Силосы для цемента

Силосы для цемента

НЗМК уже не первый год занимается изготовлением специального оборудования — силос для цемента — для работы с сыпучим сырьем, применяя в производстве инновационные технологии (3D-моделирование, лазерная резка деталей) и материалы исключительно высокого качества. На данный момент большой популярностью в строительном сегменте пользуется силосы для хранения цемента, ведь строительство в городах России показывает стабильный рост – следовательно, необходимо качественное оборудование для приемки, хранения и последующей выдачи цемента. И силосы для цемента в этом случае – идеальный вариант.

Силос для цемента, изготовленный нашим предприятием по современным стандартам, позволит Вам организовать эффективное и безопасное хранение и выгрузку строительных смесей.

Силоса цемента поставляются как в виде отдельных башен, так и силосных складов, и оснащаются любым дополнительным оборудованием: от шнековых транспортеров до весовых дозаторов

Силосы и бункеры

Силос — хранилище для различных сыпучих веществ. Это может быть и цемент, и различные зерновые, и мука, и различные продукты и полуфабрикаты горнорудного или иного производства. Они широко востребованы в строительстве, в пищевой промышленности, в сельском хозяйстве, в различном производстве. Цилиндрическая форма силоса обеспечивает максимальную прочность при максимальном объеме.

Основное преимущество силосов — возможность установки на открытом воздухе без необходимости монтажа каких-либо сооружений.

НАЗНАЧЕНИЕ СИЛОСОВ

Силосы для цемента предназначены для временного хранения цемента в рабочем цикле бетонного завода или БРУ. Загрузка силосов происходит, как правило, от цементовоза или из другой емкости по наклонному ленточному транспортеру, горизонтальному шнековому транспортеру или пневматическому податчику. В производстве бетонных смесей силоса для хранения цемента дают возможность оптимально распределять расходный сыпучий материал. Обычно два и более силосов для цемента составляют силосный склад или цементохранилище.

Силос для зерна предназначен для приема, хранения, охлаждения и досушивания зерна, для защиты зерна от воздействия природных факторов, проведения погрузо-разгрузочных работ. Силоса для хранения зерна, в зависимости от технического задания заказчика, могут быть укомплектованы опорами и вспомогательными металлоконструкциями (лестницы, навесы), а так же оборудованы системами принудительного вентилирования.

Конструкции силосов отличаются как по материалу изготовления, так и по конструкции (для длительного хранения пищевых продуктов — плоская форма днища, для кратковременного хранения и перегрузки — коническая).

Бункер (для сыпучих материалов) – это резервуар для сохранения и осуществления самотечной разгрузки рассыпчатых материалов.

НАЗНАЧЕНИЕ БУНКЕРОВ

• Отпускные бункеры применяют в производстве для накапливания, недолгого хранения и последующей разгрузки материалов в транспортные средства и соответствующую тару.
• Промежуточные бункеры служат для поддерживания непрерывности различных производственных процессов, связанных с сохранением и отпуском груза на разных этапах технологического цикла.
• Приемные бункеры используются для принятия рассыпчатых материалов из средств транспорта (авто, погрузчики, вагоны и т.д.), компенсируя неравномерность транспортировки материалов в технологическую линию.
• Изготовления бункеров и силосов ведется из стального металлопроката (09Г2С, Ст3сп5), с нанесением пищевого покрытия для хранения пищевых продуктов для цемента, гипса, пыли, песка, извести применение черного стального металлопроката (09Г2С, Ст3сп5).

Комплектация силосов и бункеров:

• Цилиндрическая обечайка.
• Коническая либо плоская кровля, устраивается в форме конуса либо плоской , с смотровым люком.
• Коническое, либо плоское днище в силосах для зерна / муки / пищевых продуктов кратковременного хранения исполняется коническим и располагается на опорном каркасе, высота которого зависит от способа разгрузки хранимого сырья. Днище в силосах для зерна / муки / пищевых продуктов длительного хранения исполняется плоским, а для выгрузки сырья предусматривается зачистной шнек.
• Лестница и площадка с ограждением на кровле.
• Крепления датчиков уровня сырья верхнего, нижнего и промежуточного расположения.
  Для равномерной подачи и разгрузки сырья в нижней части корпуса металлического силоса часто предусматривается вибрационное устройство.

В зависимости от характеристик хранимого материала и необходимости условий хранения бункера и силосы по требованию заказчика могут быть оснащены дополнительным оборудованием. Размеры и комплектация силосов и бункеров различным вспомогательным оборудованием зависит в основном от целей их использования и условий производственной площадки.

Отличие силосов и бункеров состоит в том ,что:

• у металлического силоса высота вертикальной части цилиндра превышает полуторный диаметр. Это правило действует для силосов диаметром менее 18м (для крупных силосов отношение высоты вертикальной части к диаметру может быть менее 1,5).
• у металлического бункера высота вертикальной части (цилиндра или параллелепипеда) не превышает полуторный минимальный размер в плане (диаметр или меньшую сторону прямоугольника).
• плоскость обрушения, проведенная из нижней точки вертикальной части (через пересечение воронки и вертикальной стенки) при предельном заполнении пересекает свободную поверхность сыпучего материала внутри бункера.

Соответственно, силос — цилиндрический, более высокий и узкий сосуд по сравнению с бункером.

Для изготовления бункеров и силосов для цемента, гипса, пыли, песка, извести допускается применение черного стального металлопроката (09Г2С, Ст3сп5).

Отгрузка и транспортировка силосов:

Металлоконструкции крупногабаритных силосов производства ООО ПМК «Айрон-Строй» поставляются на монтажную площадку в рулонированном виде, опорная рама — в форме сегментов. Также возможна отгрузка с завода в виде подготовленных листов и сегментов для последующей полистовой сборки.

Силосы и бункеры габаритных для транспортировки размеров поставляются цельносварными.

При необходимости предотвращения промерзания среды, хранящейся в стальном силосе, наружная поверхность резервуара теплоизолируется. в процессе монтажа. Для защиты от коррозии металлические поверхности силосов покрываются специализированными лаками и красками. Данные работы производятся в процессе монтажа.

По желанию Заказчика, ООО ПМК «Айрон-Строй» осуществляет монтаж произведенных металлоконструкции силосов и бункеров.

Комплектация стандартного силоса

Но какой бы конкретно вид установки ни был, все они имеют примерно одинаковую комплектацию. Очень важно все знать, чтобы при выборе не нарваться на подделку и выбрать поистине хорошую качественную установку. Итак, силос для цемента состоит из таких составных частей:

Мобильный силос при необходимости может перемещаться в другое место.

1. Силосная емкость, которая собой представляет огромный корпус, где, собственно говоря, и хранится цемент. Обычно емкость имеет коническое дно и закругленные края, что облегчает правильное хранение цемента и легкое его доставание оттуда в последующем. Здесь важно особенное внимание обращать на качество сварных швов, так как именно от этого будет зависеть степень герметичности установки.
2. Клапан для предохранения.
3. Загрузочная трубка, через которую цемент насыпается в емкость.
4. Вибратор для периодического размешивания цемента.
5. Цементный фильтр, который предназначается для обеспыливания воздуха внутри установки.
6. Датчики верхнего и нижнего уровней.
7. Аэрационная установка.
8. Затвор для предохранения цемента от высыпания из емкости.
9. Лестницы и специальные опорные конструкции для установки.
10. Шнековый конвеер для выгрузки цемента непосредственно перед замешиванием раствора.

Преимущества

Самые главные преимущества бункеров:

• Разборность. Большие, негабаритные устройства производятся в разборной конструкции для простоты транспортировки на нужный объект. Их сборка собирается прямо на месте, где и будет эксплуатироваться.
• Возможность покупки запчастей. Некоторые детали и комплектующие, типа опор, обечаек, плоских и конических днищ, фильтров, люков производятся и поставляются отдельно. Если вышли из строя некоторые запчасти, можно легко дозаказать их и отремонтировать конструкцию, производя замену.
• Наличие рабочих чертежей. Сборка и разборка, установка и эксплуатация становятся намного проще при использовании соответствующих чертежей, которые всегда в наличие.
• Долговечность. Производство силосов осуществляется из высококачественных материалов, что создает отличные технические характеристики и большой срок эксплуатации – более 20 лет.
• Возможность устанавливать и использовать цементный бункер как в помещении, так и на открытом воздухе.
• Герметичность хранения. Растворы, смеси хранятся в полной изоляции. Не контактируют с воздухом, влагой и другими окружающими факторами, что в результате обеспечивает сохранность материала и продлевает период хранения.
• Налаженная система отгрузки. Эксплуатация силоса предусматривает возможность получения строго необходимых объемов..

Монтаж

Способ установки силоса зависит от типа исполнения. При цельносварном исполнении силос поставляются с производства в готовом виде. Емкость устанавливается на опоры в вертикальное положение на железобетонный фундамент.

Сборные-разборные силосы собираются на месте эксплуатации из заготовок.

Силосы для цемента больших объемов производятся в рулонном исполнении. Все элементы изготавливаются на заводе. Готовые стенка, днище и крыша резервуара сворачиваются в рулон и транспортируются на место эксплуатации. На объекте элементы разворачиваются и свариваются между собой двусторонней сваркой.

По окончании монтажа, готовый силос проходит гидравлическое испытания на герметичность.

1. Когда бетонный силос начинает работать, необходимо установить его с помощью башенный кран, а затем положить его на основу из сборного железобетона, проверить вертикальность между цементным бункером и горизонтальной плоскостью, наконец, плотно приварить днище и закладные детали основы;

2. После установки бункера для хранения насыпь автобетоносмеситель отправит цемент на строительную площадку, соединит трубопровод подачи цементовоза и линию подачи силосного оборудования, переместит цемент из резервуара в силосный бункер за счет давления воздуха в силосном силосе для сыпучих материалов;

3. В процессе транспортировки цемента в силос хранения оператор должен нажать кнопку вибродвигателя пылеуловителя, стряхнуть цемент, прикрепленный к тканевому мешку, в случае, если тканевый мешок будет забиваться цементом и произойдет взрыв. ;

4. После того, как цемент вставьте мешок ткани, давление в контейнере силоса превышает безопасное давление поп-запорного клапана в верхней части бункера, откройте всплывающее запорный клапан и стравить давление резервуара и предотвратить происходящий взрыв от несчастного случая ;

5. Состояние материалов можно наблюдать с помощью датчиков верхнего и нижнего уровня;

6. Когда начнете выгрузку материалов, сначала откройте пневматический выпускной клапан в нижней части этого конуса и выведите цемент через конвейер для цемента. Во время разгрузки материала, если есть явление выгибания, вовремя нажмите кнопку электромагнитного клапана арочного устройства, чтобы продуть, устранить явление выгибания и обеспечить плавную подачу цемента;

7. Если конвейер для цемента вышел из строя, сначала закройте пневматический выпускной клапан в нижней части конуса, чтобы предотвратить перетекание цемента и образование отходов.

Цементный силос на продажу — это закрытая машина, предназначенная для хранения цемента, летучей золы, зерновых культур и всех видов материалов. Цементный силос и винтовой конвейер используются вместе и доставляют материалы на каждую позицию. Этот силос имеет преимущества удобной установки и безопасной эксплуатации, что делает его идеальным силосным резервуаром для сыпучих материалов. бетонный завод. Как правило, это конструкция с цилиндрическим кронштейном, в нижней части которой расположены четыре круглых трубчатых ножки, поддерживающие весь корпус силоса, весь контейнер силоса выполнен в виде стальной конструкции.

Как выбрать?

При покупке или аренде бетонного узла необходимо учитывать такие параметры, как:

• Ландшафтные условия на стройплощадке.
• Цель покупки устройства — для строительства подойдет мобильный завод, для продажи материала — стационарный.
• Климат. Если смешанный, наилучшим вариантом будет всесезонная модель.
• Количество фракций наполнителя.
• Масса и габариты установки.
• Режим работы.
• Мощность в кВт.
• Вид топлива.
• Производительность.

РБУ можно купить или арендовать для временных работ. Мобильный бетонный завод выпускают такие производители, как ООО «Иванов Автоматика», НСИБ и ZZBO из России, Sumab (Швеция) многие другие. Для выпуска небольшого объема бетона достаточно РБУ с производительностью до 15 м куб/час. Если планируется масштабное долгосрочное строительство, то лучше брать завод с выдачей 100 и более кубов смеси. Для мобильных РБУ достаточно площадки 15 на 20 метров, сложная инфраструктура и фундамент под установку.

Если требуется выпуск нескольких марок смеси, стоит побеспокоиться о наличии систем качества и дозировки замеса. Хорошо, когда к заводу идет распечатки по рекомендуемому соотношению компонентов раствора, а также есть бункера для хранения сырья определенного объема с или без системы увеличения бортов. Стоит уделить внимание стали, из которой изготовлен силос для цемента, и возможность подогрева. Важны при выборе параметры энергопотребления. Идеально приобретать завод, укомплектованный генератором. При эксплуатации зимой нелишним будет утепление кабины оператора.