Srubdoma60.ru

Π‘Ρ€ΡƒΠ± Π”ΠΎΠΌΠ°
4 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠŸΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ любой Π½Π°Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ конструкции, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ своС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, основными трСбованиями ΠΊ Π΅Π΅ элСмСнтам являСтся ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° эксплуатации. Π­Ρ‚ΠΎ относится ΠΈ ΠΊ строСниям ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° – ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ обСспСчиваСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (М) – это ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π½Π° 1см3 повСрхности. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ²ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ, проводятся испытания Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, сТатиС ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠ². Из ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ проводятся тСсты ΠΏΠΎ 5 – 10 ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π’Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π΄ΠΎ 3 суток Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 105 градусов Π² ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρƒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4 часов. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° опрСдСляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ установки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ прСсса ΠΈ воздСйствия Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.
ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚:

  • ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°;
  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° – Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сопротивляСтся Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈ давлСнию.

БущСствуСт 8 ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ: М75 – М300.

Рассмотрим Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ морозостойкости

Π­Ρ‚ΠΎ ваТнСйший ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сооруТСния, Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² условиях ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° со смСной Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ‘Π½ Π³ΠΎΠ΄Π°. Для испытаний Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ 5 ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π±Π΅Π· Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ проводят 15-25 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ замораТивания-оттаивания.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ издСлия Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ постоянной массы, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ установку. Π—Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ проводят Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4 часов ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ -15…-20 Π‘. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ для оттаивания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π° протяТСнии всСго ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… +15…+20 Π‘. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠΌΠΈ испытания, Ссли Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ послС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ².

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŒΠ΅Π²ΡΠΊΠΎΠ΅ шоссС

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠ½Ρ‹Π΅ испытания ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° – СдинствСнный способ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ соотвСтствиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π° трСбованиям Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ² ΠΈ показатСлям, заявлСнным Π² ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

К ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ относится самый ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡?

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ устоим экспрСсс-ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ².

  • Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ производится ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ сформованной пСсчано-извСстковой смСси. Максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° соотвСтствуСт ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ М200.

К слову: этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π΄Π° ΠΈ ΠΎΡ‚ осадков стСны ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ свСсами ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

  • ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅: максимальная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° – М 300. ОбТиг Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ спСканиС Π΅Π΅ частиц; Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ°ΡΡΡ масса Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ структурой камСнь с нСбольшими ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ испарСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. , ΠΊΠ°ΠΊ нСслоТно Π΄ΠΎΠ³Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ названию, прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ прСссовки. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ – Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (извСстняк, Ρ€Π°ΠΊΡƒΡˆΠ΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠΉ, шлак ΠΈΠ»ΠΈ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ) ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 500.

Π’ процСссС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ хранСния Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ складС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; ΠΎΠ½ часто слуТит для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ фасадов. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ М 200 – М 250, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² процСссС хранСния Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ мСсяца достигаСт ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М 350.

  • НаконСц, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎ этому ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ – бСсспорный ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠžΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стандартами прСдусмотрСна ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ М 1000; ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ усилиС Π½Π° сТатиС Π² 1700 – 1800 кгс/см2. ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

Как достигаСтся ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚? ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚: ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ – Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ Π³Π»ΠΈΠ½Π°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° обСспСчиваСт ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ΅ спСканиС частиц.

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ - ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅ΠΌΠΏΠΈΠΎΠ½. Π’Π΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ: ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ стандартного Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° (25Ρ…12Ρ…6,5 сантимСтра) ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М 1000 способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ вСс Π΄ΠΎ 300 Ρ‚ΠΎΠ½Π½!

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ – ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅ΠΌΠΏΠΈΠΎΠ½. Π’Π΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ: ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ стандартного Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° (25Ρ…12Ρ…6,5 сантимСтра) ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М 1000 способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ вСс Π΄ΠΎ 300 Ρ‚ΠΎΠ½Π½!

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° слоновой кости

ВлияСт Π»ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства? НСсомнСнно.

  • ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ пустотный (Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ эффСктивный) благодаря полостям Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠ΄Π° Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Π½Π΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ эффСктивного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ мСньшСй мСханичСской прочности. Как ΠΌΡ‹ выяснили, Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π² частном домостроСнии нСсопоставима с возмоТностями Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠ·ΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ; Π° Π²ΠΎΡ‚ тСплоизоляционныС качСства пустотного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – большой ΠΈ нСсомнСнный плюс.

  • Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ°. Благодаря нСоднородности швов Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… рядов; этой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ противостоят издСлия большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСньшС шансов Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ.

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

БСгодня извСстно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Волько ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ отличаСтся самой высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ИмСнно поэтому ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°:

  1. ΠŸΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ;
  2. Каминов;
  3. Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π² Ρ‚Π΅Ρ… мСстах, Π³Π΄Π΅ приходится постоянно ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ 1600ΒΊC, Π΅Π³ΠΎ стали ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ². Благодаря ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, ΠΎΠ½ являСтся Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ мСталличСского ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°, отводя ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ сильно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ срок эксплуатации ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стоСк ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с агрСссивными Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдами, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… установках, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ горСния Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства.

Π’ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ нуТдаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Π°Ρ сфСра, особСнно мСталлургичСскиС прСдприятия. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ любой Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ обходится Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ просто Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π½Π° производствС Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π° ΠΈ стСкла. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΠ½ способСн ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ свСрхвысокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° плавится стСкло. Надо ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1300 градусов.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Π°Ρ машинка для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΌ.

Π˜Π·ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π˜Π·ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠžΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… свойств ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΊΠ°, вСс, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ нСсущая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΈ расцвСтка, зависят ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠ΅ характСристики постройки, которая получится Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅. ИмСнно ΠΏΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ качСствам Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ качСство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅, покупая ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ всСгда – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° – это ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс конструкции. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ плотности высчитываСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ, объСм ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π² сСбя ΠΈ тСхничСскиС пустоты. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ….

Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π·Π° счСт пустот с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ двумя путями – ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пористости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ созданиСм Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… тСхничСских пустот Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° (Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго со стороны постСли).

На Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°?

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ качСства, ΠΊΠ°ΠΊ вСс ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ возмоТности примСнСния Π΅Π³ΠΎ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅:

Выбирая ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с мСньшС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пустоты – самая Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ тСплоизоляция; ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΈ мСньшим количСством пустот), Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ прочности ΠΈ долговСчности конструкций.

НаиболСС популярный Π² отСчСствСнных ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌ (ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ) ΠΈ пустотСлым (со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСхничСскими пустотами), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΊΠ° (ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ). Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ сплошноС Β«Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΒ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈΠΊΡƒ свойства пустотСлого, являясь, ΠΏΠΎ сути, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Каким Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡?

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства, пустоты ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ (круглая, щСлСвидная, ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ), Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ количСство ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ располоТСниС (сквозныС, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны), ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ отвСрстий. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пустотСлым Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ рядовой, ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Когда Ρ‚Ρ‹ ΡΡ€Π΅ΡˆΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°ΠΌΠΈ

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° пустотСлого ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°:

  • Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ позволяСт Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ толстыС стСны;
  • ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ пустот Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹;
  • ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅;
  • Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ мСньшая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, позволяСт сущСствСнно ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° смСтС.

Из нСдостатков стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ отвСрстиями Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для нСсущих стСн, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ способна Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρƒ пустотСлых Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ- ΠΈ пароизоляции.

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ?

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΡ‘Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π· Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ образования тСхнологичСских пустот. Π­Ρ‚Π° ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ выносливым ΠΈ износостойким. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ рядовым, Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°:

  • Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС вСсовыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ примСняСтся для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° нСсущих конструкций, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стСн ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ;
  • Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, обСспСчивая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅;
  • ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСньшС раствора, сСтки ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² процСссС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

Из минусов – ΡƒΠΆΠ΅ упомянутая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° придётся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π° Руси с XV Π²Π΅ΠΊΠ° являСтся ΠΈΠ·Π»ΡŽΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ цСнится Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Выбирая для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° своСго Π΄ΠΎΠΌΠ° качСствСнный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π’Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² своё Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅, Π² наслСдство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π’Ρ‹ оставитС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ поколСниям своСй сСмьи. ИмСнно ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π’Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π°ΠΌΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ (одноэтаТный ΠΈΠ»ΠΈ Π² нСсколько ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ СстСствСнной красоты, с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ постройками ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ‚.Π΄.) ΠΈ зависит Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ плотности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π’Π°ΠΌ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

БпСциалисты ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Π‘Π»ΠΎΠΊ БПб Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Вас ΠΎ свойствах Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ объСм ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° для Π’Π°ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°. Ну Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚, тСкстуру, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ прямо сСйчас Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π΅ ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

ИспользованиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. И Π½Π΅ смотря Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ космичСских корпусов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ навСрняка Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°Π»ΠΈΡΡŒ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ: Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, ΠΎΠ½Π΄ΡƒΠ»ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ стСклопластик. ВсС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ популярноС мСсто Π² спискС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Adblock
detector