Srubdoma60.ru

Π‘Ρ€ΡƒΠ± Π”ΠΎΠΌΠ°
0 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² для ΡƒΠ³Π»ΠΎ — ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

АбразивныС ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ надписСй ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ содСрТит:

1. Π’ΠΈΠΏ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°

Π’ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅:

1- прямой ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ,

41 — диски ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅,

42 — диски с ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.

Но Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ надпись Π½Π° русском ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ английском языках: "cut-off wheel"-ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, grinding wheel — ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, лСпСстковый ΠΊΡ€ΡƒΠ³.

2. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°

На сайтС производитСля(см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅) ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ:

D — Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€,

H — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстия.

Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚: Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

Или Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ:

3. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ диск

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ надписью Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅ («metal» ΠΈΠ»ΠΈ «steel» – для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, «concrete» – для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ), Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ (синий – ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ – Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½).

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ наносится графичСскоС ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ избавляСт нас ΠΎΡ‚ нСобходимости лишний Ρ€Π°Π· Π²Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² надписи.

На ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ надпись metal ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСталличСского листа ΠΈ ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Π° наглядно Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ допустимо ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

4. Абразивный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΊΡ€ΡƒΠ³

УсловныС обозначСния доступны ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

5. Π—Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ указываСтся Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅ Π² условных Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° исходя ΠΈΠ· ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… стандартов ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ здСсь Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’Π° ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.

6. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘ΠΌ. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

7. Вип связки

Π’ качСствС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ.

7.1. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ

V (К — староС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅) . Π’ случаС с кСрамичСской основой инструмСнту присущС высокиС ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅, водостойкиС ΠΈ химичСскиС характСристики, качСствСнно ΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ диск для Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ чувствитСлСн ΠΊ мСханичСским ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΈ с кСрамичСской связкой ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ практичСски для всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΎΠ±Π΄ΠΈΡ€ΠΊΠΈ.

7.2. БакСлитовая

B (Π‘ — староС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅). Рассматривая Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ основу, хочСтся ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ для Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими показатСлями эластичности ΠΈ упругости Ρ‡Π΅ΠΌ кСрамичСскиС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ. НСдостатком Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ связки являСтся низкая ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ, входящим Π² Тидкости для охлаТдСния.

Помимо этого ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π½Π° основС Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚Π° слабСС кСрамичСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½Π° Π°, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π² основном ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для плоского Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Диски для Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΎΠΊ Π½Π° Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ связкС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π΄ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° подвСсных стСновых повСрхностях.

ΠŸΡ€ΠΈ этом Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ эффСктом. Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мягкая связка ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ². Π’ свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² цСлСсообразно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ связку с Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ.

7.3. Вулканитовая

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρƒ (R). Π‘Ρ‚Π°Ρ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ — (Π’). Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ экзотика ΠΈ встрСчаСтся ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.

8. ΠœΠ°Ρ…. число ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ диск

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 6 600 Π΄ΠΎ 13 300 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€! Если ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ, Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

9. Класс точности

АА, А ΠΈ Π‘. АА — высокая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² А — ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Π‘- для ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ отвСтствСнных ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

10. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

Полагаю здСсь пояснСния Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

11. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ годности

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ годности наносится ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ посадочного отвСрстия с внСшнСй стороны. Π”Π°Ρ‚Π° истСчСния — это Π΄Π°Ρ‚Π° изготовлСния плюс 3 Π³ΠΎΠ΄Π°. ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ‚Π°Π» указываСтся Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ V. Число ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° мСсяц.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° срок годности.

12. ΠŸΠΈΠΊΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ бСзопасности

Π”ΠΎΠ³Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎ Π½ΠΈΡ… Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Π»Π°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ банального "Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΡƒΡˆΠ½ΠΈΠΊΠΈ" ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нанСсСно Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоящСС. НапримСр — Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ с сайта ОАО АбразивΠ₯ΠΈΠΌΠ‘Π±Ρ‹Ρ‚

ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 125ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2ΠΌΠΌ, посадочным отвСрстиСм 22,23ΠΌΠΌ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ с использованиСм ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½Π° элСктрокорунда Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π 36. На Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ связкС с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ характСристики

Если Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ насадку – Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° происходила быстро ΠΈ с удобством Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ прСдназначСния насадки. Для этого, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, потрСбуСтся Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, всСго лишь Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ состав повСрхности.

  • ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ прямой ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ:
  • для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ (ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΠΌΡƒ);
  • Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ;
  • ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ;
  • Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… станках для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²;
  • ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ со стСклом;
  • с Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

Плюс, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ насадки с 1 ΠΈΠ»ΠΈ 2-Ρ… стороннСй Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. Они ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° происходят ΠΎΠ±Π΄ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ прямыС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости дСйствий Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

  • ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с плоской ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованы срСди ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ 2-Ρ… сторонними ΠΈ простыми. Они ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΡƒ Π½Π° любом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅.
  • ΠšΡ€ΡƒΠ³ с Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ насадками ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π°ΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ с насадками, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π‘ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ ямки, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΎ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½ΠΊΠΈ Π½Π° издСлиях ΠΈ дСталях. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ Ρ‡Π°ΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Ими ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ мСста ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°.
  • АбразивныС ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° крСмния дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°:
    • Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅ – Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС повСрхности, эти насадки большС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ подходят для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ;
    • Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠ΅, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для срСдних Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚.

    ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния, сам ΠΏΠΎ сСбС довольно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

    Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ.

    ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

    • Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ;
    • с насадками Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ;
    • с насадками с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ;
    • с насадками ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ запрСссованный сСрдСчник.

    Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΡΠ»ΡŒΠ±ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠΉ повСрхности, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ТСстко ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ издСлия. А Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ мягко, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ происходит ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ подходят для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΈ ТСстких повСрхностСй, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся идСальная ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°.

    Π‘Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ

    Π‘Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ – это Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Они Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мастСров, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° производствС. НапылСниС наносится Π½Π° Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΠΌ слоСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сильно ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ срСднСй прочности. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ быстро ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ нСровности Π½Π° повСрхностях ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡ…, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ насадку Π½Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎ идСального блСска ΠΈ гладкости.

    Π‘Π°ΠΌΠΈ насадки с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вострСбованы ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ. Π‘Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ – искусствСнная смола. ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΈ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ мСталличСскиС. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌ, Ссли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° прСдстоит Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ объСм большой, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅.

    На производствС, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ частой смСны насадок, Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ отдаСтся Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌ.

    БСзусловным плюсом становится ΠΈ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сильно ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ мСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ здСсь мСньшС риск Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ эти ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ свойством самозатачивания Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

    Π’ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ

    ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π½Π° Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ связкС, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ мягчС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Основа ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° – это синтСтичСский Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ. ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΈ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с кСрамичСскими ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ, Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. Они Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ выносливы ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈ, дольшС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ износостойки.

    ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° с ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ происходит мягко ΠΈ быстро, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡ… для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ свойством охлаТдСния.

    Диски для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ

    Если Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ приобрСсти ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ для Π±ΠΎΠ»Π°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ устройства. КакиС особСнности слСдуСт ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, приобрСтая диск для УШМ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ?

    Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск для Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ

    ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ стандартныС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π² 115 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Однако ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ спСциалисты ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ диск ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ для Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ 125 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ большой ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ УШМ Π½Π° 125-Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ особым спросом Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ срСди прСдставитСлСй ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сфСр, Π½ΠΎ ΠΈ срСди Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров.

    НС сСкрСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ дрСвСсина, прСдставляСт собой спСцифичСскоС Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅, поэтому для Π΅Ρ‘ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ приходится Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ классичСскиС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ для мСталличСских ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Если Π½Π΅ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ это, инструмСнт попросту Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· строя ΠΈΠ»ΠΈ сгорит.

    ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ подходящих ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ установлСнного Π²Π°Π»Π°. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 22,2 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ. Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ сущСствовало нСсколько ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, поэтому Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ остаётся довольно большим. Π’ настоящСС врСмя, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ стандартных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 125Γ—22,2 ΠΌΠΌ.

    И Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ допустимый Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ УШМ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 230 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ, ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ дрСвСсины нСцСлСсообразно. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ издСлиями, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅Ρ‚Π΅ сСбя риску получСния опасных ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдставлСны Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ 115Γ—22,2 β€” 125Γ—22,2 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π”Π° ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ класса 125 самыС ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, поэтому ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства производствСнных ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

    ПослС Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изучСния спСцифики ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дисков для Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ поиску подходящих ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ обСспСчат максимально Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ дрСвСсина.

    Π₯арактСристики ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°

    ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ характСристики ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’, тСхничСскими условиями ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ издСлия. К Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ относят:

    • класс, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€;
    • Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
    • Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»;
    • ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»;
    • Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ качСство ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ класса Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ класса Π‘ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ отвСтствСнных ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ наимСньшСй Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Абразивный инструмСнт класса, А являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ качСствСнным. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ класса АА ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСтся для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках, отличаСтся Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΈ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ массы.

    ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° опрСдСляСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² осущСствляСтся согласно Π“ΠžΠ‘Π’ 2424 ΠΈ обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ. НиТС прСдставлСны самыС распространСнныС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… примСнСния.

    ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния
    ПП – с прямым ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌΡ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
    2П – коничСскиС двухсторонниС
    Π’ – Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅
    ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΠΊ, Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° инструмСнтов с нСсколькими лСзвиями
    3П – коничСскиС односторонниСзаточка инструмСнтов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ
    ΠŸΠ’ – с ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈΠ»ΠΈ двухсторонними выточкамибСсцСнтровоС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
    К – ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ плоской ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
    ЧК – Ρ‡Π°ΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ°, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхностСй трСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… станков

    Помимо Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ профиля, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ — Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ отвСрстия ΠΈ высотС (DxTxH). НапримСр, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° 350×40×127 Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ диска составляСт 350 ΠΌΠΌ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ — 40 ΠΌΠΌ, высота (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°) — 127 ΠΌΠΌ. НаиболСС вострСбованными для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… станков ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ с внСшним Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 125 ΠΌΠΌ, 200 ΠΌΠΌ ΠΈ 230 ΠΌΠΌ.

    Π—Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ

    Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зСрнистости ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° обуславливаСтся трСбованиями, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΊ чистотС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности, ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя, снимаСмого Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π’Π°ΠΊ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ, Π° для обСспСчСния гладкости ΠΈ точности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ мСлкозСрнистыС ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ. Для Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ крупнозСрнистыС ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ засаливания.

    Π—Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² характСризуСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈ обозначаСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ числом (Ρ‡Π΅ΠΌ большС число, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ зСрнистости). Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ зСрнистости инструмСнта для выполнСния Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

    Π’ΠΈΠ΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡΠ Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ зСрнистости ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°
    Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅100-280
    ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅180-320
    Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° инструмСнта170-220
    ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ чистовоС600-100
    ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π΄ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅24-40
    ПлоскоС, Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅16-36

    Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ

    Богласно Π“ΠžΠ‘Π’ 28818 ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для производства ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ износу. ДопускаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ:

    • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ Π½Π° бокситовой основС — отличаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ твСрдости ΠΈ тСрмостойкости. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ‑Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ индСксом (12А — 15А, 22А — 25А), с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ возрастаСт ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ твСрдости Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.
    • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° — ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для снятия повСрхностных слоСв с Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π»ΠΈΡΡŒ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Код ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ начинаСтся ΠΎΡ‚ 38А (ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ циркония) ΠΈ заканчиваСтся 95А (ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°). Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° основС ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° крСмния (52Π‘‑65Π‘) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρƒ, Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈ сплавам.
    • Π‘Ρ„Π΅Ρ€ΠΎΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ — ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ расплавлСнного оксида алюминия с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ сфСричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ состав отличаСтся высокими показатСлями твСрдости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠ· сфСрокорунда ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ «Π­Π‘».
    • ΠœΠΎΠ½ΠΎΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ — это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру (43А‑45А). Вакая абразивная композиция Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π° ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавов.

    Π‘Π²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹

    ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°

    Наряду с Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ вСщСством, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ способ связки: ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ благодаря Π΅ΠΉ абразивная масса Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² качСствС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° основС Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ связки ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, являСтся тяТСлым ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ограничСния ΠΏΠΎ скорости вращСния, особСнно Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ….

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ связка Π½Π° основС Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, достигаСтся высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ вращСния Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅. БмСсь искусствСнного ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈ сСры Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ связку. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ диски ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ стоят Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ с кСрамичСским Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ.

    ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ твСрдости

    Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° — это свойство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ позволяСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ внСшним воздСйствиСм. Π§Π΅ΠΌ мСньшС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ твСрдости, Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС происходит Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°. НаиболСС распространСнными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ со срСдними значСниями твСрдости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ балансом ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ долговСчности. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ твСрдости ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ‑Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ М — мягкиС, Π‘Π’ — срСднСтвёрдыС, Π’ — Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅, Π§Π’ — Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅.

    Для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ с высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘ плоской ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ прСкрасно ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ мягкиС инструмСнты. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΈ большС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкий Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ диск ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

    Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

    Π Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ Β«Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈΒ» — Π΄Π΅Π»ΠΎ эффСктивноС, быстроС, Π½ΠΎ ΠΈ вСсьма опасноС. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… прСдостороТности. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ самого инструмСнта. Π•Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Β«Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈΒ» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°, качСство выполнСния ΠΈ прилСгания всСх Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, особСнно пластиковых, отсутствиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, вмятин ΠΈ Ρ‚. Π΄.

    Π’ процСссС самой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ стСклянныС, Π° ΠΈΠ· толстого пластика. Π•Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. ВсС это обСспСчит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π³Π»Π°Π·. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ спСцовка ΠΈ закрытая высокая ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, всС сводится ΠΊ нСобходимости максимальной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ попадания искр.

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ мСсто Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сухим ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ освСщСнным. Π‘Π°ΠΌΠΎ собой, нСльзя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΌ. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ вСрстак ΠΈΠ»ΠΈ тиски, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌ столС. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°, стол ΠΈΠ»ΠΈ вСрстак Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности. ΠŸΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт слСдуСт свСрху Π²Π½ΠΈΠ·, с усилиСм, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ².

    НаконСц, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСобходимости увСличСния мощности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Β«Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈΒ» ΠΈ сниТаСт Π΅Π΅ рСсурс.

    ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свСдСния

    Абразивный ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт фактичСски прСдставляСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ оборудования. Π Π΅Π· осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ большого числа Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц. Π’ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ понятиС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅, ΠΊΡ‚ΠΎ с Π½ΠΈΠΌΠΈ сталкивался. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π² авиастроСнии ΠΈ космичСской отрасли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт. Однако выполняСт ΠΎΠ½ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ приспособлСния.

    Для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ имССтся своя Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π‘ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ издСлия, сплавы Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ принадлСТности. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ оснастка Π΅ΡΡ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со стСклом, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ. НаиболСС распространённыС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты, находящиСся Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ настоящСму Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ прСдставлСны:

    • ΠšΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ.
    • Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
    • Π€Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
    • Π‘Π΅Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.
    • Брусковыми приспособлСниями.

    ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ классами А, Π‘ ΠΈ АА. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ качСство ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ АА, достигаСтся Π½Π° высокоточных станках.

    Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ для Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ лСпСстковым, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, прикрСпляСмой Π»ΠΈΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΊ насадкС. ЛСпСстковыС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ для Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² труднодоступных мСстах ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ зСрнистости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности. А Π΄ΠΎ идСального состояния (Π·Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ) ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ примСняя Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ насадки ΠΈΠ· Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ.

    shlifovalnym_krugom_dlya_bolgarki_1

    Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ насадками Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ основного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°, Π° для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ зСрнистости.

    Π’ качСствС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срСдства Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пасты ΠΈ составы.

    Π Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ рСзания

    • Π±Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, обСспСчСниС ТСсткости ΠΈ надСТности Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ;
    • характСристика ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°;
    • Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания;
    • Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ объСм ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π‘ΠžΠ–, Π΅Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏ, мСсто располоТСния ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сопСл ΠΈ ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°;
    • способ ΠΈ условия ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°;
    • ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСхнологичСского оборудования.

    ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ высокопористыми ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ (10 – 16 структур)

    ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ

    голоса
    Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Adblock
detector