ГОСТ 530: технические характеристики кирпича и камня керамического

ГОСТ 530: технические характеристики кирпича и камня керамического

Сегодня в области строительства все чаще стали использовать такой материала, как керамический кирпич. В роли сырья для его изготовления задействуют глину и некоторые добавки. После формовки согласно ГОСТу, изделие подвергается такой процедуре, как отжиг в специальных печах.

Причина такой высокой популярности этого изделия состоит в том, что он долговечный, может применяться даже при кладке печей и каминов, имеет приемлемую стоимость и привлекательный внешний вид. Кроме этого, применять такой материал можно не только для строительства внешних стен, но и внутренних.

Современный глиняный блок

Если рассматривать кирпич по габаритам, то можно вывести некую тенденцию, соотношение сторон примерно такое 1:½:¼. Это позволяет класть керамические блоки, используя перевязку материала, когда один элемент выкладывается с нахлестом на другой.

Результатом такой кладки является усиленная конструкция, с повышенным сопротивлением к различным нагрузкам.

Размер строительного кирпича не зря подобран именно так, а не иначе:

• Во-первых, небольшие габариты означают легкость, что делает монтажный процесс наиболее доступным даже в одиночку. Кирпич можно держать одной рукой, спокойно, не испытывая тяжести.
• Во-вторых, его легко транспортировать, в некоторых случаях, люди перевозят несколько сотен кирпичей в легковых автомобилях, экономя на грузовом транспорте.
• В-третьих, небольшие размеры удобны и в процессе производства, для технологии не требуется громоздкое оборудование, которое займет половину рабочего помещения. Собственно, и инструкция изготовления строительных материалов не претендует на роль «громоздкой» и «трудоемкой».

Примечание! Стандартизация габаритов глиняных блоков позволяет с легкостью рассчитывать необходимое количество строительных материалов, которые потребуется для возведения дома.

Различные варианты кирпичей выпускающихся ранее и существующих на современном рынке

Подготовка к испытаниям.

Образцы измеряют с погрешностью до 1 мм. Каждый линейный размер образца вычисляют как среднее арифметическое значение результатов измерений двух средних линий противолежащих поверхностей образца.

Определение прочности кирпича на сжатие.

Образец помещается на центр нижней плиты пресса и прижимается верхней плитой. Нагрузка на образец должна подаваться равномерно и непрерывно обеспечивая его разрушение через 20-60 сек. после начала испытания.

Предел прочности образца определяется по формуле: Rсж=P/F, где Р – наибольшая нагрузка на образец, а F – площадь поперечного образца. Если толщина испытуемого образца 88 мм, то результат испытаний умножают на коэффициент 1.2. Предел прочности при сжатии в партии кирпича определяют как среднеарифметическое из всех образцов с точностью до 0.1 МПа.

Определение прочности кирпича при изгибе.

Образец устанавливают на двух опорах пресса. Нагрузку прикладывают в середине пролета и равномерно распределяют по ширине образца. Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20 – 60 с после начала испытаний. Предел прочности при изгибе определяется по формуле Rизг=3Pl/2bh2.

Предел прочности при изгибе образцов в партии вычисляют с точностью до 0,05 МПа, как среднее арифметическое значение результатов испытаний установленного числа образцов.

Типы кирпичей

В зависимости от применения кирпичи делятся на следующие типы:

• Керамический (красный). Используется практически для всех задач — облицовки, строительства фундамента, возведение стен и заборов. Различаются плотностью, которая определяет какую нагрузку может выдержать кирпич. Для её определения керамический кирпич маркируют числами от 75 до 300, которые показывают какую нагрузку в килограммах на квадратный сантиметр он способен выдержать. Например, кирпич марки 150 способен выдерживать нагрузку до 150 кг/см 2 .
• Силикатный (белый). Этот тип кирпича уступает красному в прочности. Применяется для строительства стен, заборов и внутренних перегородок.

И также необходимо упомянуть об облицовочном кирпиче. Его применяют для декоративной кладки, которая позволит улучшить внешний вид конструкций. Облицовочный кирпич имеет некоторые отличные от обычного кирпича размеры.

Типовые размеры всех видов красного кирпича

Стандартный размер красного кирпича

Традиционно в России, размеры одинарного красного кирпича составляют 250х120х65мм.

Однако есть и другие типы изделий, параметры которых отличаются:

• полуторный — 250х120х88мм;
• двойной — 250х120х138мм;
• Евро — 250х88х65мм;
• модульный — 288х138х65мм.

Размерность моделей

Высота, ширина и длина обыкновенного строительного кирпича относятся друг к другу как 1:1/2:1/4. Подобные габариты и пропорции помогают сделать конструкцию крепкой и долговечной. Также важным вопросом при строительстве является вес используемого вида материала. Устоявшиеся параметры помогают с точностью рассчитать количество требуемого материала при планировке конструкций.

Существует несколько стандартных видов кирпичных моделей:

• одинарный — имеет размеры 250х120х65, европейская маркировка одинарного кирпича — RF;
• двойной кирпич — размерность 250х120х138;
• модульный — 280х130х80;
• евро — 250х85х65.

Самой популярной моделью кирпича красного считается соотношение сторон 250х114х71. Это — размерность нормального материала с маркировкой NF. Распространенным считается и тонкая модель, у которой толщина меньше, чем у нормального, — 240х115х52. На рынке есть широкий выбор данного материала. Можно рассчитать возведение дома из моделей, длина которых может быть до 500 мм.

Распространенные ошибки

Бывает, в руководстве по укладке не указана величина вертикального шва, и кирпичи на одном горизонтальном ставятся друг к другу вплотную.

Увеличение прокладки состава по вертикали ведет к его промерзанию, и холод беспрепятственно проникает вглубь стены.
Наращение по горизонтали приводит к слабости кладки.

Кривизна рядов, образовавшаяся при несоблюдении одинаковости параметров ширины. В этом случае для улучшения внешнего вида не всегда помогает и затирка швов кладки, а прочность конструкции находится под угрозой.

Для каждого строения предусмотрена своя толщина прокладки цементного раствора в допустимых пределах. Она рассчитывается с учетом разных нюансов. Соблюдение указанной величины в проекте даст не только крепость конструкции, но и привлекательный вид здания.