Srubdoma60.ru

Сруб Дома
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Огнестойкость стен и перегородок из кирпича

Огнестойкость стен и перегородок из кирпича

При строительстве любой наземной конструкции, имеющей свое определенное назначение, основными требованиями к ее элементам является огнестойкость, надежность, долговечность в течение всего периода эксплуатации. Это относится и к строениям из кирпича – одного из самых распространенных материалов.

Огнестойкость кирпичной перегородки обеспечивается правильным подбором марки кирпича, типом и толщиной кладки, применением отделочных материалов.

Что такое прочность и марка кирпича

Прочность (М) – это устойчивость материала к нагрузке на 1см3 поверхности. Для того чтобы присвоить марку, проводятся испытания на изгиб, сжатие по таблице ГОСТов. Из одной партии проводятся тесты по 5 – 10 образцам изделий. Влажный кирпич держат до 3 суток в лаборатории, затем сушат при температуре 105 градусов в сушильном шкафу около 4 часов. Предел прочности кирпича определяется при помощи установки материала в опоры пресса и воздействия нагрузки.
Кроме технологии изготовления и используемого сырья на прочность также влияют:

  • полость – полнотелый намного прочнее пустотелого кирпича;
  • толщина – чем толще материал, тем лучше сопротивляется нагрузке и давлению.

Существует 8 марок: М75 – М300.

Рассмотрим данный показатель для различных видов материала.

Определение морозостойкости

Это важнейший показатель, от которого зависит долговечность сооружения, возведённого в условиях континентального климата со сменой времён года. Для испытаний берут 5 образцов без значительных повреждений и проводят 15-25 циклов попеременного замораживания-оттаивания.

Предварительно изделия высушивают до постоянной массы, затем насыщают водой и помещают в морозильную установку. Замораживание проводят в течение 4 часов при температуре -15…-20 С. Затем для оттаивания образцы перемещают в ёмкость с водой, температура которой на протяжении всего опыта должна быть в пределах +15…+20 С. Образцы считаются прошедшими испытания, если не разрушаются после определённого количества циклов.

Читайте так же:
Кирпич с высокой пустотностью

Комплексные испытания кирпича – единственный способ определить соответствие материла требованиям нормативов и показателям, заявленным в сопровождающей документации.

Сравнительная прочность разных видов кирпича

К какому виду относится самый прочный кирпич?

Давайте устоим экспресс-обзор разных его типов.

  • Силикатный кирпич производится пропаркой в автоклаве при высоких температуре и давлении сформованной песчано-известковой смеси. Максимальная прочность силикатного кирпича соответствует марке М200.

К слову: этот материал нельзя использовать для кладки фундаментов, да и от осадков стены из него лучше защищать свесами кровли.

  • Красный керамический уже заметно прочнее: максимальная марка – М 300. Обжиг глины вызывает спекание ее частиц; в результате получившаяся масса напоминает структурой камень с небольшими порами, появляющимися в ходе испарения воды. , как несложно догадаться по его названию, представляет собой продукт прессовки. Сырье – наполнитель (известняк, ракушечник, кирпичный бой, шлак или любой другой) и портландцемент марки 500.

В процессе пропарки и последующего хранения на теплом складе материал набирает прочность; он часто служит для облицовки фасадов. Пропарочную камеру готовый кирпич покидает с прочностью, соответствующей марке М 200 – М 250, однако в процессе хранения в течение первого месяца достигает марки М 350.

  • Наконец, клинкер по этому параметру – бесспорный победитель. Отечественными стандартами предусмотрена прочность вплоть до М 1000; однако лучшие образцы облицовочного клинкерного кирпича выдерживают усилие на сжатие в 1700 – 1800 кгс/см2. Понятно, что цена таких изделий намного выше конкурирующих решений.

Как достигается столь выдающийся результат? Принципиальной разницы с обычной керамикой нет: сырье – та же глина, однако более высокая температура обжига обеспечивает исключительно глубокое спекание частиц.

Клинкер - однозначный чемпион. Вдумайтесь: кирпич стандартного размера (25х12х6,5 сантиметра) марки М 1000 способен выдержать без разрушения вес до 300 тонн!

Клинкер – однозначный чемпион. Вдумайтесь: кирпич стандартного размера (25х12х6,5 сантиметра) марки М 1000 способен выдержать без разрушения вес до 300 тонн!

Читайте так же:
Кирпич керамический полнотелый цветной

Влияет ли на прочность что-то, кроме сырья и технологии производства? Несомненно.

  • Пустотность. Если полнотелый кирпич наиболее прочен, то поризованный и пустотный (так называемый эффективный) благодаря полостям раздавить куда легче.

Важно: не стоит отказываться от эффективного кирпича из-за его меньшей механической прочности. Как мы выяснили, реальная нагрузка в частном домостроении несопоставима с возможностями даже низших марок; а вот теплоизоляционные качества пустотного материала – большой и несомненный плюс.

  • Форма. Благодаря неоднородности швов нагрузка на изгиб может возникать даже внутри горизонтальных рядов; этой нагрузке лучше противостоят изделия большой толщины. Двойной кирпич имеет меньше шансов дать трещину по сравнению с одинарным.

Шамотный кирпич

Применение

Сегодня известно много различных типов огнеупорного материала. Только шамотный кирпич отличается самой высокой прочностью. Именно поэтому он используется для строительства:

  1. Печных топок;
  2. Каминов;
  3. Дымоходов.

То есть, в тех местах, где приходится постоянно соприкасаться с открытым пламенем.

Так как шамотный кирпич выдерживает 1600ºC, его стали использовать при футеровке пиролизных котлов. Благодаря повышенной стойкости к высоким температурам, он является надежной защитой металлического котла, отводя от него тепловой удар. В результате сильно повышается срок эксплуатации котла.

Этот вид материала наиболее стоек при контакте с агрессивными щелочными средами, такими как известь. Поэтому его применяют в промышленных установках, в которых продукты горения выделяют активные вещества.

В шамотном кирпиче нуждается промышленная сфера, особенно металлургические предприятия. Строительство любой доменной печи не обходится без огнеупорного материала. Без него просто невозможно обойтись на производстве фарфора и стекла. Ведь он способен переносить сверхвысокие температуры, когда плавится стекло. Надо сказать, что его можно также использовать, когда рабочие температуры менее 1300 градусов.

Читайте так же:
Как вырезать кирпич узором

Изготовление

Специально для кладки шамотный кирпич изготавливают из специальной огнеупорной глины, которую перемешивают с мелким шамотным порошком.

Изучаем плотность кирпича

Изучаем плотность кирпича

От таких свойств кирпича, как влагостойкость, огнеупорность, морозоустойчивость, пористость черепка, вес, а также предельная несущая нагрузка и расцветка, зависят потребительские характеристики постройки, которая получится в итоге. Именно по желаемым качествам будущего дома и подбирают материал для строительства. Но есть одно качество, которое, покупая кирпич, учитывают всегда – плотность.

Плотность кирпича – это параметр, напрямую влияющий на тепло- и звукоизоляцию зданий, на общий вес конструкции. Коэффициент плотности высчитывается как соотношение массы кирпичного тела к объёму. Причём, объем учитывает общие габариты, включая в себя и технические пустоты. Таким образом, чем легче кирпич, тем меньше его плотность, при одинаковых размерах.

Уменьшают плотность кирпича за счет пустот с воздухом. Это может происходить двумя путями – увеличением пористости черепка с помощью специальных вспенивающих добавок, а также созданием визуально наблюдаемых технических пустот внутри блока (чаще всего со стороны постели).

На что влияет плотность кирпича?

