Srubdoma60.ru

Сруб Дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Грунтовка перед покраской различных поверхностей. Чем и зачем

Грунтовка перед покраской различных поверхностей. Чем и зачем?

Грунтовка под покраску. Какая грунтовка лучше? Нужно ли грунтовать стены перед покраской? Купить грунтовку в СПб

Грунтовки, они же праймеры, часто используются при окрашивании различных поверхностей. Иногда они совершенно необходимы, иногда можно обойтись и без них. Грунтовки помогают надежно закрасить пятна, перекрасить поверхность в более светлый цвет, избежать неравномерности при окраске и получить идеальное финишное покрытие, улучшают адгезию (сцепление) краски с различными материалами, повышая долговечность красочного слоя, предохраняют поверхности от плесени.

Посмотрим, какие типы грунтов существуют и какова их роль в процессе окрашивания. Проще всего разделить их по материалам поверхности. Рекомендованные грунтовки из нашего каталога помещены в конце этой статьи.

Температурные нормы

Термостойкие грунты имеют специальные составы, адаптированные к строго определенным условиям. Выбирая товар, нужно иметь точное представление о планируемом режиме термических нагрузок, поинтересоваться рекомендациями производителей, отображенными на этикетах.

Грунтовка термостойкая выпускается для применения в следующих диапазонах температур:

  • от комнатной температуры до 60 °С;
  • не более 100 °С;
  • до 300 °С;
  • более 300 °С.

Товары первой группы применяют для водяных отопительных систем в квартирах или домах; второй – для паровых систем, каминов, наружных поверхностей печей.

Для мощных бытовых нагревателей, промышленных установок, эксплуатируемых в жестком режиме, предназначены грунты с более высокими огнезащитными свойствами.

Где нельзя применять грунтовку-модификатор?

Окалина устойчива к воздействию ортофосфорной кислоты, поэтому наносить грунтовку, содержащую преобразователь ржавчины, на такие поверхности не рекомендуется. Если на поверхности образовалась ржавчина черного цвета, это говорит о том, что в составе сплава есть магнетит, который также устойчив к модификаторам.

Нельзя использовать составы с модификаторами ржавчины на поверхностях, где окисление произошло частично и большая часть – металл без коррозии. Не зачищенная краска, как и окалина, тоже не будет взаимодействовать с преобразователем, и грунтовка не сможет проникнуть сквозь нее. Если в процессе эксплуатации на металлоконструкцию воздействовали соединения серы, сероводорода или аммиака, то использование грунтовки на основе ортофосфорной кислоты тоже нецелесообразно.

Антикоррозионная грунтовка

Инструменты для нанесения

При выборе грунта по металлу желательно учитывать инструмент, посредством которого будет осуществляться грунтование. Для краскопульта считаются оптимальными жидкие смеси, в этом случае следует приобрести составы в виде порошка или концентраты. Они легко разводятся при помощи растворителя или воды. Краскопульт незаменим при обработке больших поверхностей.

Во время работ с водно-дисперсионными составами следует помнить об их быстросохнущих свойствах, наносить следующий слой рекомендуется сразу после высыхания предыдущего.

Грунтование валиком подразумевает использование любого вида состава из-за его способности обеспечить равномерное распределение. Нежелательно использовать в качестве самостоятельного инструмента кисть, поскольку расход грунта выйдет слишком большим. Она хорошо подойдет лишь для обработки участков с трудным доступом.

Читайте так же:
Как принять грунтовку стен

Производитель выпускает грунтовку по металлу не только в специальных банках, но и в аэрозольных баллончиках. Подобный вариант удобен в работе, но его вместительность сосем небольшая, поэтому для грунтования больших конструкций или металла в листах понадобится их большое количество.

Перед нанесением состава необходимо очистить поверхность от ржавых пятен и загрязнений, а затем обезжирить ее.

Чем красить металл?

Подходящая продукция – залог успеха, поэтому при работе с металлическими основаниями именно данному фактору отводится важнейшая роль.

Универсальные материалы

Покраска может осуществляться следующими распространенными видами продукции:

    Эпоксидные. Для изготовления таких составов используются силиконовые смолы, которые дополняются отвердителем. Из-за высокой токсичности их применяют только для работ снаружи. Отличаются сложностью нанесения.

Эти растворы считаются классическими и применяются повсеместно. Отдельно стоит порошковый метод окраски. Он сложен тем, что требует задействования специального оборудования и инструментов.

На заметку! При выборе подходящего варианта также оценивается расход, уровень токсичности, необходимая степень подготовки, долговечность, специальные свойства и стоимость.

Специализированые варианты

Для обеспечения надежности и долговечности в некоторых случаях требуются специальные материалы:

    Составы, используемые при наличии ржавчины. Представляют собой эпоксидную разновидность с особыми добавками. Создают надежную пленку, предотвращая дальнейшее разрушение. Их наносят без предварительной обработки основания прямо на ржавые участки.

Существуют и другие виды красящих смесей – лак и эмаль, которые используются при обработке печей и прочих подобных изделий. Они относятся к термостойким материалам.

Обзор подходящих лакокрасочных материалов

Итак, в первую очередь пару слов уделим тому, чем обработать металл перед покраской. Так как это также является очень важной задачей.

Грунтовка

Грунтование - обязательное действие

Грунтование – обязательное действие

Выбор подходящего грунтующего раствора в процессе покраски имеет большое значение, так как он:

  • Увеличивает адгезию обрабатываемой поверхности. Металл сам по себе не имеет идеального сцепления с суспензиями в отличие от полимерного слоя грунтовки под покраску.
  • Создаёт тонкий влагоизоляционный слой. Конечно же, таким образом защитить железо от внешней среды с дождями и прочими воздействиями не получится, но вот предотвратить возникновение ржавчины при использовании водоэмульсионных растворов – вполне.

Подойдут для исполнения задуманного следующие растворы:

  1. Ростекс. Обладает высокими антикоррозийными свойствами. Основа из алкида и масла без содержания свинца или хроматов. Может быть исполнена в белом, чёрном, красном или сером цвете.

Фото контейнера с Ростекс

Фото контейнера с Ростекс

  1. Грит Блэк. Отечественный аналог Ростекса, цена которого более приемлема для среднестатистического обывателя.

Грит Блэк – еще вариант для обработки металла

Грит Блэк – еще вариант для обработки металла

  1. Грунт ГФ-021. Увеличивает стойкость к перепаду температур, щелочному воздействию и атмосферным осадкам. Отличается также невысокой стоимостью.
Читайте так же:
Как сделать грунтовку для водоэмульсионки

Образец ГФ-021

Совет: перед процессом грунтования обязательно ознакомьтесь с прилагающейся аннотацией.
Она содержит важную информацию о способах разведения смеси и особенностях её нанесения на поверхность.

Типы красок в зависимости от своей основы

Разные лакокрасочные материалы могут иметь различные структуры.

Наиболее разительно они могут различаться своими основами:

  1. Алкидные. Представляют собой плёнкообразующую основу, смешанную с растворителем и содержащую цветовые пигменты со специальными добавками. Имеют яркие разнообразные цвета, относительно невысокую стоимость и ощутимую стойкость к атмосферным осадкам. Но им также присуща высокая токсичность, что значительно ограничивает их область применения.

Совет: при работе с алкидными суспензиями инструкция по безопасности предполагает наличие у маляра средств индивидуальной защиты.
Респиратор и очки помогут предотвратить во время покраски повреждения органов дыхания и слизистой оболочки глаз.

Респиратор и защитные очки – необходимая защита

Респиратор и защитные очки – необходимая защита

  • Миранол. Глянцевая суспензия финского производства, обладающая слабым ароматом и высокой прочностью. Подтёки при её использовании отсутствуют, покрытие ложится легко и равномерно. Является прекрасным решением вопроса, чем лучше покрасить металлическую ограду, например.

Краска Миранол имеет богатый ассортимент

Краска Миранол имеет богатый ассортимент

  • Песто. Характерна полуматовым блеском, высокой надёжностью и стойкостью к применению бытовой химии для мытья.

Образец алкидной эмали Песто

Образец алкидной эмали Песто

  • Панссаримаали. В составе имеет очень сильный антикоррозийный элемент, а также не боится щелочных воздействий и обладает высокой стойкостью к атмосферным осадкам. Прекрасно сочетается со стальными, оцинкованными и алюминиевыми покрытиями. Так что, если вы размышляете над вопросом, чем покрасить металлические столбы, чтобы наверняка обезопасить их от появления ржавчины и преждевременного разрушения, то данная краска вполне справится с такой задачей.

Панссаримаали от «Тиккурила» - отличный способ преображения металлических поверхностей

Панссаримаали от «Тиккурила» – отличный способ преображения металлических поверхностей

  1. Масляные. На сегодняшний день – не самая актуальная суспензия. Она хоть и не имеет столь сильную токсичность как у эмали, её запах всё же неприятен и вреден для здоровья детей и аллергиков. Также серьезными минусами являются склонность к растрескиванию и выцветанию, слабая стойкость к атмосферным осадкам и короткий эксплуатационный срок.

Пример масляной краски

Пример масляной краски

  1. Акриловая. Имеет в качестве основы обыкновенную воду, связывающими же веществами выступают акрилаты.
    Данная суспензия на данный момент имеет очень широкое распространение и обладает внушительным списком преимуществ:
    • Повышенная влагостойкость. Замечательно справляется с защитой железа от пагубного влияния чрезмерной влажности.
    • Экологическая чистота. В процессе застывания выделяет только абсолютно безвредные молекулы воды.

    Совет: если вас мучает вопрос, чем покрасить металлический бак для воды, то акриловая краска станет наилучшим решением данного вопроса.
    Так как она и достаточно водостойка, и полностью безопасна.

    • Широкий ассортимент возможных цветов. Даже более того, водоэмульсионные составы прекрасно поддаются смешиванию цветов краски, создавая уникальные оттенки.

    Пример цветовых возможностей акриловых составов

    Пример цветовых возможностей акриловых составов

    Совет: при смешивании рекомендуется использовать специальные колеровочные машины.
    Благодаря этому всегда можно в точности повторить получившийся ранее оттенок.

    Образец оборудования для колеровки

    Образец оборудования для колеровки

    • Лёгкость применения. Наносится ровным не растекающимся слоем.

    Покраска металла белой акриловой суспензией

    Покраска металла белой акриловой суспензией

    • Приемлемая стоимость. Несмотря на множество достоинств, данный раствор не имеет в своём составе слишком дорогих компонентов.
    • Эластичность. Возможно использование даже на мелких и подвижных деталях.
    • Высокая стойкость к механическим повреждениям, ультрафиолетовому излучению, перепадам температур, атмосферным осадкам и щелочным воздействиям.

    На улице или в помещении для отделки железных поверхностей замечательно подойдут акриловые составы.

    По наличию в своей структуре модифицирующих добавок краски могут разделяться также ещё следующим образом:

    Разделение на виды согласно специальным составляющим

    • Термостойкие. Применяется для облицовки металлических конструкций, которые находятся под постоянным воздействием высоких температур или горячего пара.

    Покраска радиаторов термостойкой суспензией

    Покраска радиаторов термостойкой суспензией

    • Огнезащитные. Под воздействием открытого огня вспучиваются, увеличиваясь в размерах и тем самым предотвращая его дальнейшее распространение. Значительно повышают уровень пожарной безопасности в здании.

    Вспучивание огнезащитного состава

    Вспучивание огнезащитного состава

    • Порошковые. Получаются за счёт присутствия сухих пигментов. Обладают высокой прочностью и скоростью застывания.
    • Применяющиеся по ржавчине. Обладают поразительной способностью наноситься на железо, которое подвержено коррозии, без предварительной обработки. Осуществляет химическую реакцию, ликвидирующую поражённые участки и предотвращающие их новое появление.

    При каких условия можно окрасить металлы без зачистки

    Подготовка металлического элемента под окраску состоит из зачистки, шлифовки, огрунтовки за два раза и нанесения защитного красочного слоя под финишную отделку. Но зачистить металлические поверхности возможно не всегда, по разным причинам — стесненность, недоступность элемента и др. В некоторых случаях возможно, да и намного проще применить специальные покрытия. Но наличие этих особых ЛКМ конечно же, не значит, что можно обойтись вообще без подготовки под окраску. Это не так, по нескольким причинам.

    Во-первых, неплотный ржавый слой поверхности накопил влагу, воздух и возможно, вещества, способные активировать коррозию даже без доступа кислорода и воды. В таком случае под слоем любой краски реакции окисления будут продолжаться, и неизвестно, как это повлияет на красочный слой — слишком экстремальными будут условия эксплуатации ЛКМ.

    Во-вторых, поверхность окрашиваемого элемента может иметь разные характеристики качества. Если ржавчина образовалась равномерным слоем малой толщины, по типу порошковой присыпки, то краска сможет сцепиться с основным металлом, проникнув через ржавый слой, и адгезия будет.

    В этом случае окрашенный слой будет прочным и ржавление или очень сильно замедлиться или прекратиться совсем. Но если ржавый слой вздулся, ржавчина начала отслаиваться, то с такой поверхности отстанет любая краска, даже специальная. Также гарантировано отслоение красочного слоя, если на металле имеется масляный слой (например, не обезжирили прокатный профиль). Если примеси масла имеются на поверхности остаточно, то поведение красочного покрытия предсказать сложно.

    О подготовке поверхности под окраску

    Все металлические конструкции требуют подготовки поверхности под окраску, хотя бы по минимуму. Способы подготовки зависят от состояния этих поверхностей:

    1. Если ржавчина проявлена в виде небольших пятен или равномерного тонкого слоя, то подготовка заключается в обезжиривании и обеспыливании. Протирают металлические поверхности ветошью с обильным смачиванием растворителями. Хорошим эффектом отличаются средства для обезжиривания в аэрозольных упаковках, в состав которых включены замедлители коррозии (ингибиторы), обеспечивающие снижение химической активности под красочным покрытием до нулевого уровня.
    2. В случаях, когда поверхность заржавлена сильно, то зачищают ручным способом, с применением шабера. Отслаивающуюся ржавчину обдирают, а потом обрабатывают металлическими щетками. Зачистка до металлического блеска не нужна, слой ржавчины может оставаться, если он плотный, прочный и сцепленный с поверхностью металла, и желательно равномерный.

    Полная просушка поверхности металла под окраску является обязательным условием. При возможности изделия выдерживают под крышей в условиях, близких к нормальным — влажности до 45% и температуре 18 — 30⁰С. Для того, чтобы максимально качественно окрасить стационарные конструкции в атмосферных условиях, покраску приурочивают в теплой солнечной погоде, не менее трех дней до покраски. Важно, чтобы влага испарилась из слоев ржавчины как можно больше, это значительно снизит риски быстрого повреждения красочных покрытий.

    Огрунтовка

    Наносить краску без предварительного снятия ржавых слоев возможно несколькими способами, но основные технологии возможны только в заводских условиях. Тяжелые металлоконструкции проходят особую защитную обработку перед отправкой на стройплощадку. Для частного строительства возможны два способа:

    1. Пассивация поверхности составами, содержащими ортофосфорную кислоту, а затем покрытие двухкомпонентными красками. Данные краски относят к дорогостоящим, но эффект от их применения имеется. Слой, которым наносят двухкомпонентный состав, более толстый и образует прочную пленку. Такая пленка делает невозможным даже минимальный газообмен, кислород и водяные пары под покрытие не попадают. Кроме того, двухкомпонентные краски обладают эластичностью при высокой твердости покрытия, и набухающая ржавчина ограничивается, ее прослойка уплотняется и реакции дальнейшего окисления на поверхности под красочным слоем замедляются до нуля.
    2. Нанесение слоя универсальной грунтовки, при условии пригодности состава для покрытия по ржавчине, и последующее окрашивание алкидными или полиуретановыми эмалями. Данный способ относят к бюджетным. Грунт и эмаль обеспечит защиту конструкции примерно на два-три года, после чего требуется обновлять покрытие. Слои эмали повторно обезжиривают и зачищают, и наносят поверх следующий слой. Со временем суммарная толщина покрытия будет достаточна, чтобы обеспечить полную изоляцию конструкцию от атмосферной среды.

    Требования к краскам и нанесение

    • Для покрытия необработанной поверхности применяют лкм, обладающие свойствами:
    • Толщина образующейся атмосферостойкой пленки не меньше 150 мкм
    • Замедление коррозии под слоем окраски (состав содержит ингибиторы коррозии)
    • Модификация образованной ржавчины, частичная пассивация

    Окраска металла по ржавчине: главные правила

    Разные красочные составы дают различные толщины покрытия, а на итоговую стойкость к внешним воздействиям влияет качество и степень химической чистоты основания. Атмосферостойкие краски базируются на основах из органических растворителей, и имеют в составе различные добавки и присадки. Эти добавки могут дать различный эффект. В идеале — защитное покрытие действует так, что ржавчина деактивируется одновременно с нулевым выходом всех внесенных веществ. Реагенты должны вступить в реакцию, и все образовавшиеся в итоге вещества в идеале должны являться нейтральными соединениями.

    Окраска металла по ржавчине: главные правила

    Но подобный идеальный итог невозможен в реале, поскольку ржавчина везде немного разная — и по химсоставу и по физическим свойствам, в зависимости от условий эксплуатации окрашиваемой конструкции, марки стали и экологических условий. Оптимальную пропорцию добавок и присадок разрабатывают производители специальных красок, и точные рецепты являются секретом. Комплексный эффект дает применение веществ:

    • Пассивирующие составы и вещества, модифицирующие верхние слои ржавчины
    • Вещества, повышающие адгезию не только в зоне контакта слоя ржавчины и красочного покрытия, но и по всему объему поврежденного ржавчиной слоя, на глубину
    • Связывание проникающего под красочный слой кислорода посредством добавки активных веществ
    • Проникающие растворители и грунт, с обеспечением глубокого проникновения красочного состава в пористую структуру поврежденного ржавчиной слоя

    Окраска металла по ржавчине: главные правила

    Результаты окрашивания металлоконструкций прямо зависят от качества примененных лакокрасочных материалов. Невозможно обеспечить защиту на много лет, применив бюджетную пентафталевую эмаль.

    Чтобы защитить металл, работающий под атмосферными воздействиями, от коррозии, следует использовать специальную атмосферостойкую краску. Эти данные имеются в маркировках составов: буквенные и цифровые коды содержат все сведения. Например, цифра один после дефиса говорит о том, что данный состав относится к атмосферостойким, пятерка — соответственно к специальным.

    Хороший эффект защиты дает алкидная и полиуретановая эмали. Нанесение специальных эмалей регламентируется производителем — по части допустимости окраски валиками, кистями или распылителями. Упаковки ЛКМ содержат соответствующую информацию в виде пиктограмм, и можно определиться с выбором конкретного состава для обработки элементов различных размеров и форм.опубликовано econet.ru Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

    Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
    Подпишитесь на наш ФБ:

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector