Мини-заводы для частного бизнеса по производству кирпича

Мини-заводы для частного бизнеса по производству кирпича

Очень интересной и довольно прибыльной идеей для бизнеса является создание частного мини-завода по выпуску кирпича. Следует отметить, что несмотря на высокую доходность, производство кирпича как бизнес требует немалых стартовых капиталовложений и рассчитано на достаточно длительную и тщательную проработку всех нюансов для своевременного запуска предприятия.

Тонкости изготовления

Бизнес на производстве кирпича требует от предпринимателя знания принципов подбора и установки оборудования, организации деятельности, а также тонкостей изготовления стройматериала. Технология может различаться в зависимости от выбранного типа.

Силикатный кирпич

Процесс производства этого вида стройматериала подразумевает прохождение следующих этапов:

1. Дозируются основные компоненты, и готовится строительная смесь. Процент извести в составе изделия может различаться в диапазоне 6-8 процентов. Перед формированием готовой массы известь проверяется на активность, а на специальный весах бункерного типа взвешивается требуемый объем песка. На завершающем этапе добавляется вода, обеспечивающая эффективное гашение извести, и создается силикатная масса, которая отличается повышенной пластичностью и способностью занять любую форму. Смесь может готовиться одним из двух способов — силосным или барабанным.
2. Следующий этап — прессовка сырья, представляющая собой сложный процесс. После прохождения этой процедуры подготовленный состав приобретает необходимую плотность и становится однородным. Полусухое прессование осуществляется следующим образом. Сначала специальные короба наполняются сырьем, после чего производится прессовка. Далее сырец перемещается по поверхности стола, снимается и направляется на специальные вагонетки для запарки.
3. Завершающая процедура — автоклавная обработка, которая производится под действием пара (подается под давлением 0,8-1,2 мПа) и при температуре 190 градусов Цельсия.

Общая продолжительность изготовления одной партии — около 12 часов.

Керамический кирпич

При наличии оборудования для производства кирпича и возможности добычи сырья можно приступать к изготовлению керамического типа стройматериала. Здесь, как и в прошлом случае, процедура проходит в несколько этапов:

1. Подготовка основы для производства. Глина добывается путем съема верхнего слоя чернозема. В роли оборудования применяется экскаватор или бульдозер.
2. Формовка сырца. Исходный материал переносится автоматическим самосвалом в приемный бункер, после чего направляется на вальцы и подвергается грубому помолу. Далее происходит более тонкая обработка (измельчение) с последующей подачей на пресс для производства кирпича.
3. Сушка. Процесс высыхания бывает естественным или в сушильной камере. В последнем случае важно обеспечить постепенное увеличение температуры. Процесс проходит до полного высыхания изделия. Движение воздуха должно быть исключено. Если условия соблюдены, влага равномерно выходит из сырья, а изделие получает оптимальные характеристики. Готовый кирпич гладкий и ровный, имеет светлый цвет.
4. Обжиг. Для реализации задачи требуется применение печей. На конвейере предусматривается несколько зон — подготовительная, нагревающая, обжига и охлаждения. От правильности организации этапа зависят технические параметры изделия. По завершении работ стройматериал должен быть проверен на соответствие ГОСТ 530-2007.

Описание мини-завода

Мини-завод по производству кирпича из шамотной глины состоит из следующих узлов (на примере модели CL-45-45-20, Китай):

• коробка подачи;
• конвейер; Мини завод, Китай
• миксер-машина;
• роликовая дробилка;
• вакуумный экструдер;
• автомат для разрезания глины;
• автомат для разрезания кирпичных заготовок;
• аппарат для разгрузки заготовок;
• вакуумный насос;
• компрессор;
• коробка управления;
• формы для кирпича.

Коробка подачи необходима для:

• хранения глины;
• ее транспортировки;
• измельчения;
• подачи на конвейерную ленту.

• мощность – 7,5 кВт;
• габариты – 1290*1216*4839 мм;
• производительность – до 50 м 3 /ч;
• вес – 4,4 т.

Конвейерная машина транспортирует глину в смеситель. Характеристики:

• мощность – 5,5 кВт;
• габариты – 550*10300*800 мм;
• вес – 1300 кг.

Миксер имеет двухосевую конструкцию, необходим для формирования однородной массы. Характеристики:

• мощность – 37 кВт;
• габариты – 850*1400*5100 мм;
• производительность – до 40 м 3 /ч;
• вес – 3,5 т.

Роликовая дробилка необходима для обработки различных материалов:

• глины;
• щебня;
• песка крупной фракции.

Благодаря дроблению увеличивается пластичность массы, которая в дальнейшем влияет на качество кирпича. Характеристики:

• мощность – 22 кВт;
• габариты – 790*1025*2000 мм;
• производительность – до 28 м 3 /ч;
• вес – 2,5 т.

Экструдер необходим для качественного глиняного замеса, он состоит из двух камер. С помощью вакуума, масса выдавливается в нижний блок, при этом вытесняется воздух.

Двухшнековый параллельный экструдер

На выходе из нижней камеры происходит дозирование массы и заполнение форм. Характеристики:

• мощность – 90 кВт;
• габариты – 1300*1750*4590 мм;
• вес – 11 т.

Производственная линия полностью автоматизирована, управление осуществляется с помощью пульта. Все необходимые параметры процесса изготовления вносятся оператором перед началом цикла. Контроль осуществляется на всех этапах производства.

Как оснастить цех по выпуску облицовочного кирпича?

Даже изготовление облицовочного кирпича своими руками подразумевает использование специализированных станков. Тут можно поступить по-разному – либо собрать всю линию из отдельных аппаратов, либо купить уже укомплектованную линию, полностью готовую к работе.

На рынке оборудования каждый предприниматель увидит массу предложений от производителей машин и аппаратов. Отечественное и китайское оборудование, конечно, немного дешевле. Станки же европейских марок стоят дороже – не каждый бизнесмен себе позволит такие.

Какое потребуется купить оборудование для производства облицовочного кирпича?

В стандартный набор входят следующие станки:

• приемный бункер с дозатором,
• бетономешалка,
• вибропресс,
• вибростол,
• сушильный шкаф.

Цена оборудования колеблется в довольно широком диапазоне, что объясняется разницей в мощности, степени автоматизации и оснащенности. И выбирая линию, именно на эти моменты нужно ориентироваться предпринимателю. К примеру, для домашнего бизнеса в виде мини цеха в гараже, вполне хватит компактного станка, стоимость которого не превышает 600000 руб. А вот цех покрупней производительностью до 1000 кирпичей за час, потребуется линия помощней, цена которой может доходить до 2000000 руб.

Вариантов экономии, оснащая мини завод по производству облицовочного кирпича в России, немного. Предприниматель может либо купить поддержанные станки, либо задуматься о приобретении производственного оборудования из Китая.

Сколько нужно денег для производства кирпича

Для маленького кустарного производства можно обойтись минимальной суммой: на покупку небольшого ручного пресса уйдет не более 30 тыс. рублей, но производительность будет минимальным, а качество кирпича — невысокой.

Если говорить о средних объемах (мини завод с автоматической линией выпуска или цех), объем вложений составит 2,5-4 млн рублей. Рентабельность составляет примерно 25%. Только на второй-третий год работы предприятие выходит на полную мощность. Полностью окупить вложения реально через 3-4 года после запуска.

Для открытия полноценного завода требует сотни миллионов рублей, а окупится он не ранее чем через 7-10 лет. Все расчеты приведены для обычного строительного кирпича из глины, произведенного методом обжига.

Имеет смысл рассмотреть проект по производству строительного кирпича с помощью метода гидропрессования. Эта технология позволит получить самый качественный материал, и в тоже время на создание данного бизнеса вам понадобится несколько миллионов рублей.

Что нужно для такого бизнеса?

Во-первых, для начала нужно помещение площадью примерно 20-40 м2, с водой и отоплением (на зимний период). Гараж в кооперативе в таком случае не очень подходит:

• В большинстве кооперативов выключают свет на ночь, когда камень должен сушиться;
• Стоит шлагбаум, который мешает проезду клиентов, приходится постоянно переодеваться и идти открывать его;
• Слабая проводка, постоянно горит в каком-нибудь из гаражей, особенно в зимнее время;
• Нет воды;
• Холодно;
• Нет туалета.

Но если нет другого варианта, то можно и в таком гараже делать, как мы.

Во-вторых, нужна хорошая сушилка, которая высушивала хотя бы по 10 квадратов в сутки. Сушилка должна быть обязательно с вытяжкой влаги иначе вода будет везде.

В-третьих, чтобы интереснее было работать, нужно больше форм. Вот представьте, допустим у вас есть 2 формы по 0,2 м2 каждая. Чтобы выполнить заказ на те же 36 квадратов, вам нужно будет сделать 90 заливок, на что уйдет 18 часов, а это примерно 3 дня работы. А если у вас будет 5 форм, то вы всю отливку сделаете за день, а если 10, то за пол дня.

Формы для камня – это самый основной источник затрат. Стоят они в среднем 2500 рублей за штуку, но можно их изготавливать самостоятельно. Но если нет опыта, то лучше купить, т.к. можно просто испортить материал. Качественные формы можете купить у нас на нашем втором сайте, телефон для связи 8 996 56 800 68.

Как стартануть?

Когда мы начинали, у нас был всего один вид кирпича и на второй день после запуска рекламы, получили свой первый заказ. Можно сделать также, но лучше иметь хотя бы 2 кирпича и 2 сланца, чтобы был какой-то ассортимент. Для начала будет достаточным по 2 формы каждого вида, но лучше иметь больше, как я говорил выше. Лучше искать формы с тонкими плитками, так затрат на гипс будет меньше.

Нужны ли добавки в камень для крепости? Мне не нужны, т.к. по моим расчетам, себестоимость камня увеличивается в 2 раза. Да и гипс у нас не такой дешевый, чтобы можно было себе это позволить. И добавок нет в городе, приходится заказывать, ждать и еще платить за доставку, а это не менее 400 рублей. А бывает и так, что доставка стоит дороже самой добавки.

Нужен ли краскопульт и вообще все причиндалы для покраски камня? Нет. Вообще, у нас, за год работы, был всего 1 заказ на крашенный камень. Берут в основном белый, хотя может из-за того, что мы другой и не предлагаем =) Попробуйте продавать вначале белый, а там дальше поймете нужно вам красить его или нет. С покраской много заморочек, даже во время упаковки камня, а цена не на много разнится с неокрашенным.

Какую цену ставить? Ну это уже решать вам. Вот у нас магазине и крашенный и некрашеный камень стоит 950 рублей, на авито некоторые продают по 400, мы продаем по 500. Некоторые типы камня по 600 рублей – зависит от количества потраченного гипса.

Расходы и окупаемость бизнеса

Для создания организации потребуется много вложений. На организацию работы мини-завода по производству кирпича потребуется потратить не менее 300 млн.

Расходы на создание мини-завода по производству кирпича (средние показатели):

1. Покупка оборудования — 2000 тыс. руб.
2. Ремонт — 200 тыс. руб.
3. Регистрация формы собственности — 10 тыс. руб.
4. Закупка сырья на 3 мес. — 500 тыс. руб.

Итого: 2710000 рублей.

Помимо стартовых затрат предпринимателю придется совершать ежемесячные траты на содержание завода по производству кирпича (средние показатели):

1. Аренда помещения — 150 тыс. руб.
2. Закупка сырья — 150 тыс. руб.
3. Заработная плата — 200 тыс. руб.
4. Коммунальные платежи — 50 тыс. руб.
5. Налоги — 50 тыс. руб.

Итого: 600 тыс. рублей

Стоимость одного кирпича составляет 15 рублей. Чтобы бизнес окупился, ежедневные продажи должны составлять не менее 3 000 единиц продукции. Ежемесячная прибыль составит 1 350 000 рублей. Срок окупаемости составляет от 1,5 до 2-х лет. Рентабельность бизнеса превышает 20%.