Такие качества, как вес и плотность материала напрямую определяют возможности применения его в строительстве:

Выбирая кирпич с меньше плотностью, получают возможность строить более тёплые дома, поскольку воздух, наполняющий пустоты – самая лучшая теплоизоляция; Покупая кирпич с более высокой плотностью (и меньшим количеством пустот), делают выбор в пользу прочности и долговечности конструкций.

Наиболее популярный в отечественных широтах, керамический кирпич выпускают полнотелым (сплошным) и пустотелым (со специальными техническими пустотами), а также с обычной или повышенной пористостью черепка (поризованным). Таким образом, даже сплошное «нутро» может сообщать кирпичику свойства пустотелого, являясь, по сути, промежуточным вариантом.

Каким бывает пустотелый кирпич?

В зависимости от технологии производства, пустоты кирпича могут иметь разную форму (круглая, щелевидная, прямоугольная), разное количество и размер, различное расположение (сквозные, закрытые с одной стороны), отличаться по направлению отверстий. Кроме того, пустотелым делают и рядовой, и облицовочный блок.

Читайте так же:
Девушке разбили голову кирпичом

Преимущества пустотелого и поризованного кирпича:

  • Более лёгкий и тёплый кирпич позволяет возводить менее толстые стены;
  • Количество пор и пустот напрямую влияет на звукоизолирующие параметры;
  • Пустотелый кирпич теплее полнотелого, поскольку теплопередача возможна только по плотной фактуре;
  • Зачастую меньшая стоимость, по сравнению с полнотелым кирпичом, позволяет существенно экономить на смете.

Из недостатков стоит упомянуть, что пустотелый кирпич с горизонтальными отверстиями не может служить материалом для несущих стен, поскольку его прочность не способна выдерживать длительные серьёзные нагрузки. Влагопоглощение у пустотелых блоков тоже выше, что может серьезно ухудшить климат в доме без дополнительной гидро- и пароизоляции.

Полнотелый кирпич, ты какой?

Полнотелый кирпич изготавливается из обожжённой глины без вспенивающих добавок и образования технологических пустот. Эта особенность делает его более выносливым и износостойким. Полнотелый кирпич также бывает рядовым, лицевым и даже печным огнеупорным.

Преимущества полнотелого кирпича:

  • Выдерживает высокие весовые нагрузки и применяется для строительства несущих конструкций, а также стен и облицовки;
  • Имеет низкое водопоглощение, обеспечивая более высокий уровень комфорта в доме;
  • Обладает хорошей геометрией, требует меньше раствора, сетки и других сопутствующих материалов в процессе строительства.

Из минусов – уже упомянутая более высокая теплопроводность. Стены из полнотелого кирпича придётся дополнительно утеплять теплоизоляционными материалами.

Кирпич на Руси с XV века является излюбленным строительным материалом и ценится за прочность, долговечность и тепло. Выбирая для строительства своего дома качественный кирпич, Вы делаете вложение в своё будущее, в наследство, которое Вы оставите будущим поколениям своей семьи. Именно от того, как Вы видите фамильный дом (одноэтажный или в несколько уровней, облицованный или естественной красоты, с примыкающими постройками или одиночный и т.д.) и зависит то, какой плотности кирпич подойдёт именно Вам.

Читайте так же:
Горизонтальные швы между кирпичами

Специалисты компании Блок СПб грамотно проконсультируют Вас о свойствах того или иного вида строительной продукции и помогут рассчитать необходимый объем кирпича для Вашего дома. Ну а цвет, текстуру, размер Вы можете выбрать прямо сейчас в каталоге Кирпич

Использование композитных материалов

Очень часто композитные материалы используются в тех случаях, когда необходимы легкие и в то же время прочные материалы. И не смотря на высокую стоимость данной продукции, очень часто композитные материалы используют при строительстве авиационных и космических корпусов, а также при изготовлении автомобильных кузовов.

Что касается отделки помещений, то вы наверняка встречались с такими материалами как: ламинат, ондулин или стеклопластик. Все они как раз таки занимают популярное место в списке композитных материалов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector