Сурик краска по металлу и ржавчине

Сурик – краска природного происхождения, относящаяся к неорганическим веществам. Образуется в результате окисления металла и образования солей. Изначально сурик добывается в местах действующих вулканов и обладает ярким коричневым или красным цветом.

Особенности и характеристики

Для получения порошкового вещества сурик обрабатывают сухими методами и прокаливают в кислородной среде при температурах до 600 градусов. После сепарации порошок фильтруется и смешивается с жидким веществом.

В составе сурика может превалировать свинцовая или железная руда. Обе определяют параметры и назначение красящего вещества.

Любая краска сурик по металлу или дереву характеризуется:

• устойчивостью к температурам от -50 до +60;
• содержанием пленкообразующих веществ от 27%;
• вязкостью от 80 до 160 при 20 градусах тепла;
• устойчивостью к статическому действию воды в течение минимум 3 часов при температуре 20 градусов;
• массовой долей летучего вещества до 14,5%;
• показателем укрывистости до 35 г на м²;
• твердостью не меньше 0,12 единиц по маятниковому прибору.

Некоторые составы за счет использования дополнительных веществ могут отличаться повышенной устойчивостью к разным факторам.

Сфера применения

Сурики используются для окрашивания разных поверхностей с целью:

• создания отличной антикоррозийной защиты;
• грунтования дерева с последующей покраской другими материалами для защиты от гниения, действия плесени и воды;
• обработки керамического кирпича для защиты его оттенка и предотвращения размокания;
• обработки бетонных изделий для придания красивого вида.

Краска сурик по дереву и металлу хорошо защищает от разрушительных процессов.

Особенности материала и область его применения

Для начала необходимо сказать о том, что обычно этот тип красителей используют для работы на металлической поверхности. При этом особой популярностью пользуется краска молотковая по ржавчине, которая помимо своих декоративных свойств обладает очень хорошим защитным эффектом (см.также статью «Краска для цемента: изготовление и применение»).

Однако стоит запомнить, что самоназвание этого материала практически никак не связано с тем, что его используют для окрашивания молотков или других инструментов, как это думают начинающие мастера.

Различные виды данного вида красителя, отличающие между собой цветовой гаммой и рельефом

Происхождение названия и характеристики

• Обычно пособия, рассказывающие о том, как красить молотковой краской не говорят о том, как появилось это название. Однако необходимо отметить что оно не связано с самим инструментом, а только этот материал создает на поверхности эффект чеканки на металле. При этом чаще всего такой рельеф достигается путем последовательных ударов молотком по определенной площади.

Один из самых популярных типов подобного красителя от известного производителя

• Стоит отметить, что благодаря различным красителям и добавкам получается совершенно потрясающий эффект, который не только создает имитацию чеканки, но и имеет вид разных видов основ. Например, пособия, рассказывающие о том, как правильно красить молотковой краской рекомендуют использовать определенные техники нанесения на поверхность, чтобы создать видимость того, как рельеф создан на медном листе или латуни. При этом каждый отдельный тип таких материалов может иметь свою инструкцию по эксплуатации.
• Важно сказать о том, что подобный эффект достигается путем добавления в смесь мелких частиц алюминия и специальных силиконовых присадок. Благодаря им молотковые краски по металлу получают целый ряд дополнительных свойств, значительно увеличивающих защитные функции этого материала.

Некоторые разновидности таких составов создают глянцевую поверхность, а другие их виды требуют для получения такого же эффекта нанесения дополнительного защитного слоя

• Также подобные добавки делают слой краски довольно прочным и устойчивым к разного рода физическим воздействиям. При этом цвета молотковой краски практически никогда не выгорают на солнечном свету, сохраняя свой внешний вид довольно длительное время. Однако они не способны выдерживать высокие температуры.
• Стоит отметить, что огнезащитные краски по металлу Полистил выполненные по технологии создания молотковых смесей имеют ограничения по температуре не более 200 градусов. Поэтому данный фактор необходимо учитывать еще на стадии проектирования конструкции и составления сметы.

Специальный состав красителя, позволяющий наносить материал прямо на ржавчину, что очень сильно облегчает работу в труднодоступных местах

• Несмотря на то, что в состав подобных смесей входит алюминий, такую краску нельзя использовать для создания определенных типов покрытия, используемых при организации проводниковых поверхностей. Дело в том, что расстояние между частицами слишком большое и в таких ситуациях лучше всего подойдет электропроводная краска Zinga.

Совет! Профессиональные мастера рекомендуют перед покупкой детально изучить все характеристики понравившегося материала и сопоставить их с рабочими условиями. В противном случае можно получить определенные несоответствия или приобрести материал со сложным процессом нанесения на поверхность, чего многие хотят избежать.

Чаще всего такое покрытие используют для защиты и декорирования входных дверей и металлических стеллажей

Область применения и дополнительные свойства

• Для начала необходимо определится с тем, чем разбавить молотковую краску. Дело в том, что обычные растворители не всегда подходят для этих материалов. Поэтому стоит детально изучить инструкцию по применению и купить вещество от этого же производителя.
• Обычно такой материал используют в тех местах, где есть металлические элементы, которые нуждаются не только в дополнительной защите, но и в хорошем внешнем виде. При этом чаще всего используется молотковая коричневая краска, поскольку она имеет нейтральный внешний вид. Также именно такие цвета характерны для оригинальной чеканки.

Некоторые дизайнеры используют данный тип краски для того, чтобы выделить определенные элементы мебели или фурнитуру на других системах

• Некоторые пособия, рассказывающие о том, чем разводить молотковую краску рекомендуют эти же составы использовать и для обезжиривания или грунтования поверхности. При работе с подобным красителем это будет правильным решением.
• Обычно инструкция по монтажу рекомендует использовать такой краситель как снаружи, так и внутри помещения. Однако необходимо учитывать, что не всегда подобные составы бывают универсальными, а значит, нужно проверять область применения вещества.

Декорирование кованых конструкций

• Стоит отметить, что данный вид материала отлично наносится на поверхность своими руками без использования сложных или дорогих инструментов. При этом специалисты рекомендуют применять валик для покраски, поскольку он позволяет упростить весь процесс.
• Важно упомянуть и о том, что цена таких красителей относительно невелика. Особенно если учитывать, что они не только создают отличную защиту от коррозии, но и придают поверхности отличный внешний вид.

Совет! Не стоит пренебрегать грунтовками или зачисткой даже при работе с материалом, который можно наносить поверх ржавчины. Дополнительное увеличение уровня адгезии никогда не помешает.

Простейший вид эмали с молотковым эффектом

Подготовка поверхности металлоконструкций перед нанесением краски (грунтовки)

Подготовке поверхности следует уделить особое внимание, так как оттого насколько правильно и качественно проводилась подготовка зависит как долго продержится лакокрасочное покрытие на поверхности металла. Подготовка включает в себя удаление инородных плохо держащихся частиц (старой краски, ржавчины, окалины, грязи и т.д) с металла. Очистить металлоконструкции можно при помощи ручного инструмента: наждачная бумага, щетка по металлу, «болгарка» со шлифовальным кругом; если площадь очистки поверхности велика и (или) трудновыполнима, тогда целесообразней будет использовать пескоструйную обработку.

Обязательно удалять старую краску с ранее окрашенных металлоконструкций?
Необходимость удаления ( или не удаления) старого покрытия определяется путём проведения испытания на прочность адгезии . Для этого может быть использован метод решётчатых насечек, суть этого метода заключается в том, что острым предметом по старой краске в нескольких местах делают решетчатые насечки, потом на них накладывают специальную ленту-скотч, и срывают её. Если на ленте остатков старого покрытия нет, то краска держится хорошо, и соответственно – ели остатки есть, то краска держится плохо и её необходимо полностью удалить с поверхности металла.

Вывод: если техническим заданием не предусмотрено удаление старой краски, при этом после проведенных испытаний оказалось, что краска «железно» держится на металле, то старое покрытие можно не счищать, а наносить на него новое (на той же основе).

В каких случаях целесообразно использовать порошковую краску

Рассматриваемый способ окрашивания подходит исключительно для металлических поверхностей. Дерево или пластик окрасить порошком в принципе невозможно , так как для временной фиксации краски используются электростатические силы, создающиеся с помощью напряжения, которое образуется между порошком и металлической частью. Не лучший способ использовать краску-порошок и для алюминия, так как этот материал пористый, из-за чего ЛКМ не сможет лечь ровным слоем.

Порошковое окрашивание активно используется в автомобилестроении. Мощная адгезия делает такую краску идеальной для нержавеющей стали. Именно по такой технологии обрабатывают корпуса промышленного оборудования, бытовой техники, станки, металлические трубы, кованые изделия, ворота, калитки и прочие ограждения, спортивное оборудование и инвентарь, детские площадки и т. д. Помимо экономичности и стойкости покрытия, инженеров-проектировщиков привлекают противопожарные свойства краски, отсутствие токсичности. Именно в порошковую краску окрашены стеллажи, техника и полки на пищевых производствах, в химических и медицинских лабораториях.

Устойчивость к постоянному воздействию воды, в том числе с солями тяжелых металлов, позволило использовать рассматриваемый ЛКМ для окрашивания радиаторов отопления, труб и иных коммуникаций, постоянно контактирующих с водой.

Как правильно развести эмаль

Все зависит от ее назначения. Первый базовый слой должен быть тонким. Это поможет улучшить адгезию (прилипаемость). Густая плотная краска не сможет проникнуть в микротрещины и будет отслаиваться. Разводить ПФ-115 следует постепенно, всякий раз проверяя густоту полученного раствора на небольшом участке.

В производственных условиях вязкость определяется с помощью вискозиметра – прибора в виде емкости с откалиброванными отверстиями. Определить ее можно и опытным путем. Правильно разведенный раствор растекается равномерно, не образуя наплывов. При этом он должен хорошо прокрашивать поверхность, без пропусков, полос от кисти.

Избыток растворителя и снижение вязкости может привести к ухудшению характеристик эмали. Она теряет блеск, тускнеет, а ее прочность снижается.

Особенности нанесения шпаклевки на металлические поверхности

1. На полированную поверхность наносят тонкий слой смеси.
2. Время высыхания составляет около 3 минут.

1. Подготавливают основание (манипуляция необходима для того, чтобы плотно прилегала шпаклевка по металлу).
2. Следует убедиться, что поверхность сухая и чистая (на ней нет жира, пыли и и других частиц). Если присутствуют воск и жир, используют специальные чистящие средства (в соответствии с указаниями на упаковке). Если на поверхности имеется ржавчина, основание промывают безмасляной смесью.
3. Применяют наждачную бумагу или металлическую щетку, чтобы придать поверхности легкую шероховатость (это улучшит адгезию шпатлевки). Для заполнения царапин используют наждачную бумагу с зернистостью 240. Для отделки более глубоких повреждений применяют электрическую шлифовальную машину (с наждачной бумагой зернистостью 50).
4. Раствор замешивают до однородного состояния, после наносят на участок. Удаляют излишки эпоксидной шпаклевки (до того, как начнет затвердевать). После высыхания покрытие можно сверлить, шлифовать, красить).

Чтобы избежать раздражения кожи, надевают защитные перчатки.

• нож;
• наждачная бумага;
• проволочная щетка;
• влажная ткань.