В чем преимущества и особенности лего кирпича

В чем преимущества и особенности лего кирпича

Оригинальное мышление всегда приводит к неожиданным результатам, так например на вопрос, как можно усовершенствовать кирпич? Один датчанин по имени Оле Кирк выдвинул свою идею. Он придумал такую конструкцию, которая позволяла намного упростить укладку кирпича. Каждый знает конструктор Lego, в котором детали жестко соединяются друг с другом благодаря круглым выемкам. Так вот подобную форму изобретатель решил придать обыкновенному кирпичному бруску. В итоге эта идея прижилась и широко распространилась, лего кирпич сегодня широко применяют в строительстве. В чем его преимущества и особенности мы и рассмотрим сегодня в статье.

Почему именно лего?

Название материала для стен пошло от популярного детского конструктора. Кирпич, или блок, хотя и большего размера, внешне очень похож на детали конструктора от фирмы Lego.

При изготовлении данного материала используется гиперпрессование готовой смеси, состоящей из отсева известняковых пород, портландцемента и воды. Основной состав лего кирпича бывает 2 видов: цементно-глиняный и цементно-глиняно-песочный.

Изделия, изготовленные по этой технологии, имеют специальные пазы становления, что ускоряет возведение стен зданий или заборов.

На строительном рынке кирпич лего классифицируется по разным параметрам. По размеру технологических отверстий:

• пустотелая модель (отверстия занимают 25% и больше ее площади);
• полнотелая модель (она имеет площадь отверстий меньше 25%).

По типу замкового соединения:

• ограничение в 2 направлениях — по горизонтали и в поперечном;
• ограничение только в поперечном направлении.

По внешнему виду:

• гладкая лицевая сторона;
• фактурная.

Классификация по типу соединения кирпичей в кладке:

• T&G (паз и гребень);
• P&D (выступ и углубление);
• топологический замок.

Больше всего производится лего изделий с замками первых двух позиций. При изготовлении кирпича лего, задействованного в высотном домостроительстве, используют пескоцементный состав в пропорции 1:10.

Принцип действия

Способ работы станка для лего-кирпича несложен.

Подготовленную рабочую смесь следует засыпать в бункер. Дозатором подают необходимое ее количество в матрицу для формовки. Потом рычагом смесь сдавливается.

Ручной привод позволяет достигнуть усилия до 2 тонн, гидравлический — 5-12 тонн.

После окончания хода рычага в рабочем отсеке получаются несколько (смотря по вместимости матрицы — от 3 до 15) готовых лего-кирпичей. Далее открывают рабочий отсек и извлекают отформованные лего. Ручной привод приводится в действие мускульной силой оператора, давление в гидравлической системе нагнетается гидронасосом, приводимым во вращение электродвигателем.

Наиболее популярные виды кирпичей ЛЕГО

Стандартный одинарный кирпич

Данная разновидность – наиболее ходовая. Используется для кладки, облицовки и возведения стен. Для образования правильных углов при кладке для стандартного кирпича предусмотрена и матрица под половинку кирпича. Таким образом, если раньше строителям приходилось обычный кирпич раскалывать на две части (что не всегда получалось успешно, и многие кирпичи при такой «делёжке» просто портились), то в данном случае в этом уже нет необходимости – как и в детском конструкторе, для вас предусмотрена специальная «деталь-кирпич», которая позволяет геометрически ровно класть углы и концовки.

Фитинг кирпичи

Они способны образовывать очень ровную и устойчивую к трещинам поверхность, поскольку соединяются друг с другом не только верхней и нижней частями, но и боковыми сторонами.

Рельсообразные кирпичи

Они выкладываются друг на друга, словно на рельс. Особенность в том, что электро — и гидросистемы можно проводить как горизонтально, так и вертикально.

Принцип действия

В данном случае учитываются определенные действия. Смесь, подготовленную для формирования кирпичей, засыпают в специально приспособленный бункер. Затем при помощи дозатора она поступает в формовочный отсек. Далее гидропрессом смесь сжимается под высоким давлением. В результате этого получается готовый «Лего»-кирпич. Оборудование, отзывы о котором положительные из-за простоты в осуществлении рабочего процесса, как было выше сказано, рассматривается на примере станка Legostanok. Он имеет трехфазный электрический двигатель и масляный насос, при помощи которого создается необходимое давление в гидроцилиндре. Благодаря механизированному действию сжатия данный станок обеспечивает достижение высокого давления и увеличение производительности процесса. Его наличие позволит производить кирпичи «Лего» своими руками даже без специальных навыков и опыта.

Помещение и оборудование

Производство лего кирпича может быть организовано в помещении, соответствующем определенным требованиям. К наиболее важным критериям стоит отнести:

• Наличие вентиляции, электричества, воды и канализации.
• Достаточность освещения.
• Удобный подъезд транспорта для погрузки/разгрузки.
• Место для склада готового товара и сырья.

Месторасположение не имеет значения. Помещение для производства может быть как в черте города, так и за населенным пунктом.

Главное оборудование для изготовления лего кирпича — станок. Приобрести специальную технику в России не составляет проблем, ведь предложений от поставщиков множество. При выборе стоит обращать внимание на уровень автоматизации, производительность, наличие дополнительных опций и габариты. Немаловажным критерием является цена. В отношении стоимость/качество хорошо себя зарекомендовали станки от следующих производителей — Атлант, Кондор, АКС, Bricks.

Из характеристик наиболее важных мощность и габариты станка. Так, если помещение под производство лего кирпича небольшое, загромождать его крупным оборудованием нет смысла. Это же касается и параметра мощности. На начальном этапе тратить деньги на высокопроизводительную линию нет необходимости, ведь окупить ее из-за отсутствия стабильных заказов получится нескоро.

Стоимость станка зависит от технических характеристик. Так, агрегат небольшой мощности, способный производить до 500 кирпичей за смену, обойдется в 400-450 тыс. р. (пример, УГК-25 или АКС-1). Чем производительнее аппарат, тем выше цена. Так, станок, способный изготовить 2,5 тысячи изделий за смену, обойдется в сумму от двух миллионнов рублей (пример, АКС 7, LY1-10).

В процессе производства потребуется дополнительное оборудование для производства лего кирпича:

1. Матрицы — необходимы для задания размеров и формы изделию. От качества этого узла зависит внешний вид лего кирпича. При выборе важно обращать внимание на поверхность, на которой не должно быть заусенцев или шероховатости. В процессе изготовления матриц должна применяться сталь, а оптимальная толщина стенок — 6-8 мм.
2. Автоматические смесители растворов. Стоимость изделий находится на уровне 60-70 тыс.р. и более. Отдельное внимание стоит уделить лопастям, которые должны иметь высокое качество и выдерживать повышенные нагрузки. Чем большую площадь имеет лопасть, тем эффективнее работа.
3. Ленты для транспортировки. С помощью этого оборудования заготовка подается в смеситель или перемещается к бункеру. Ленты бывают двух видов — вертикальными или горизонтальными. Цена — 100-130 тыс.р.

Также потребуется инструмент, без которого не получится оптимизировать процесс производства лего кирпича:

• Лопаты для сухого материала.
• Поддоны для складывания готового товара.
• Тара для воды и цемента.
• Щетки для чистки ленты, бункера или лотка.

Несмотря на столь внушительный перечень оборудования, для обслуживания достаточно 2-3 человек. Один должен работать со станком, второй — подает смесь, а третий — контролирует процесс.

Укрепление стен в домиках Лего

Этот метод дает возможность построить скругленную стену или даже образовать полный круг. С его помощью вы можете сделать загон для животных на скотном дворе, корпус ракеты, изгородь вокруг дома и т. п.

Чтобы изменить вид такой стены, попробуйте вставить в промежутки между кубиками 1×3 цилиндры 1×1. Это добавит стене монолитности (рис. 2.17). Вы не сможете при этом сделать ее изгибающейся настолько сильно, как на рис. 2.16, но все равно это отличный способ придать моделям нестандартный облик.

Как не надо строить балки

Установите несколько блоков, как показано на рис. 2 22.

Чтобы провести эксперимент, надавите пальцем на кубик. Даже при небольшом усилии кубики, установленные между двумя столбами отвалятся.

Правильный способ положить балку

Теперь попробуйте похожий набор кубиков соединить по слегка измененной схеме (рис. 2.23). Тщательно отметьте позиции кубиков и то, где они перекрываются. Когда вы снова нажмете на конструкцию, разрушение балки будет почти невозможным.