Srubdoma60.ru

Сруб Дома
51 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Испытательные лабораторные прессы типа ПИ

  • прочность при сжатии по ГОСТ 10180 образцов-кубов с ребром до 10 см из цементобетона
  • прочность кирпича по ГОСТ 8462
  • испытание щебня на дробимость по ГОСТ 8269
  • формование образцов из асфальта по методу, изложенному в ГОСТ 12801-98

Принцип измерения нагрузки на испытательных прессах ПИ основан на преобразовании датчиком давления нагрузки, приложенной к испытываемому образцу, в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально этой нагрузке.

Приложение усилия на образец осуществляется при помощи гидравлического привода.

Прессы для композитов

Прессы для композитов

WICKERT WKP 2500S. Предназначен для изготовления деталей самолетов из углеродного волокна с помощью RTM-процесса. Усилие прессования – 2500 кН, размеры плит пресса — 2400×1700 мм, просвет –1200 мм, рабочий ход –1000 мм. Дополнительное оборудование: встроенный инжектор, масляная система нагрева, устройство смены инструментов.

2-1.jpg

WICKERT WKP 4000S. Предназначен для изготовления деталей автомобилей с помощью HP-RTM-процесса. Усилие прессования – 4000 кН, размеры плит пресса — 1700×1200 мм, просвет –1200 мм, рабочий ход –1200 мм. Дополнительное оборудование: активный контроль параллельности плит с максимальным отклонением 0,025 мм/м по всей поверхности плит, встроенный инжектор, система ИК-нагрева, подвижный столик для автоматической загрузки волокна, быстрое размыкание/смыкание плит (500 мм/с).

2-2.jpg

Примеры применения прессов wickert для формования листовых термопластов

WICKERT WKP 600S. Предназначен для изготовления деталей самолетов методом горячего формования. Усилие прессования – 600 кН, размеры плит пресса — 400×700 мм, просвет –500 мм, рабочий ход –400 мм. Дополнительное оборудование: система ИК-нагрева, полностью автоматическая система, система быстрой смены пресс-форм, включающая систему предварительного подогрева формы.

2-3.jpg

Примеры применения прессов wickert для компрессионного прессования

WICKERT WKP 10000S. Предназначен для высокотемпературного компрессионного прессования изделий. Усилие прессования – 10000 кН, размеры плит пресса — 1400×1250 мм, просвет –1600 мм, рабочий ход –1100 мм. Дополнительное оборудование: температура нагрева до 450 °С, система смены пресс-формы.

Читайте так же:
Кварцевый песок применение для цемента

2-4.jpg

Примеры применения прессов wickert для прессования препрегов

WICKERT WKP 12000S (двухэтажный). Предназначен для прессования препрегов. Усилие прессования – 12000 кН, размеры плит пресса — 2300×2500 мм, просвет – 2×300 мм, рабочий ход –600 мм. Дополнительное обо-рудование: полностью автоматическая система загрузки исходного материала и выгрузки прессованного, система нагрева/охлаждения, активный контроль параллельности плит и точности поддержания давления прессования

Проведение испытаний на прессе ИП-1000-0

Если говорить о ходе проведения испытания и о принципах работы именно этой модели, то они вполне традиционны для таких марок испытательного пресса.

Процесс тестирования образца бетона осуществляется путем применения к нему статической нагрузки. Осуществляется этот процесс до тех пор, пока не будет наблюдаться полная деформация, то есть, разрушение испытуемого объекта. Фиксированными параметрами при испытании являются скорость нагружения, а также изменение нагрузки на объекте. Основная задача по деформации бетона лежит на нагружающем устройстве аппарата. У испытательного пресса этой группы имеются приборы, которые способны осуществлять контроль отклонения скорости нагрузки. К таким приспособлениям относятся преобразователь перемещения и микроамперметр, расположенный на пульте. Это устройство показывает оператору величину отклонения от фиксированной величины в процентах.

прессы гидравлические испытательные

Оборудование для вибропрессования

Благодаря сменной формообразующей оснастке на вибропрессах можно производить до 300 наименований мелкоштучных строительных материалов.

    (полнотелые и пустотелые, стеновые и перегородочные)
  • Фасадный (отделочный) кирпич
  • Тротуарная плитка (брусчатка) различных форм и оттенков
  • Фундаментные блоки и блоки несъемной опалубки
  • Бордюры садовые и магистральные
  • Водоотводные лотки и газонные решетки
  • Элементы ландшафтной архитектуры

Основные преимущества

Пресс для лома считается серьезным оборудованием и позволяет перерабатывать различные остатки металлургического происхождения. Его использование дает много преимуществ:

Основные преимущества прессов для металлолома

  • реализация собственных отходов на выгодных условиях, прошедших процесс пакетирования;
  • возможность больше заработать при сдаче пакетов организациям по переработке, поскольку брикеты отличаются более высокой стоимостью, чем обычный лом;
  • вывоз и транспортировка в таком виде сырья сокращает затраты в 10 раз;
  • наличие станка позволяет существенно экономить пространство предприятия;
  • улучшение экологии, пожаробезопасности, ведь в таком виде отходы гораздо реже воспламеняются.
Читайте так же:
Когда опасна цементная пыль

Для установки пресса достаточно выделить 2—3 м 2 складской площади. Чтобы запустить процесс прессования, достаточно обучить собственных работников и не искать их со стороны. Одну тонну отходов в пакетированном виде можно разместить на 2 м 2 , что позволяет существенно экономить рабочую площадь. Для загрузки в оборудование подходит лом толщиной 5—12 мм. Грамотная эксплуатация станка позволяет значительно продлить его рабочий ресурс.

Популярные модели ручных опрессовочных насосов

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) — ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача жидкости: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Насос Ротенберг

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) — опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

Читайте так же:
Высокие температуры при производстве цемента

Технические параметры Voll V-Test 50

  • объем резервуара: 10 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Насос Волл

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) — насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

  • рабочая температура жидкости: 5 — 80 С.;
  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 60 бар.;
  • подача: 40 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Насос Сатурн

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Ручной опрессовщик относится к бытовым приборам и используется специалистами для проверки систем отопления в загородных домах, при желании домовладелец может самостоятельно проверить свою магистраль, взяв опрессовщик напрокат в соответствующий фирме. Цена ручных опрессовщиков от отечественных производителей составляет около 100 у.е., за более дорогие агрегаты высокого качества европейского производства придется выложить сумму в 2 — 3 раза больше.

Типы оборудования

В настоящее время выпускается несколько моделей прессов для штамповки отверстий в металле:

  • Гидравлические станки – успешно применяют для обработки заготовок стандартной толщины и толстостенные изделия. Усилие воздействия на поверхность металла составляет здесь от 150 до 2000 тонн. В перечень выполняемых операций входят листовая и объемная штамповка, ковка, гибка, прочие аналогичные технологические приемы. Основа конструкции гидравлического пресса – два сообщающихся цилиндра различного диаметра, наполненных рабочей жидкостью. В каждом цилиндре имеется подвижный поршень, создающий давление и перемещающийся в результате его воздействия. Величина усилия пресса определяется разницей диаметров его цилиндров.
  • Радиально-ковочные прессы – формовочные станки, изготавливающие из нагретых болванок цилиндрические изделия. Нагрев заготовки происходит в индукционной печи, после чего изделие поступает по конвейеру в зону обработки и проходит через ковку благодаря действию захватных механизмов. Формирование изделия осуществляется бойком на шатуне, который двигают четыре вала с эксцентриковыми буксами, а пружинная муфта удерживает деталь в момент ее обработки.
  • Электромагнитные прессы – сравнительно новый вид оборудования. В основу его работы положен принцип электромагнитного воздействия. Через проволочную катушку на сердечнике проходит электрический ток. Сердечник воздействует на рабочий механизм станка и запускает его в работу. Основные преимущества такого оборудования – высокая производительность и экономичность, что самым положительным образом сказывается на себестоимости готовых изделий.
Читайте так же:
Изготовление металлических силосов для цемента

В зависимости от типа обрабатываемой заготовки, для нее выбирают листовую или объемную штамповку. Первым способом изготавливают изделия из листового металла – посуду, оружие, детали приборов и механизмов, ювелирные изделия, комплектующие для нужд машиностроения. С помощью специальной формы изделие приобретает законченный вид и не нуждается в дальнейшей обработке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector