Применение и основные характеристики шамотного кирпича

Шамотный кирпич производят на основании специальной огнестойкой глины и шамота. В процессе производства основные компоненты смешиваются, помещаются в специальные формы и поддаются обработке высокими температурами. В результате получаются блоки повышенной прочности и огнеупорности. Правильно выбрать и использовать данный материал получится после детального изучения его свойств, области применения и способов укладки.

Готовая мангальная зона из шамотного кирпича

Укладка шамотного кирпича

Для возведения сооружений из шамотного кирпича применяется только специальный раствор, не содержащий цемента – мертель. Он при нагреве, как и кирпич, выдерживает температуру до 1700°C.

Мертель имеется в продаже или его можно самостоятельно изготовить из огнеупорного гипса и порошка шамота в пропорции 1 к 2.

При строительстве печей важным этапом является подгонка кирпичей друг к другу. Для этого выполняется предварительная сухая выкладка изделия. Это важный момент, если его проигнорировать, в плохо пригнанные швы будет проходить дым и газы.

На этом этапе выполняется резка кирпича по размеру с помощью электроинструментов с насадками из алмазных или бакелитовых дисков.

После подгонки, изделие разбирается в обратном порядке, каждый кирпич маркируется.

Основная трудность при строительстве печей – достигнуть минимальных размеров швов. В идеальном варианте он должен быть не более 1 мм.

Схемы выкладки зависят от вида печи или камина, их расположения и размера.

Укладка шамотного кирпича требует больших навыков и специальных знаний.

Шамотный кирпич является одним из самых прочных видов огнеупорного строительного материала и может выдерживать температуру до 1000°C. Именно поэтому он используется при строительстве печей и каминов.

Для его изготовления используется так называемый порошок-шамот, который смешивается в определенных пропорциях с огнеупорной глиной, размолотой до необходимой консистенции. После этого формируются кирпичи, которые обжигаются при высоких температурах.

Возможные схемы укладки шамотного кирпича.

Шамотный кирпич имеет довольно узнаваемый вид: он обладает зернистой структурой и имеет желтовато-песочный цвет.

Существует два основных стандартных размера огнеупорного кирпича: 23х11,3х6,5 см и 23х113х6,5 см. Обусловлен такой размер тем, что именно такие пропорции являются оптимальными для того, чтобы количество швов сводилось к минимуму, а поверхность готовой кладки была максимально ровной и гладкой.

Кирпич такого вида является идеальным строительным материалом для выкладки печей, топливных камер и дымовых труб.

При покупке этого строительного материала необходимо помнить, что качественный кирпич будет издавать звук, схожий с металлическим при постукивании. После удара кирпич, изготовленный по всем требованиям, не рассыплется, а расколется на несколько кусков.

Приготовление раствора для кладки шамотного кирпича

Огнеупорная кладка проводится только на песчано-глинистом растворе или же без него совсем.

Смесь для раствора для огнеупорной кладки можно приобрести готовую. Она носит название шамотного мертеля, а можно приготовить ее самостоятельно.

Таблица соотношений компонентов раствора с учетом швов.

Шамотный мертель представляет собой специальный сухой тонкоизмельченный огнеупорный порошок. Чтобы получить готовый раствор, его достаточно смешать с определенным количеством воды, тщательно перемешивая с помощью электродрели или промышленного миксера. Его консистенция по своей густоте должна напоминать консистенцию сметаны. Готовому раствору необходимо дать время около часа для того, чтобы он настоялся.

После этого его нужно еще раз перемешать. Чтобы повысить его прочность, рекомендуется добавить в него портландцемент в пропорции около 1/6 части по соотношению со всей массой.

Читайте так же:

Алмазный диск для мокрой кирпича

Главное требование к такому раствору его состав должен быть максимально приближен к составу, а также к шлако- газо- и огнестойкости огнеупорного кирпича, который будет на него класться.

Несмотря на то что использование мертеля поможет сэкономить время и силы, кладка на него, изготовленного из такого порошка, может показать нежелательно высокий уровень усадки, соответственно, лучше всего приготовить его своими руками.

Для приготовления огнеупорного раствора для кладки понадобится:

молотая огнеупорная глина,
шамотный песок,
вода.

Процесс замешивания раствора несложен, но требует ответственного подхода.

Станок для резки кирпича и камня.

Огнеупорную глину необходимо замочить на срок от 12 часов до 3 дней в таком количестве воды, чтобы она покрыла глину полностью. Глину нужно периодически перемешивать.

По истечении этого срока необходимо протереть замоченную глину через сито с делением ячеек 3х3 мм.

После этого добавляется песок, который предварительно был просеян через сито с мелкими ячейками.

Идеальная пропорция раствора одна часть огнеупорной глины к двум частям шамотного песка.

Когда глина с песком будут тщательно перемешаны, нужно добавить воду. Вода добавляется небольшими порциями, а раствор постоянно размешивается. Добавлять воду нужно до тех пор, пока раствор не приобретет густую сметанообразную консистенцию.

Для того чтобы увеличить прочность раствора, можно добавить в него 100-150 г соли на ведро раствора, полмастерка цемента марки 150 или же около 3% жидкого стекла.

Технология кладки шамотного кирпича

Первым этапом кладки шамотного кирпича, как и любого другого, является разметка будущих стен и углов.

Прежде чем приступить к кладке кирпича непосредственно на раствор, необходимо произвести так называемую сухую укладку для того, чтобы можно было подобрать кирпичи, подогнать их друг к другу и притереть. Между каждым кирпичом необходимо проверить величину зазора. Используйте для этих целей щуп.

Необходимые инструменты для кладки печей из кирпича.

Когда подготовка окончена, все кирпичи по очереди снимают и укладывают в порядке, обратном тому, который будет в окончательной конструкции.

Кирпичи необходимо размещать таким образом, чтобы верхний ряд в обязательном порядке закрывал промежутки между кирпичами предыдущего ряда. Это позволит грамотно распределить нагрузку и обеспечить прочность конструкции.

Необходимо уделять особое внимание качественной и правильной расшивке швов. В слишком заглубленный или же незаделанный шов будет попадать дождевая вода, проникая внутрь, замерзая и постепенно разрушая кладку.

Для огнеупорной кладки выделяют четыре основных категории кладки с определенной толщиной швов:

1 категория шов не превышает 1 мм,
2 категория шов равняется 2 мм,
3 категория шов равняется 3 мм,
4 категория шов превышает 3 мм.

Выбор категории кладки будет зависеть от температурного режима. Чем выше температура, тем более тонким необходимо делать шов.

Для проверки качества выдержки шва используется щуп, чья ширина составляет 15 мм, а толщина равняется толщине шва. Такой щуп должен проникнуть в шов на глубину, не превышающую 20 мм.

В процессе кладки каждый кирпич для правильного размещения слегка подбивают рукояткой мастерка, после чего их необходимо выровнять.

Чтобы обеспечить ровную горизонтальную кладку, а также постоянную толщину швам, необходимо установить специальные рейки-порядовики и прикрепить к ним тонкий и прочный шнур. На этот шнур нужно ориентироваться в момент укладки самого первого ряда.

Читайте так же:

Керамический кирпич технология строительства

Для каждого последующего ряда шнур натягивается и закрепляется с помощью гвоздей в свежих швах.

Необходимо постоянно следить за тем, чтобы раствор распределялся равномерно. От его распределения будет напрямую зависеть качество, прочность и плотность кладки.

Чтобы кирпич схватывался с раствором быстро и прочно, необходимо смачивать его постоянно, ведь сухой кирпич, контактируя с раствором, будет активно забирать из него влагу, провоцируя потерю последним своих свойств.

Смачивают кирпич таким образом: в определенную емкость набирается вода, куда он опускается на пару секунд для того, чтобы смыть с него пыль.

Кладка огнеупорного кирпича процесс трудоемкий и требующий ответственного подхода, однако качественно сложенная конструкция прослужит много лет.

Виды шамотного кирпича

Метод формирования камней служит для подразделения продукции на виды: литая из шликера, выпущенная пластичным или полусухим способом, плавленая, термопластичная, прессованная под действием высоких температур.

По плотности кирпичи с огнестойкими качествами бывают:

особо плотные, в них пустот содержится не больше 3%;
высокоплотные изделия — пористость не больше 10%;
плотные, с показателем в диапазоне 10 – 16%;
уплотненные — до 20%;
средней плотности — 20 – 30%;
повышенно пористые — 30 – 45%;
легковесные кирпичи — концентрация пустот 45 – 85%;
ультралегкие материалы — пор свыше 85%.

Некоторые пользователи волнуются, что стройматериал может оказать вредное действие на здоровье, но многочисленные исследования этого не подтверждают, наоборот, натуральный состав говорит об экологической чистоте материала.

Выпускают разные марки шамотных камней, обозначение ставится на каждом изделии:

ША, ШАК, ШБ относят к универсальной категории, из элементов делают камины, бытовые печи. Прочные камни имеют идеальное сочетание стоимости и качества.
ШУС, ШВ отличаются большой теплоемкостью. Их устанавливают в промышленных агрегатах-печах для выкладки поверхностей внутри газоходов и шахт.
ПБ чаще всего применяют в конструкции барбекюшниц, жаровен.
ПВ также применяют внутри бытовых очагов и каминных печей. Из них делают газовые емкости в колпаковых агрегатах.
ШК — эта марка остается незаменимой при возведении производственных домен по переработке кокса.
ШЛ относят к легковесным категориям большой ячеистости, используют в очагах и печках с невысокой температурой накала (до +1300°С). Чаще ставят в домашних и небольших промышленных агрегатах.
ШЦУ используют в передвижных ковшах с раскаленным металлом, также во вращающихся топках.

Для ячеистых материалов применяют пористые типы глин и шамота, последнего должно содержаться в массе не больше 15 – 20%. Для легких разновидностей используют глину с включением перлитовых частиц, поэтому такие изделия не способны выдерживать промышленных температур, их применяют для домашних печек, устройства дымоходов. Пористые кирпичи значительно повышают возможность скоростного нагрева футеровки, поэтому реже трескаются от возникающего пара.

Классификация огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич состоит из нескольких агрегатов и составных порошковых гранулированных материалов одного типа или нескольких клеящих веществ.при использовании этих сырьевых материалов добавьте один или несколько жидкостей, чтобы хорошо перемешать, что имеет более высокую текучесть.различные огнеупорные кирпичи имеют разные сырьевые материалы, такие как силумин, огнеупорная глина и так далее.

Алюминиево-кремниевый огнеупорный кирпич

Алюминиево-кремниевый кирпич AL2O3

SiO2 включает в себя следующие типы:

своего рода основной кирпичный огнеупорный кирпич,составляет более 93% SiO2 и в основном используется для производства коксовой печи, а также используется для всех видов стеклянной печи,а также используется для всех видов стеклянной печи, керамики, печи для прокаливания углекислого газа, хранилища и другого положения подшипников огнеупорных кирпичных термопечи и высокотемпературного положения печей для горячего дутья. но оно не подходит для использования в тепловом оборудовании с температурой ниже 600 ℃ и высоким термическим ударом.

Читайте так же:

Образец коммерческого предложения поставки кирпича

50%), стеклянная фаза (25

изготовлены из корунда, муллита и стеклянной фазы в качестве минерального состава.содержание корунда, муллита и стеклянной фазы зависит от соотношения Al2O3 / SiO2 и сортов и количества примесей.высокоглиноземистые кирпичи можно сортировать в соответствии с содержанием Al2O3.его сырье включает в себя боксит с высокой глиноземом и природную руду силлиманита, а также добавленный плавленный корунд, спеченный оксид алюминия и сложный муллит, а шамот, обжигаемый оксидом алюминия и глиной в соответствии с разной пропорцией.обычно изготавливается с процессом спекания. но продукты также включают в себя плавленый литой кирпич, электрически сплавленный кирпич реинтеграции, несгоревший кирпич и неформованные огнеупорные кирпичи.высокоглиноземистый огнеупорный кирпич широко используется в металлургической, черной металлургии и других отраслях промышленности.

сделан из корунда в качестве основной фазы с содержанием более 90% Al2O3. Он включает в себя спеченный корундовый кирпич и электроплавильный корундовый кирпич.

Высококачественный магнезитовый кирпич

Щелочной огнеупорный кирпич

Щелочной огнеупорный кирпич означает огнеупорные продукты с щелочным оксидом MgO и CaO в качестве основного компонента.

Доломитовый кирпич, своего рода щелочные огнеупорные кирпичи, изготовлен из доломита в качестве основного сырья и широко используется для базового бессемерного конвертера и облицовки внешнего рафинировочного ковша.

Болтонитовый огнеупорный кирпич изготовлен из болтонита (2MgO · SiO2) в качестве основного компонента и в основном используется для контрольных кирпичей регенеративной камеры в мартеновской печи, литейного кирпича, днища нагревательной печи и плавки меди.

Качественный углеродистый кирпич

Углеродистый огнеупорный кирпич

Углеродистые огнеупоры – огнеупорный продукт с углеродом различной формы как главный компонент и сделанный из углеродного или углеродного соединения.

Графитный огнеупоризготовлен сделана из натурального графита как сырье и огнеупорная глина как связующего.данный продукт включают угольный тигель,перегонный куб, штепсель для литья стали,пустотелый кирпич,ковшовый огнеупорный кирпич.среди которого, графитный тигель применяестя для цветных металлов сталеварения и плавления наиболее в широком масштабе произведен и используется. своего рода высокотемпературный огнеупорный материал,сделан из кремниевого карбида как сырье,какая хорошая абразивная и устойчивость к коррозии, большая высокотемпературная сила, высокая теплопроводность, низкий коэффициент линейного расширения и хорошего теплового сопротивления шока.огнеупоры карбидокремниевые находят широкое применение в черной и цветной металлургии, хим. пром-сти и т.д., особенно в тех случаях, когда требуются высокая теплопроводность, термостойкость и шлакоустойчи-вость, напр. при изготовлении муфелей, рекуператоров, капселей, этажерок, термопарных чехлов и др. печного оборудования, или когда необходима стойкость к ме-ханич. воздействию — в циклонах, трубопроводах, пылесборниках.

Читайте так же:

Место встречи изменить нельзя цитаты кирпича

цирконовый огнеупорный кирпич

Циркониевый огнеупорный кирпич – это вид кислотного материала, изготовленного из природного цирконового песка (ZrSiO2) в качестве сырья.различный с алюмосиликатном кирпичом и углеродистом кирпичом, циркон имеет хороший удар сопротивление,нижний тепловой коэффицимент расширения,теплпроводность уменьшается с увеличение температуры,высокая огнеупорность под нагрузкой,износостойкость,термостойкость, данный огнеупор стал важным материалом, используемым во всех отраслях промышленности.

Цирконовый кирпич используетдегазация при выпуске(из печи) в процессе производства стали.циркониевый огнеупорный материал обладает хорошей устойчивостью к эрозии шлака и расплавленной стали и подходит для работы при пониженном давлении, который широко используется для сборки футеровки стального литейного стакана для дегазации в металлургической промышленности, а также для облицовки ковша из нержавеющей стали и непрерывного литья ковш, литейный сопловый кирпич, кирпич с заглушкой, кирпич для втулки и облицовка высокотемпературной электрической индукционной печи. обладает хорошей устойчивостью к эрозии шлака и расплавленной стали и подходит для работы при пониженном давлении, который широко используется для сборки футеровки стального литейного стакана для дегазации в металлургической промышленности, а также для облицовки ковша из нержавеющей стали и непрерывного литья ковш, литейный сопловый кирпич, кирпич с заглушкой, кирпич для втулки и облицовка высокотемпературной электрической индукционной печи. цирконий-корундовый огнеупорный кирпич стал необходимым огнеупорным материалом для ключевого положения в стеклянной печи с развитием стекольной промышленности, который может сильно противостоять эрозии стекловидного тела.

AZSповторное спекание цирконий-корундовый огнеупорный кирпич в основном используется для строительства нижнего, стенного и теплоизоляционного кирпича стекольных печей и другого теплового оборудования.

циркониевый муллитовый Кирпич и циркониевый корундовый кирпич имеют характеристики плотной кристаллической структурой, высокой огнеупорностью под нагрузкой, хорошей устойчивостью к тепловому удару, высокой механической прочностью при нормальной температуре и высокой температуре, хорошей стойкостью к истиранию, хорошей теплопроводности и превосходной способностью шлака эрозии, которая является широко используется в металлургической печи для разогрева, печи для вымачивания ямы, разгрузочного отверстия печи из карбида кальция и стенки печи стеклянного расплавителя и так далее.

Шамотный теплоизоляционный кирпич

Шамотный теплоизоляционный кирпич также называет легким огнеупорным материалом с высокой кажущейся пористостью, низкой объемной плотностью, низкой теплопроводностью.шамотный теплоизоляционный кирпич включает в себя следующие типы:

Высокоглиноземистый изоляционный кирпич изготовлен из боксита в качестве основного сырья с содержанием Al2O3 более 48%.оно может принять производственный процесс пенного метода или включение горючих материалов.огнеупорные кирпичи с высокой глиноземной изоляцией могут использоваться для создания теплозащитного покрытия и положения плавления при высокой температуре без интенсивной эрозии,при непосредственном контакте с огнем, температура поверхности контакта высокого общего глинозема изолирующего огнеупорный кирпич не должна выше, чем 1350 ℃. Муллитовый изоляционный огнеупорный кирпич может напрямую контактировать с огнем с особенностями высокой термостойкости, высокой прочностью и замечательной экономией энергии и подходит для облицовки терморазлагающейся печи, печи для горячего дутья, керамического валика, печи для подачи электрокерамики и всех видов устойчивые печи.

изготовлен из шамотного материала в качестве основного сырья с содержанием 30-248% Al2O3.Производство шамотного кирпича изоляционных счета более половины общего объема производства огнеупорного кирпича.

Почему выбрали нас? Что преимущества у нас ? Какие условия у нас?

Читайте так же:

Как делают рваный кирпич

ООО RS огнеупоры в основном занимаются производством всех видов высокоглиноземистого кирпича, шамотного кирпича, низкой ползучести высокоглиноземистого кирпича, высоким шаром из оксида алюминия, корунд кирпича, легкий теплоизоляционного кирпича, магнезия углерода кирпича, все виды огнеупорных стирок для печи кладка, все виды и различные текстуры материалов неформованных огнеупоров для расплава и стал. Настроить и изготовить формованные и неформованные огнеупорные материалы в соответствии с общим стандартом и специальными требованиями клиентов.

мы имеем профессиональную команду продаж и послепродажного обслуживания, которая предоставляет клиентам всестороннюю услугу по применению продукта, строительной установке и технологиям обучения и т. д.

После этои стотьи, вы понимаете ли, что классификация огнеупорного кирпича, если вам нужно приобрести огнеупорный кирпич или подробную информацию об условиях использования огнеуопоров в области печи,пожалуйста,пришлите нам свои требовании.

Производители

Сегодня изготовлением шамотного кирпича занимаются многие крупные производители. Выделим наиболее популярные:

Кондратьевский огнеупорный завод. Данное предприятие находится на Украине, обустроен по всем современным стандартам. Использует завод исключительно качественное сырье.
ООО «Огнеупор» — отечественный производитель, который обрел широкую популярность еще в 30-х годах двадцатого века. Производить и выпускать шамотные кирпичи начала в середине 1960-х годов и по сей день занимает лидерские позиции в этом секторе.
Часовоярский завод — еще одно украинское предприятие, которое ведет свою успешную деятельность уже более 100 лет.
ТД «Росогнеупор» — завод находится вблизи Латненского глиняного месторождения. Построен он был в 1930-х годах. За время своего существования он много раз менялся, и в настоящее время снабжен современной высококлассной техникой, необходимой для производства шамотных кирпичей.

В заключение, стоит еще раз отметить, что шамотный кирпич — это качественный материал, который в настоящее время используется для сооружений печей, каминов и т.д. Отзывы пользователей свидетельствуют о том, что печь из шамотного кирпича способна эффективно обогреть дом. Выбирая такой материал, обязательно обращайте внимание на маркировку и производителя. Если затрудняетесь в выборе, воспользуйтесь помощью профессионалов.

Добиваемся великолепного результата

После добавления песка постепенно и осторожно добавляют воду и перемешивают, пока раствор не достигнет однородной густой сметанообразной консистенции. По заветам опытных печников проверить готовность смеси можно, зачерпнув ее мастерком. Смесь не должна липнуть к мастерку или стекать с него, а медленно сползать с металлической поверхности, практически не оставляя на ней следов.

Хороший огнеупорный раствор сохраняет пластичность, не расслаивается, при этом оставаясь очень прочным. В нем нет крупных комков глины или сгустков. При надавливании кирпичом он сплошь заполняет неровности кладки и обеспечивает плавное перемещение кирпича по раствору.

Качественный раствор не требует никаких сторонних добавок. Однако если вы сомневаетесь в прочности, можно добавить поваренную соль (примерно 100-150 г на ведро) или цемент марки 150 (полмастерка, опять же на ведро). Но следует помнить, что добавление цемента понижает ремонтопригодность кирпичной кладки, а добавление соли чревато появлением белесых разводов – высолов. Для повышения пластичности допускается незначительная добавка жидкого стекла, приблизительно 1-3 % от объема смеси.

При замешивании растворов из глины следует соблюдать технику безопасности, следить, чтобы туда случайно не попали гвозди или осколки стекла.

голоса

Рейтинг статьи