, после чего рулон обрывается. Благодаря тому, что рулон находится внутри и подается частями, это уменьшает расход и препятствует самовольному раскручиванию, когда один конец бумаги оказывается на полу. Существуют модели, позволяющие разрывать рулонные полотенца, что важно, если на них нет перфорации.

Dispenser dlia bumazhnykh polotenets

Диспенсер для освежителя воздуха также является атрибутом общественных туалетов. При нажатии на кнопку прибор выдает порцию освежителя, при этом препятствует перерасходу, поскольку при его высокой концентрации воздух в помещении становится тяжелым для дыхания. Существуют автоматические аппараты, которые сами периодически впрыскивают порцию освежителя. В зависимости от настроек опрыскивание происходит раз в час или в более длительном промежутке времени.

Dispenser dlia osvezhitelia vozdukha

Также в общественных туалетах применяется диспенсеры для покрытий на унитаз . Задача таких устройств заключается в порционной выдаче гигиенических салфеток для ободка унитаза. Согласно статистике, при наличии такого устройства расход имеющейся туалетной бумаги в общественном туалете сокращается до 3 раз.

Читайте так же:
Использование цемента для гидроизоляции

Dispenser dlia pokrytii na untaz

Диспенсер для воды

Для выдачи питьевой воды также существует диспенсерные устройства. Они предназначены для порционного разлива воды в стаканы. Данное оборудование применяется в офисах, торговых залах и прочих людных помещениях, где существует затруднение с обеспечением питьевого режима. Устройство представляет собой довольно объемную коробку с подставкой и краником. Установив на подставку чашу или стакан и нажав кнопку, можно получить порцию чистой питьевой воды.

Dozator dlia vody

Такой кулер может брать воду из бутыля или водопровода. Если он выдает бутилированную воду, то устройство нуждается в периодическом обслуживании после окончания имеющихся запасов. Если источником выступает водопровод, то кулер дополнительно комплектуется системой фильтров, которые занимаются удалением неприятных привкусов, запахов, а также избытка хлора, железа и жесткости. В результате разливается вкусная питьевая вода.

В зависимости от конструкции такие устройства могут выдавать жидкость определенной порции после разового нажатия на кнопку или лить только при удержании рычага. Также различные модели предназначены для работы только с определенной формой стаканов, в то время как другие могут выливать воду в независимости от используемой тары.

Водяные кулеры могут не только очищать и делить воду на порции, но зачастую оснащаются системой охлаждения или подогрева. Они поддерживают комфортную температуру, поэтому утоление жажды из такого источника всегда освежает. Самые дорогие модели оснащены системой газации, что позволяет получать газировку. Устройства могут быть напольными, настольными или настенными.

Диспенсер для скотча

Существует также простая конструкция диспенсера, предназначенная для скотча. Принцип ее действия весьма схож с теми устройствами, что используются для выдачи туалетной бумаги или бумажных полотенец. Установленный внутрь рулон разматывается, после чего специальный обрезной нож отделяет кусочек, при этом конец ленты удерживается, не позволяй ей приклеиться на рулон. Такие устройства часто можно встретить в упаковочных цехах на любых предприятиях, а также почтовых отделениях. Такой диспенсер существенно увеличивает эффективность труда, при этом полностью исключаются затраты времени на поиск потерянного конца скотча.

Dispenser dlia skotcha

Торговые диспенсеры

Особенно сильно диспенсеры прижились при автоматической торговой деятельности. Различные их конструкции широко применяют для установки в торговые автоматы. Такие дозаторы дополнительно оснащаются специальным механизмом, который блокирует выдачу порций без подачи монет или купюр. Устройства, работающие на монетах, не нуждается в подключении к электрической сети. Торговые аппараты, которые принимают купюры, являются электрическими. Они сканируют деньги и могут выдавать сдачу и просчитывать порцию, которая соответствует внесенной сумме.

Dozator torgovyi

Подобные аппараты применяются при торговли:
  • Конфетами.
  • Горячими напитками.
  • Кофейными зернами.
  • Сухим чаем.
  • Жвачкой и пр.

Dispenser torgovyi 2

Более простые диспенсеры можно встретить у барных стоек, а также в кафе. Они выдают бармену порцию кофе или алкоголя для приготовления напитков. Наличие такого оборудования гарантирует, что клиент получит четко заданное количество продукта. Кроме этого, скорость выполнение заказа существенно возрастает.

Также существует диспенсер для купюр, применяемый в банкоматах. Он предназначен для выдачи наличных денег. Такие устройства складывают купюры различного номинала по отдельным ячейкам, что исключает вероятность ошибки. При команде механизм извлекает требуемые купюры и выдает их клиенту.

Технология производства бетона

Применяемый в строительстве в соответствии с нормативным документом — ГОСТ 25192 бетон классифицируется по маркам, классам и своим характеристикам. В этом бизнес-плане мы рассмотрим только важную и полезную информацию, необходимую для производства бетонной смеси.

Сырье

Для приготовления классического раствора необходимы такие сырьевые компоненты:

  1. Цемент – вяжущее вещество, которое является основой бетонной смеси. Он представляет собой серый порошок, кристаллизирующийся и застывающий при увлажнении.
  2. Строительный песок. Согласно ГОСТ 8736-93 песок – это сыпучий материал, размер песчинок которого не должен превышать 0,5 мм.
  3. Щебень – это полезное ископаемое с зернами более 5 мм, производимое дроблением гравия, горных пород или шлаков.
  4. Балласт – смесь гравия и песка. Лучше всего для производства бетона подходит смесь с соотношением 1:3 (одна часть речного песка на три мелкой гравийной крошки). Этот состав иногда именуют «Общая смесь».
  5. Вода. Для изготовления бетонной смеси используется только чистая вода без инородных включений. Четко установленных норм расхода воды нет, так как ее затраты определяются влажностью других сырьевых компонентов.

Производство бетона включает следующие этапы:

1. Подготовка сырьевых компонентов

Обычно операции по подготовке сырьевых составляющих – удалению загрязняющих примесей, дроблению заполнителей, осуществляются на предприятиях, которые их поставляют в продажу. На заводе по производству бетона выполняются только особые мероприятия (приготовление химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей), когда в них возникает необходимость. Так как выполнение этих операций влечет дополнительные расходы на оплату коммунальных услуг и покупку специального оборудования.К этим операциям относят: производство растворов химических добавок, помол цемента, подогрев заполнителей в холодную пору года.

Читайте так же:
Как сохранить остатки цемента

Рассмотрим более подробно каждое из мероприятий:

  • приготовление химических добавок – процесс растворения в чистой воде добавок с последующей установкой определенной концентрации раствора. Для выполнения этой процедуры применяют емкости с системой трубопроводов, которые созданы для перемешивания растворов химических добавок посредством сжатого воздуха.
  • помол цемента может выполняться мокрым и сухим методом. Благодаря этой операции можно ускорить процесс затвердевания конечного материала – бетона. Однако активация (помол) цемента осуществляется не всегда, так как это требует дополнительных затрат энергии и наличия специального оборудования.
  • подогрев заполнителей производится в специальных бункерах или на крытых складах.

Этап подогрева заполнителей можно провести одним из двух методов:

  1. Пропускание горячего воздуха, пара или газа через заполнитель. Этот способ более экономичен, но для его осуществления нужно провести мероприятия, направленные на уменьшение потерь пара;
  2. Контактный способ подогрева гребенками и паровыми трубами, которые размещаются в бункерах.

2. Дозирование смеси

Дозирование – отмеривание расхода сырьевых компонентов на замес бетонной смеси.

Обычно на заводах используются весовые дозаторы, благодаря которым можно отмерить расход цемента, воды с минимальной погрешностью. Если же производство бетона осуществляется в полевых условиях, то для отмеривания применяются объемные дозаторы. Во время этой операции нужно учитывать влажность составляющих компонентов, особенно песка.

3. Перемешивание

Цемент и заполнители тщательно перемешиваются до получения однородной массы. В зависимости от характеристик и вида бетонной смеси используют различные методы перемешивания. Если в бетонную смесь входят крупнозернистые подвижные смеси с заполнителем из твердых и плотных пород, то целесообразно применять гравитационные бетоносмесительные установки.

В таком оборудовании перемешивание осуществляется в результате многократного сбрасывания и подъема материалов с заданной высоты во время вращения барабана-смесителя.

Перемешивание легкобетонных и мелкозернистых смесей выполняется в бетоносмесительном оборудовании принудительного действия. В этом оборудовании однородная масса получается в результате перемешивания материалов с помощью лопастей и других устройств. Иногда на предприятиях производится виброперемешивание. Этот способ обеспечивает активацию цемента, что положительно влияет на прочность бетона.

Качество этого процесса напрямую зависит от продолжительности. Недостаточная длительность этой операции может привести к ухудшению свойств бетонной смеси.

Все чаще можно наблюдать использование не только механического дозатора, но и сенсорного. Эти два вида делятся еще на несколько категорий, в зависимости от типа крепления:

  • настенный для жидкого мыла и гелевых антисептиков;
  • настенный для антисептика;
  • диспенсер со стойкой для кожных антисептиков.

Принцип работы любого дозатора состоит в нажатии на рычаг или поднесении рук к датчику. В ответ на это действие диспенсер дозирует заправленное средство, в среднем это 1,5 мл. В результате идет экономия дезсредств и денег, а это еще одно преимущество дозаторов.

По способу действия различают:

  • Нажимные — нажатие на рычаг происходит с помощью руки. Устаревший тип дозатора, но его еще можно найти на некоторых предприятиях.
  • Локтевые — обеспечивают более высокий уровень безопасности благодаря тому что, руки человека минимально контактируют с заселенной патогенной флорой поверхностью рычага. Такой тип дозаторов активно используется в медицинской сфере.
  • Бесконтактные — наиболее совершенный вид диспенсера, при котором полностью предотвращается контакт с кожей рук. Достаточно поднести кисти к датчику реагирования и он срабатывает. Устройство работает от сети или батареек. Используется на предприятиях со строгим соблюдением санитарно-гигиенических правил.

Рекомендации по выбору локтевого диспенсера для мыла

Диспенсер является необходимым атрибутом каждого общественного заведения и промышленного предприятия. Важно чтобы он был комфортным в эксплуатации и износостойким. Поэтому при выборе дозатора стоит учитывать такие критерии:

  • Тип дозатора. При изготовлении локтевого диспенсера таких типов как — УМР и эйрлесс, используют различные конструкции.
  • Материал. Металлический тип корпуса наиболее износостойкий.
  • Комфортное использование. Нажатие легким движением локтя, без усилий — идеальное условие для локтевого диспенсера.
  • Простота и надежность крепления.

Преимущества бесконтактного диспенсера

В интернет-магазине Септолит представлено несколько видов бесконтактных диспенсеров. Наши консультанты помогут подобрать наиболее подходящий дозатор согласно вашим требованиям.

Почему стоит выбрать бесконтактный диспенсер? Мы уже говорили о высокой степени безопасности этого устройства. Существует еще несколько критериев, которые могут вас заинтересовать:

  • простота сборки устройства согласно инструкции, которая идет в комплекте с самим дозатором и крепежом;
  • комфортность применения: для этого достаточного одного легкого движения;
  • возможность работы от батарей, при этом гарантирована выдача более 30 000 порций содержимого дозатора;
  • легкая перезаправка устройства.

Вся продукция изготовлена из качественного и ударопрочного пластика, а стойка для напольного дозатора — из стали. Мы гарантируем качество и безопасность своих товаров.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector