Srubdoma60.ru

Сруб Дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бизнес по производству пластиковой тары и упаковки

Бизнес по производству пластиковой тары и упаковки

Пластик прочно вошел в жизнь людей. Сложно представить хоть какое-то современное промышленное изделие, не содержащее в себе элементов из пластмасс. Бизнес по производству товаров из пластика – выгодное вложение средств. Быстрая окупаемость достигается за счет высоких мощностей и широкого ассортимента. Рентабельность бизнеса выше 100%.

К тому же в производстве используется сырье, изготовленное из переработанных и вышедших из употребления изделий, таким образом пластик можно использовать практически бесконечно, в отличие от металла и дерева.

Упаковочные станки. Назначение и возможности

Столярные изделия и мебельные детали нуждаются в тщательной подготовке к реализации. При транспортировке и хранении древесина должна сохранить натуральный цвет и не потерять форму под воздействием влажности и температурных перепадов. Для того чтобы предохранить гладкую поверхность готовой продукции от загрязнения и повреждений используется полиэтиленовая пленка. Станок для упаковки формирует пакет материала, выполняет оборачивание и запаивание товара, обеспечивая изделиям надежную защиту и придавая товарный вид.

Гигроскопические свойства древесины приводят к быстрому увлажнению структуры в сырой атмосфере, появлению плесени и изменению окраски поверхности. При повышении температуры воздуха материал отдает влагу, деформируется и покрывается трещинами. Изделия из дерева, не прошедшие обработку на станке для упаковки пленкой быстро теряют качество и внешний вид под влиянием атмосферных осадков и ультрафиолета, покрываются пылью, лишаются привлекательности и уменьшаются в цене. В процессе перевозки к месту реализации дерево получает царапины, которые особенно портят вид дорогих деталей с лакировочным слоем.

Оборудование для упаковки помогает осуществить хранение или выполнить доставку деревянных изделий к месту назначения с гарантией стабильного качества. Установки применяются не предприятиях с большими объемами серийного изготовления столярных, мебельных и строительных элементов из древесины. Использование на производстве упаковочного станка дает возможность сохранить качество готовой продукции до момента продажи и сделать удобной и безопасной перевозку:

  • длинномерного строительного погонажа;
  • крупногабаритных отделочных и мебельных деталей;
  • деревянных изделий различной конфигурации.
Читайте так же:
Как правильно выложить топку шамотным кирпичом

Виды кирпича

Керамический кирпич (обычный, красный) производится из глины, а для придания ему особых свойств в состав вводятся различные добавки. По своему применению этот строительный материал принято делить на три вида: лицевой, особый и рядовой (обычный). Последний вид используют для возведения несущих стен, внутренних перегородок и прочих конструкций.

Для облицовочных работ принято применять лицевой кирпич, так как он имеет более качественную поверхность граней по сравнению с остальными видами. Кирпич особого типа может быть окрашен в какой-либо цвет и иметь дополнительную фактуру одной или двух граней.

технология производства керамического кирпича

Изготовление кирпича на небольшом производстве

Изготовление гиперпрессованного кирпича можно организовать на небольшом производстве, используя гиперпресс и стандартный набор оборудования. Процесс изготовления автоматизирован в меньшей степени, оборудование используется менее производительное и эффективное, и более дешевое. Инвестиции в производство на порядок ниже, чем в крупное предприятие, расходы окупаются быстрее.

Оборудование и цены на него

Для мини-производства необходимо такое оборудование:

  • дробилка;
  • грохот для сортировки наполнителей;
  • бункеры, приемные и расходные;
  • промышленный бетоносмеситель принудительного типа;

  • вибропресс;

  • компрессор;

  • формовочное оборудование;
  • поддоны;

  • шнековые и ленточные конвейеры.

Для небольшого предприятия достаточно производственной линии типа «Стандарт», серии «МАСТЕК-Конвейер». Ее стоимость 2 млн рублей. В комплект входят одновальный бетоносмеситель (менее производительный, чем двухвальный), вибропресс, ленточный конвейер, скиповый подъемник, матрица. Производительность – 80 поддонов за 1 час. Линия «МАСТЕК-Лидер-550» стоит 2 млн 430 тыс. руб. В стоимость технологических комплексов входит монтаж и настройка узлов, обучение операторов.

В производстве используются 2 вида гиперпрессов, осуществляющих одностороннюю формовку (АВ6430, УФ-1, TITAN S) и двухстороннюю (УФ-2, TITAN D, ПАК-170.2, стоимостью свыше 1 млн. руб.). В первом случае кирпич получается менее крепкий и начинает разрушаться со стороны, противоположной той, на которую оказывалось давление.

Читайте так же:
Как обложить винтовые сваи кирпичом

Другое оборудование: дробилка для твердых пород стоит от $1 500, грохот – $2-6 тыс., бетоносмеситель – от $1 000, компрессор — $300, самый простой вибропресс производительностью 100 шт. кирпича в час – от 250 тыс. руб.

Технология производства

Этапы производства ГПК осуществляются в следующем порядке:

  1. Подготовленное сырье загружается в ковш скипового подъемника, который подает его в бетоносмеситель, расположенный над ленточным конвейером. Туда же шлангом подается вода, необходимое количество которой отмеряет оператор по водомеру. Управление процессом происходит в ручном режиме.

  1. Готовая смесь подается в бункер прессовочного станка через ручной затвор. По мере ее использования из смесителя подается новая порция.

  1. В специальное отделение прессующего агрегата загружаются поддоны, которые поступают в зону формования кирпича автоматически. Прессование и выгрузка блоков происходит без участия рабочих. Рабочий цикл длится до 30 секунд.

  1. Заполненные поддоны по транспортеру поступают в стеллаж, который затем перемещается на склад.

Готовые изделия выдерживаются положенное время, затем перекладываются на транспортировочные поддоны.

Сколько стоит открытие производства

Чтобы открыть мини-производство, нужно сделать инвестиции в размере почти 3 млн рублей. В эту сумму входит стоимость приобретения оборудования с доставкой, подготовка помещения площадью не менее 400 м 2 , приобретение сырья на месяц работы завода.

Окупаемость производства произойдет через 10-12 месяцев, при полной загрузке производственной линии.

Обзор популярных моделей

МодельАвтомат Макиз 55.11 с весовым дозаторомАвтомат МАКИЗ ТК 055.00.000.3.1Полуавтомат МАКИЗ 53.80Полуавтомат МАКИЗ 53.20
Производительность, уп/мин20452012
Мощность, кВт1,52,52,51,5
Объем бункера, л551248075
Масса, кг270380210175
Расход воздуха, л/мин410580
Цена, руб630000910000480000280000
Читайте так же:
Заточка сверла по кирпичу

МАКИЗ 55.11 МАКИЗ 55.11 МАКИЗ ТК 055.00.000.3.1 МАКИЗ ТК 055.00.000.3.1 МАКИЗ 53.80 МАКИЗ 53.80 МАКИЗ 53.20 МАКИЗ 53.20

Что потребуется для реализации?

Лучше всего данный бизнес, конечно, будет работать в крупных городах, где легко найти потенциального клиента. Но если в небольшом городке существуют предприятия, которые производят и реализуют собственный товар, то им выгоднее будет приобрести коробки из картона у вас, нежели заказывать в другом городе.

Основной требующий затрат шаг реализации бизнес-идеи – это обустройство помещения и закупка необходимого оборудования и сырья.

Сложнее всего найти помещение, соответствующее следующим требованиям:

  • средняя площадь 100 кв. м под станки и 50 кв. м под склад;
  • температура воздуха в помещении + 18 градусов, на складе +5, влажность – 80%;
  • помещение должно быть абсолютно сухим, защищенным от влаги.

Следующий шаг – это приобретение оборудования. Сам процесс изготовления состоит из таких этапов:

  • нарезка листов;
  • печать на картоне;
  • изготовление форм коробок;
  • склеивание тары.

Для этого нужно следующее оборудование:

  • резательно-рилевочный станок;
  • флексографический станок;
  • автоматический пресс;
  • фальцевально-склеивающий аппарат.

Кроме всего этого необходимо создать условия для работы сотрудникам, выделить уголок для менеджеров и бухгалтеров, либо снять отдельный офис. Оборудовать помещение санузлом, системой видеонаблюдения и сигнализацией.

Оборудование для производства упаковки из картона

Резательно-рилевочный станок мод. BOX MASTER 2500

Поставщик: Panotec Италия

Автоматический станок для производства упаковки из гофрокартона COMPACK

Модель Compack 1.8

«Сompack» — резательно-рилевочный станок, который позволяет изготавливать коробки из гофрокартона от стандартных конфигураций коробок каталога FEFCO до индивидуальных, любой сложности и любыми тиражами.

Станок для производства упаковки из гофрокартона COMPACK EVO 2.5 08/08

Поставщик: Panotec Италия

Станок для производства упаковки из гофрокартона COMPACK EVO 2.5 08/08

Рилевочно разрезной станок для изготовления коробок из гофрокартона CUT С 100

Поставщик: SCM GROUP Италия

Рилевочно разрезной станок для изготовления коробок из гофрокартона CUT С 100

Модель CUT С 100

Автоматический резательно-рилевочный станок мод. NextMode

Поставщик: Panotec Италия

Читайте так же:
Кирпич кораллового рифа 5 букв

Автоматический резательно-рилевочный станок мод. NextMode

Резательно-рилевочный станок мод. NextMode – это автоматическое высокоуниверсальное оборудование для производства коробок из гофрированного картона на месте их использования в любой желаемый момент, различных размеров, типов и количества.

Ничего не найдено

Не находите нужный станок на сайте?

Позвоните нам – мы обязательно подберем оборудование
под все Ваши задачи

Как и любая отрасль, мебельная промышленность не обходится без упаковки.
Красивая, удобная, недорогая, невозвратная и прочная упаковка — вот что необходимо практичекий любой мебельной фабрике.

Итальянская компания Panotec Srl предлагает универсальные решения для производства нужной упаковки, в нужном месте и в любой желаемый момент.

Компания «Panotec Srl» занимается не только производством станков, а также разрабатывает для своих клиентов специальные коробки, детали и уголки из гофрокартона для предохранения Вашей продукции от механических повреждений при погрузо-разгрузочных работах, при транспортировке и т.д.. Эти специальные коробки закладываются в программе станка и таким образом, клиенты могут изготавливать их самостоятельно.

Вот некоторые решения:

Преимущество станков Panotec:

  • Режущие и рилевочные дисковые ножи изготовлены из высокопрочной нержавеющей cтали и не требуют дополнительного затачивания и замены на новые;
  • Высокая точность резательно-рилевочных ножей как при продольной, так и при поперечной обработке картона;
  • Отсутствие необходимости в специальном техническом обслуживании;
  • Простота и надежность в эксплуатации;
  • Производство гофроупаковки любой сложности и любыми тиражами.

На заметку мебельным фабрикам :

Давайте задумаемся о том, как наладить производство гофротары на Вашем предприятии и какая выгода от этого:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector